什么是JIT（準時生產制）？準時制即“只在需要的時候，按需要的量，生產所需要的產品”，英語是”JustInTime(JIT).JIT追求一種無庫存生產系統,使庫存達到極小的生產方式,采用了包括”看板”在內的一系列具體方法,JIT生產方式的基本手段可以概括為下述四個方面:1、適時適量的生產,即”JustInTime”一詞本來所要表達的含義——“在需要的時候，按需要的量生產者所需的產品”。2、彈性配置作業人數所達到“少人化”，是指根據生產量的變動，彈性地增減各生產線的作業人數，以及盡量用較少的人力完成較多的生產。這種“少人化”技術一反歷來的生產系統中的“定員制”，是一種全新的人員配置方法。3、JIT在生產組織中融入兩種機制：1）使設備或產線能夠自動檢測不良品，一旦發現異常或不良品時設備可以自動停止。2）生產線的設備操作工發現產品或設備的問題有權自動停止生產。4、看板的主要機能是傳遞生產和運送的指令。JIT生產方式中，生產的月度計劃是集中制定的，同時傳達到各個工廠以及協作企業；而與此相對應的日生產指令只下達到*后一道工序或總裝配線，對其他工序的生產指令均通過看板來實現。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。“5S”活動是指對現場的各種狀態不斷地整理--整頓--清掃--清潔--素養的循環。普陀區精益生產管理咨詢
企業6S管理咨詢活動失敗的其中一個原因是缺乏“打持久戰”的精神，他們以為6S可以一蹴而就，這可是大錯特錯了。6S的重要使命是改變員工的行為習慣，而行為習慣的改變要從觀念和態度的轉變開始，這其實是艱難的。開展6S管理咨詢活動先從形式化做起，逐漸將形式轉變為“行事化”，即靠制度、規范、標準來保證，要例行公事的去做；為了能夠真正做好，企業還要不斷的對這項工作檢查評價，我們稱之為“檢查評估化”；檢查評價之后就要有所表示，也就是進行激勵，我們稱之為“激勵化”；長時間的激勵，員工才會逐漸養成習慣，我們稱之為習慣化；一輩子的習慣就形成了個人的品格，也就鑄就了企業的品格，我們稱之為“品格化”。浦東新區管理咨詢有哪些方法質量成本的構成與管控。
企業管理比較早是從海外傳入我中國的，在我國管理咨詢行業也算是新行業，中國的企業發展速度比任何一個國家都要快，但可惜基礎都不牢，精明的企業家當然也想到了這些問題，借助“外腦”來給企業補強是許多老板的優先，就像是“醫者不能自醫”一樣，企業出了問題，靠自己來解決不現實！就像人生病要找醫生一樣，企業遇到管理難題找“企業管理醫生”，但目前我國的管理咨詢公司大都是“忽悠”，導致很多老板“傷透心”，花了幾十萬甚至幾百萬來做一個管理咨詢項目，到只相當于買了份報告，并沒有真正幫企業解決問題，那么作為有“問題”的企業應該怎樣選擇有實力的咨詢公司呢？選擇管理咨詢公司時需注意以下問題：1、不要被光鮮的品牌誤導，很多品牌咨詢公司賣的都是方案。2、注重管理咨詢顧問的實戰經驗，在中國很多管理咨詢師都是沒有經歷真正的企業管理歷練，有很多連工廠都沒下過，這種“顧問”慎用。3、管理咨詢師也像個醫生一樣有專門的特長，認清自己企業想解決的問題，對號入座找相應的顧問，如果說一個管理咨詢師什么總是都能解決，可能就不太專業了。4、生產（制造）業企業的管理咨詢，比較好找在工廠歷練過的實戰管理咨詢師。
計數抽樣方案是如何確定的？（1）抽樣方案實施抽樣檢驗時，規定從一批產品中抽取樣本的次數、樣本大小、產品批接收或拒收的判定規則，以及抽樣檢驗程序的技術規范稱抽樣方案。（2）計數抽樣方案的參數①某一批交驗產品批量為N；②隨機抽取N件產品構成樣本；③接收批量*大允許不合格品數Ac（Acceptance）；④拒收批量*小允許不合格品數Re（Rejection）；（3）計數抽樣方案的判定①當樣本中不合格品數d≤Ac，判交驗批合格；②當Ac＜c＜Rc，判不定，繼續抽檢；③當d≥Re，判交驗批不合格。（4）計數抽樣的表示①用N、n、Ac、Re表示一個抽樣方案記作（N、n、Ac、Re）；②當批量比樣本足夠大（N≥10n）時，記作（n、Ac、Re）；③對一次抽樣Re=Ac+1，在廠中**為常用；④對多次抽樣，每次N、AC、RE在方案中都已明確規定。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。6S現場管理的推行帶來的不只是現場環境的變化，更重要的是能提高工作效率，降低生產成本。
開展“5S”活動有哪些觀念方面的障礙？錯誤的觀念可能包括：
（1）環境整潔與否是是小事，效益、效率、質量也是大事。
（2）“5S”是一些瑣碎的小事，不是現代管理的內容，用不著興師動眾。
（3）工作很忙，事情很多，哪有什么時間支搞整理。
（4）清潔是清掃工的事，用有著其他人參與。
（5）現狀已經很好了，沒有必要安排經常性的活動。
（6）要整潔，就應一下子全部搞好。
（7）搞“5S”可能對公司有好處，對個人沒有什么好處。
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設備的計劃檢修是能保證設備的正常運轉,及時消除缺陷,防止設備事故。普陀區精益生產管理咨詢
設備維修保養的基本內容有哪些？
1、設備維護保養設備維護保養的內容主要指保持設備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行，包括及時緊固松動的緊固件，調整活動部分的間隙等。
2、保養的分級在生產工廠里，一般方式分為三級：
1）“一級保養”也就是通稱的操作者保養，誰負責使用誰就得負責保養，操作者保養是一切保養的基礎，保養項
目均為一般操作工就可執行的工作，一部機器能否正常地使用。在很大程度上取決于是否有一套良好的預防
保養制度，尤其是操作者保養。
2）“二級保養”通常是由廠內設備維修部門負責對機器進行局部更換的檢查，更換消耗性部件，保養周期視具體
情況而定。
3）“三級保養”一般指對設備進行***的檢修，以期使設備在良好的狀態下運轉。如果說本廠內條件無法完成，
通常與專業檢修的工廠簽定檢修協議，并定期至廠內保養檢修。
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