冷軋,是指在常溫下,用軋輥的壓力擠壓鋼材,改變鋼材形狀的軋制方法。盡管加工過程也會使鋼板升溫,但仍然稱為冷軋。具體一點說,冷軋用熱軋鋼卷為原料,經酸洗去除氧化皮后進行壓力加工,其成品為軋硬卷。一般冷軋鋼如鍍鋅、彩鋼板都須退火,所以塑性和延伸率也較好,應用于汽車、家電、五金等行業。冷軋板表面有一定的光潔度,手摸起來比較光滑,主要是酸洗之功。熱軋板一般表面光潔度達不到要求,所以熱軋鋼帶需冷軋,還有熱軋鋼帶厚度薄一般在1.0mm,冷軋可達到0.1mm。熱軋是結晶溫度點以上的軋制,冷軋是結晶溫度點以下的軋制。冷軋的沖壓性能將惡化,只能用于簡單變形的零件。杭州低合金冷軋板需要多少錢
冷軋平整主要缺陷及控制方法: 1 銹蝕 鋼板表面有黃色或褐色、黑色點塊狀斑跡,主要原因為鋼板表面有水存在,發生微電池效應,產生了氧化還原反應。 在現場的生產中影響的因素主要有:環境因素影響,空氣濕度達或者鋼卷周圍有水存在;濕平整液濃度低于工藝要求,或者平整液吹掃不凈;中間產品存放時間過長。 2 劃傷 來料浪形過大或設備突起點而引起的連續斷續或連續劃傷。其原因主要有輥系的速度不同步。生產時應注意控制并處理平整原料質量(扁卷、松卷、內徑破損);對來料松卷要求減小張力、低速生產、避免開卷擦傷;檢查與鋼板接觸輥輥面是否有突起點、帶鋼上下表面的設備位置是否正確。設備檢查輥系是否同步。 3 滑移線 帶鋼在沖壓過程中表面產生類似橘皮一樣的斜紋,學名為呂德思帶。 產生原因為:平整力不足;熱軋之后在臨界區域發生再結晶而引起的晶粒粗大;退火溫度過高而引起的晶粒粗大;合金元素影響的晶界偏析。安徽冷軋低碳鋼工藝冷軋帶鋼的退火在有保護氣體的連續式退火爐或罩式退火爐中進行。
在軋鋼(主要是冷軋)過程中,為了減小軋輥與軋材之間的磨擦力,降低軋制力和功率消耗,使軋材易于延伸,控制軋制溫度,提高軋制產品質量,必須在軋輥和軋材接觸面間加入潤滑劑用以潤滑和冷卻。 冷軋潤滑要求能在極大的軋制壓力下,仍能形成邊界油膜,而且需要具有良好的冷卻能力和密封性,能適用周圍的惡劣環境等等。這一系列的潤滑要求就注定了油氣潤滑才是適合它的潤滑方式。油氣潤滑相比其它潤滑技術有著無可比擬的優越性,它比稀油潤滑和干油潤滑都更適用于軸承內部的潤滑。 雖然稀油潤滑的性能比較穩定,也有一定的防腐作用,但稀油不易密封,造成冷軋機設備的潤滑面容易侵入氧化鐵皮、水等雜質。 而干油潤滑能解決潤滑問題,卻解決不了散熱問題,干油越多摩擦熱就越高。 油氣潤滑系統就不存在上述這些問題,它剛好迎合了冷軋潤滑的所有要求,完美的解決了冷軋過程中所遇到的問題。
用于冷軋帶鋼的軋機有二輥軋機、四輥軋機和多輥軋機。應用多的是四輥軋機。軋制更薄的產品則要采用多輥軋機。多輥軋機的種類很多,如六輥軋機、偏八輥軋機,十二輥軋機,二十輥軋機等。隨著對板形要求的提高,發展了許多改進板形的技術,如彎輥技術、竄輥技術和交叉軋輥技術等。冷軋帶鋼軋機按機架排列可分為單機可逆或不可逆式與多機連續式兩類。前者適用于多品種、少批量或合金鋼產品比例大的情況。它投資低、建廠快,但產量低,金屬消耗較大。多機架連續軋制適合于產品品種較單一或者變動不大的情況,它有生產效率高、產量大的優點,但投資較大。冷軋是在熱軋板卷的基礎上加工軋制出來的。
有的冷軋帶鋼強度、硬度、彈性和淬透性均比鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差,主要用于制作高耐磨性零件。有的冷軋帶鋼淬火回火后有較高硬度和耐磨性,但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。主要用作切削金屬的刀片、鋸條等工具。冷軋帶鋼是以熱軋帶鋼或鋼板為主要材料經過冷軋機軋制而生產的產品,而對于冷軋帶鋼來說它的質地非常薄的帶鋼,而且它們具有高精度的尺寸,厚度間的偏差也較小,同時它的板形性能也非常的好,而且制作這各產品的成本非常的低,但是生產的效率卻非常的高,因此它常常的被應用在工程機械,交通運輸機械,建筑機械等行業當中。冷軋潤滑要求能在極大的軋制壓力下,仍能形成邊界油膜,而且需要具有良好的冷卻能力和密封性。江西冷軋低碳鋼報價
冷軋帶鋼生產技術發展的主攻方向是要不斷提高產品質量,主要是帶鋼厚度精度和板形平直度。杭州低合金冷軋板需要多少錢
冷軋帶鋼的平整工序缺陷產生原因主要有以下幾種: (1)帶鋼在冷軋時板形不佳,產生浪高>10咖的邊浪或中間浪,經罩式爐退火后容易引起帶鋼層間粘結,在平整時帶鋼表面會產生橫折印缺陷。 (2)退火溫度未控制好,帶鋼在罩式爐進行退火時由于退火溫度過高,會產生層與層之間的粘結;帶鋼退火時升降溫速度過快,引起鋼卷的熱脹冷縮速度過快;對流板平面磨損也會造成表面層與層之間的粘結,平整時在帶鋼表面產生橫折印缺陷。 (3)平整前鋼卷溫度>45~C時,帶鋼表面將會產生大量橫折印缺陷。主要原因在>45~C時金屬分子比較活躍,帶鋼受到拉力時很容易從彈性變形區跳躍到塑性變形區,在帶鋼表面產生呂德絲線(滑移線),造成帶鋼表面產生橫折印。 (4)平整時開卷機、張力輥和工作輥位置不平行,當機組以高速及很大的張力下生產時,在帶鋼的橫截面上產生的張力分布不均,局部(一般在帶鋼邊部)張力過大,一旦受力達到屈服極限時產生橫折印缺陷。杭州低合金冷軋板需要多少錢
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