鋅鋁鎂支吊架自重更輕量化，表面采用鋅鎂鋁鍍層，不僅有效降低了支架30%的重量，而且提高了防腐性能。經濟性選材標準，減少設計訂制成本；自帶鍍層，在嚴酷的腐蝕環境下仍然保持原貌，減少一般鋼材后期加工工藝，降低了使用后續成本；減少熱鍍鋅運輸成本；縮短生產周期。環保性采用鋼廠高致密性連續鍍工藝，減少熱鍍鋅工藝造成的空氣和廢水污染。緩解了有關單位對熱鍍鋅工藝“散亂污”治理帶來的挑戰。美觀性表面采用鋼廠高致密性連續鍍工藝，表面鍍層均勻，附著力強。鍍鋁鎂鋅鋼板在一般環境下的使用壽命超過30年。鍍鋁鎂鋅卷板類型
鍍鋁板的特性： 1、耐高溫性：由于鋼板基材和鍍層組織的特定組合，形成一種鐵鋁合金,使鍍鋁板具有的耐高溫性。在450℃時,可保證極高的反射率。在高于480℃時,鍍層外觀發灰。在高達650℃時，防止鋼板氧化的保護層仍保存完好，未見任何脫落。 2、熱反射性：在480攝氏度的高溫下，鍍鋁板可反射80%的進射熱量。因此鍍鋁板可制成高效的隔熱屏障或者在高溫應用中的熱反射器，通過有效的熱反射使爐內溫度迅速升高。 3、機械強度：在室溫下,鍍鋁板的機械強度與其基材的機械強度一致。在同樣的480℃的高溫下,鍍鋁鋼板的。上海鍍鋁鎂鋅汽車鋼需要多少錢高鋁鋅鋁鎂鍍層比鍍鋁鋅鍍層切口耐蝕性提高的幅度越大。
鍍鋁鎂鋅鋼板是新型高耐腐蝕性鍍膜板，鍍鋅層主要以鋅為主，外加11%的鋁和3%的鎂及微量的硅組成，目前鋼板可生產的厚度范圍為0.27mm--9.00mm，可生產寬度范圍為580mm-1524mm。多種元素的復合效果，進一步提高了腐蝕損傷的抑制效果。與普通的鍍鋅、鍍鋁鋅產品相比，鍍鋁鎂鋅鍍敷附著量少但能實現更出色的耐腐蝕性，而且切割端面部分的耐腐蝕自我愈合功效又是一大亮點。縮短生產周期，減少設計定制成本，自帶鍍層，降低使用后續成本，減少熱鍍鋅運輸成本。
鋅鋁鎂鍍層鋼板研發之初是為了替代部分不銹鋼的使用場景，不銹鋼雖然耐蝕性不錯，但成本太高；而其他鍍鋅系列鋼板除了表面耐腐蝕性不如不銹鋼之外，更重要的是對于斷面或涂層破損處的保護能力很差。而鋅鋁鎂鍍層有優異的抗紅銹能力和剪切斷面的自愈合防腐蝕性（鋅鋁鎂鍍層的初期腐蝕產物會流動并覆蓋裸露的基板），同時她還具備遠優于鍍鋁鋅鍍層鋼板的焊接性能。鋅鋁鎂鍍層鋼板完美解決了普通鍍層鋼板無法有效保護剪切斷口、漏鍍點、鍍層破損等位置的缺點，可以說是在綜合使用性能上較接近不銹鋼的鍍層鋼板之一。熱鍍鋅鋁鎂鋼板鍍層中添加了Al、Mg及Si等合金元素。
鍍鋁鋼板的基板與鍍層之間，由于存在鐵鋁合金，因此，一般被認為比冷軋鋼板、鍍鋅鋼板等的加工性差。但就鍍鋁鋼板的各種加工特性，如能按方法予以處理就能獲得幾乎與其它鋼板相同的加工結果。與冷軋鋼板相比較時，在焊接條件方面有所不同。由于鋁金屬比較軟，因此易結合，且因導電性較強，故焊接部分的散熱性比冷軋鋼板好。另外，鍍層比鍍鋅鋼材的融點高，不易流動，溶融面積小，因此不必使用鍍鋅鋼板那么大的電流。在鍍鋁鋼板上涂層時，為使粘著性穩定，需進行化學被膜生成的前處理。鍍鋁鎂鋅使用壽命有多長？江西無花涂油鍍鋁鎂鋅廠家
鍍鋁鋅鎂鋼板比鍍鋁鋅鋼板的鋅花更為細小均勻。鍍鋁鎂鋅卷板類型
高鋁鋅鋁鎂涂層的優越性：平面耐蝕性： 高鋁鋅鋁鎂鍍層具有明顯優于鍍鋁鋅和熱鍍純鋅的平面耐蝕性。在中性鹽霧試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層出現紅銹的時間比相同鍍層厚度的鍍鋁鋅鍍層平均延長了50%以上。 在循環腐蝕試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層出現紅銹的時間比相同鍍層厚度的鍍層延長了接近一倍。 切口耐蝕性： 高鋁鋅鋁鎂鍍層的切口耐蝕性明顯優于鍍鋁鋅鍍層。 在中性鹽霧試驗條件下，鋅比指數越大，高鋁鋅鋁鎂鍍層比鍍鋁鋅鍍層切口耐蝕性提高的幅度越大。 沖杯耐蝕性： 在中性鹽霧試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層沖杯紅銹時間約比鍍鋁鋅鍍層提高一倍。 折彎耐蝕性： 在中性鹽霧試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層折彎后的耐蝕性約比鍍鋁鋅鍍層提高1倍。鍍鋁鎂鋅卷板類型
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