鋅酸鹽鍍鋅是近30年來發展較快的鍍鋅工藝。它的主要成分是主鹽氧化鋅，絡合劑兼導電鹽氫氧化鈉（俗稱火堿）。為了獲得細致的分散能力好的光亮鍍層，還要加入光亮劑。國內鋅酸鹽鍍鋅的主要發展時期是20世紀70年代的大搞無氰鍍鋅年代，有名的鍍鋅工藝和DE鍍鋅工藝一直使用著。這種工藝雖然比不上氰鍍鋅工藝的穩定、細致。但它的大優點是無氰。對環境的危害要小的多。鋅酸鹽鍍鋅有了新的發展，起泡和脆性等缺陷得到了克服，分散能力大為改進，可以和氰鍍鋅比美。什么是預鍍鋅？和熱鍍鋅電鍍鋅有什么區別？江蘇汽車鋼中心
在實際生產過程中，影響鍍鋅速度及質量的常見因素有： 前處理不徹底。工件表面有膜，影響鋅的正常沉積。 導電不良。電流在導線上消耗，分配到工件表面的電流過小。 工件含碳量高。高碳鋼、鑄鐵件等會降低氫的析出電位，工件表面析氫加速，電流效率降低。 工件綁扎過密。鍍鋅時工件局部遭到屏蔽而導致鍍層過薄。 鍍液溫度偏低。當鍍液溫度偏低時配送的電流密度相應降低，鍍層的沉積速度也必然降低。 鍍液中氫鈉含量偏高。氫鈉含量偏高時電流效率相應降低。 鍍液中添加劑含量偏低。添加劑含量偏低會影響分散能力，鍍層局部顯得過薄。 受鍍件面積估算不足，施鍍時配送的電流密度顯得過小。 工件懸掛方法不當，與鋅陽極間距過大，應調整位置。 工件過腐蝕。降低氫的析出電位，工件表面析氫加速電流效率降低，從而影響鋅的沉積速度。應在酸洗溶液中加入適量的緩蝕劑，局部處皮過厚先用機械法除去，酸洗過程中多作檢查。 陽極鈍化。有效面積減少，影響電流的正常分布。 氫鈉含量偏低。若氫鈉含量偏低時，電流密度提不高，陽極鈍化?！袄溴儭奔础半婂儭?，即把鋅鹽溶液通過電解。江西鍍鋅廠家熱浸鍍鋅防銹的費用要比別的漆料涂層的費用低。
由于鋅在干燥空氣中不易變化，而在潮濕的空氣中，表面能生成一種很致密的碳酸鋅薄膜，這種薄膜能有效保護內部不再受到腐蝕。并且當某種原因使鍍層發生破壞而露出不太大的基體時，鋅與鋼基體形成微電池，使緊固件基體成為陰極而受到保護。在汽車運輸等行業中應用較廣，但需要的是三價鉻鈍化層、鋅鎳合金鍍封閉涂層，減少六價鉻鈍化有害、有毒層。鋅鍍層較厚，結晶細致、均勻且無孔隙，抗腐蝕性良好；電鍍所得鋅層較純，在酸、堿等霧氣中腐蝕較慢，能有效保護緊固件基體，鍍鋅層經鉻酸鈍化后形成白色、彩色、軍綠色等，美觀大方，具有一定的裝飾性，由于鍍鋅層具有良好的延展性，因此可進行冷沖、軋制、折彎等各種成型而不損壞鍍層。
熱浸鍍鋅主要是緊固件生產中表面處理的一種工藝技術。常見的熱鍍鋅緊固件類型有：電鍍鋅、粉末鍍鋅、機械鍍鋅和熱鍍鋅四種。平時主要是根據客戶的不同要求對緊固件進行不同的熱鍍鋅表面處理。熱浸鍍鋅緊固件的主要優點是：電鍍件的每個部位都可以鍍鋅，即使在凹處、尖角和隱蔽處也可以充分保養。可靠性好：鍍鋅層與鋼材冶金結合，成為鋼材表面的一部分，涂層的耐久性更可靠。涂層具有很強的抵抗力：鍍鋅層構成一種特殊的冶金結構，在運輸和使用過程中能承受機械損傷。省時省力：鍍鋅工藝比其他涂裝施工方法更方便，可避免安裝后在施工現場涂裝所需的時間。加工成本低：熱浸鍍鋅和防銹的成本低于其他涂料。使用壽命長：在郊區環境，標準熱鍍鋅防銹層厚度可保持50年以上，無需修補；在市區或近海地區，標準熱鍍鋅防銹層可保持20年以上，無需修補。熱鍍鋅又稱為熱浸鍍鋅。
熱浸鍍鋅可以說是一種物理反應現象，使鐵制品表面鍍上一層鋅。我們正在用鋒利的物體劃傷熱浸鍍鋅物體，我們可以清楚地看到一些浮渣出現。但如果是經過電鍍鋅處理的物體，就不容易用其他鋒利的物體劃傷鋅渣。但熱鍍鋅產品能發揮自身良好的防腐性能。如果我們沒有遭受蓄意破壞，我們至少可以使用它幾十年。但是，根據使用環境的不同，使用壽命會有所不同。然而，電鍍鋅材料并沒有那么好的耐腐蝕性，其使用壽命也不如其他材料長。熱浸鍍鋅物體本身的硬度會很好，而且鍍鋅層也有很強的附著力。用這種方法鍍在鐵制品上也能明顯增加其重量。鋅鍍層屬于陽極性鍍層，它主要用于防止鋼鐵的腐蝕，其防護性能的優劣與鍍層厚度關系甚大。浙江無花無油鍍鋅板哪家優惠
冷鍍鋅是物理處理，只是在表面刷一層鋅，所以鋅層易脫落。建筑施工中多采用熱鍍鋅。江蘇汽車鋼中心
防止金屬的腐化、生銹一般采用鍍鋅的方式，鍍鋅分為冷鍍鋅和熱鍍鋅。下面我們對熱鍍鋅的操作步驟講述一下。鍍鋅前我們需要對金屬產品清洗、清洗時先脫脂然后進行水洗，水洗一般是不夠的，不要進行酸洗，再放上一些鍍鋅是的催化劑，這樣鍍鋅效率高、效果好，然后烘干。鍍鋅前我們要把鋅融化，然后把金屬制品浸入到鋅液中，進行鍍鋅。鍍鋅時要掌控好溫度，溫度低了，鋅的融化不好活動性小，鍍出來的效果不好，表面不均勻。溫度過高時，不會損壞金屬產品，而且有可能會損壞鋅鍋，產生大量的鋅渣，很浪費鋅。所以一定要掌控好溫度。一般根據上鋅量的多少來掌控溫度。江蘇汽車鋼中心