冷軋平整主要缺陷及控制方法： 1 兩邊浪與一邊浪 原因：來料邊浪嚴重，平整時軋輥曲線小或者彎輥斜度調整不當，會使平后帶鋼出現兩邊或一邊浪。 消除辦法：可以通過調整傾斜度，調整彎輥或者增加軋輥曲線來消除或減輕。 2 中間浪 原因：來料中間浪大或者平整過程中，軋輥凸度過大，正彎輥力過大，軋制平整力過小等會使平后帶鋼出現中間浪缺陷。 解決辦法：來料中間浪一般可以通過合理的輥型及正負彎輥調整消除。 3 翹曲(橫向彎曲) 原因：翹曲是指帶鋼的中間呈凸形向上或向下鼓起，切成鋼板時，四角向上翹起稱為瓢曲。產生的原因是板形不良，中間厚兩邊薄，工作輥凸度過大或彎輥操作錯誤造成帶鋼中間延伸大于兩邊。 解決辦法：翹曲大的，可通過合理配制輥型，正確的彎輥操作或再次平整來消除。冷軋帶鋼是以熱軋帶鋼或鋼板為主要材料經過冷軋機軋制而生產的產品。上海深沖冷軋板怎么樣
冷軋控制主要包括三部分內容：厚度控制、平整度控制、速度控制。冷軋材料的硬度大，為了維持材料良好的機械特性，需要確保冷軋過程減少拉伸力對材料的影響，又要保證一定的張力，確保卷曲過程中達到良好的特性。因此速度控制非常重要。冷軋組成部分：開卷機、軋機、軋機傳動、張力卷曲機、皮帶助卷機、帶卷升降運輸機、線圈托盤系統、中間系統。平整度控制是冷軋的主要目的，為了達到預期的平整度。需要表面檢測系統、連續可變凸度技術（CVC）、位移控制共同參與。上海冷軋廠家推薦冷軋變形程度與冷軋后的熱處理的恰當配合，能夠在比較寬的范圍內滿足用戶的需求。
什么叫冷軋，冷軋帶鋼有哪些優點?金屬在再結晶溫度以下進行軋制變形叫做冷軋，一般指帶鋼不經加熱而在室溫直接進行軋制加工。冷軋后的帶鋼可能燙手，但還是叫冷軋。 冷軋生產可提供大量高精確度和性能優良的鋼板和帶材，其較主要的特點是加工溫度低，同熱軋生產相比，它有以下優點：(1)冷軋帶鋼產品尺寸精確，厚度均勻，帶鋼厚度差一般不超過O.01-0.03mm或更小，完全可以符合高精度公差的要求。(2)可獲得熱軋無法生產的極薄帶材(較薄可達0.001mm以下)。(3)冷軋產品表面質量優越，不存在熱軋帶鋼常常出現的麻點、壓入氧化鐵皮等缺陷，并且可根據用戶的要求，生產出不同表面粗糙度的帶鋼(光澤面或麻糙面等)，以利于下道工序的加工。(4)冷軋帶鋼具有很好的力學性能和工藝性能(如較高的強度、較低的屈服極限、良好的深沖性能等)。(5)可實現高速軋制和全連續軋制，具有很高的生產率。
用于冷軋帶鋼的軋機有二輥軋機、四輥軋機和多輥軋機。應用較多的是四輥軋機。軋制更薄的產品則要采用多輥軋機。多輥軋機的種類很多，如六輥軋機、偏八輥軋機，十二輥軋機，二十輥軋機等（見軋機）。隨著對板形要求的提高，發展了許多改進板形的技術，如彎輥技術、竄輥技術和交叉軋輥技術等。冷軋帶鋼軋機按機架排列可分為單機可逆或不可逆式與多機連續式兩類。前者適用于多品種、少批量或合金鋼產品比例大的情況。它投資低、建廠快，但產量低，金屬消耗較大。多機架連續軋制適合于產品品種較單一或者變動不大的情況，它有生產效率高、產量大的優點，但投資較大。冷軋同時還會進行一些表面精整。
冷軋帶鋼的平整工序缺陷產生原因主要有以下幾種： 帶鋼在冷軋時板形不佳，產生浪高>10咖的邊浪或中間浪，經罩式爐退火后容易引起帶鋼層間粘結，在平整時帶鋼表面會產生橫折印缺陷。 退火溫度未控制好，帶鋼在罩式爐進行退火時由于退火溫度過高，會產生層與層之間的粘結；帶鋼退火時升降溫速度過快，引起鋼卷的熱脹冷縮速度過快；對流板平面磨損也會造成表面層與層之間的粘結，平整時在帶鋼表面產生橫折印缺陷。平整前鋼卷溫度>45~C時，帶鋼表面將會產生大量橫折印缺陷。主要原因在>45~C時金屬分子比較活躍，帶鋼受到拉力時很容易從彈性變形區跳躍到塑性變形區，在帶鋼表面產生呂德絲線(滑移線)，造成帶鋼表面產生橫折印。平整時開卷機、張力輥和工作輥位置不平行，當機組以高速及很大的張力下生產時，在帶鋼的橫截面上產生的張力分布不均，局部(一般在帶鋼邊部)張力過大，一旦受力達到屈服極限時產生橫折印缺陷。冷軋生產可提供大量高精確度和性能優良的鋼板和帶材，其較主要的特點是加工溫度低。江蘇冷軋烘烤硬化鋼一般怎么收費
熱軋和冷軋的主要區別在于外觀及表面質量。上海深沖冷軋板怎么樣
有的冷軋帶鋼強度、硬度、彈性和淬透性均比鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差，主要用于制作高耐磨性零件。有的冷軋帶鋼淬火回火后有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。主要用作切削金屬的刀片、鋸條等工具。冷軋帶鋼是以熱軋帶鋼或鋼板為主要材料經過冷軋機軋制而生產的產品，而對于冷軋帶鋼來說它的質地非常薄的帶鋼，而且它們具有高精度的尺寸，厚度間的偏差也較小，同時它的板形性能也非常的好，而且制作這各產品的成本非常的低，但是生產的效率卻非常的高，因此它常常的被應用在工程機械，交通運輸機械，建筑機械等行業當中。上海深沖冷軋板怎么樣