軋通常采用縱軋的方式。冷軋生產的工序一般包括原料準備、酸洗、軋制、脫脂、退火（熱處理）、精整等。冷軋以熱軋產品為原料，冷軋前原料要先除磷，以保證冷軋產品的表面潔凈。軋制是使材料變形的主要工序。脫脂的目的在于去除軋制時附在軋材上的潤滑油脂，以免退火時污染鋼材表面，對不銹鋼也為防止增碳。退火包括中間退火和成品熱處理，中間退火是通過再結晶消除冷變形時產生的加工硬化，以恢復材料的塑性及降低金屬的變形抗力。成品熱處理的目的除了通過再結晶消除硬化外。還在于根據產品的技術要求以獲得所需要的組織（如各種織構等）和產品性能（如深沖、電磁性能等）。精整包括檢查、剪切、矯直（平整）、打印、分類包裝等內容。冷軋產品有很高的包裝要求，以防止產品在運輸過程中表面被刮傷。除上述工序外在生產一些特殊產品時還有各自的特殊工序。如軋制硅鋼板時，在冷軋前要進行脫碳退火，軋后要進行涂膜、高溫退火、拉伸矯直（見張力矯直）與回火等。冷軋工作輥表面應無缺陷，光潔度符合要求。冷軋帶鋼廠生產進程首要操控坯料預備、酸洗、冷軋、退火和精整。冷軋低碳鋼哪家優惠
在冷軋帶鋼軋制過程中，軋制力變化很大，如果不采取措施進行補償，帶鋼的板形必然也會受到影響，影響帶鋼質量和生產的穩定。目前在冷軋軋機一般采用板形前饋控制即軋制力- 彎輥力補償控制，軋制力的測量周期很短，軋制力變化產生的板形控制會在板形儀測量前增加相應的補償控制。目前鋼冷軋板形控制在使用中存在一些問題，例如采用的多變量優化算法本質為小二乘法，可以獲得整個實數范圍內的修正量。當修正路不在調節范圍內時， 無法進行正常的調節。尤其是板形變化大時，調節量容易超出調節范圍，板形控制不夠理想。另外乳化液冷卻控制采用PI調節控制，在實際使用中不能全部有效的消除殘余板形誤差，使用控制斜坡使程序控制上繁瑣，不能全部有效實現冷卻控制。江蘇冷軋哪家靠譜母材質量是影響冷軋帶肋鋼筋性能的主要條件之一。
冷軋平整主要缺陷及控制方法： 1.橫向條紋 帶鋼表面有周期性的橫向色差，經過表面打磨后可視，嚴重時不用打磨側光就可以看見，一般條紋的寬度在10-30mm之間。 原因：軋輥使用時間過長，超過換輥周期；軋制過程中產生振動；軋輥磨削精度不好。 解決辦法：生產時應注意嚴格執行換輥制度；定期測量，調整牌坊、輥系間滑板間隙；提高磨輥質量。 2.黃膜 原因：帶鋼表面在經過濕平整后出現淺黃色的不規則的色差，一般多發生在帶鋼的表面的中間位置，邊部很少發生的。發生的主要原因為平整液在鋼板表面殘留，平整液中雜質在鋼板表面發生化學反應所形成的，多發生在秋冬季節，與溫度濕度等因素有很大關系 。 解決辦法：可通過加強平整液的吹掃和減少雜質含量方面進行控制。
冷軋寬帶鋼連軋生產是我國冷軋寬帶鋼生產的主力，但其生產的產品厚度大多為0.25mm以上，可以軋制生產薄至0.18mm產品的有兩套，其余則是單機架六輥或廿輥可逆式軋機可以生產這樣的薄規格產品，但是目前有許多高新產品需要軋制更薄的規格，這就導致目前冷軋帶鋼生產中薄規格產品缺乏的狀況，例如，典型的鍍錫板厚度由0.18mm～0.32mm向0.1mm～0.18mm發展，我國鍍錫原板大多進口，自產原板的企業很少，年進口量約為100萬t左右，因此建立鍍錫原板的生產基地是使我國鍍錫帶鋼生產原料國產化的重要措施。此外0.15mm的鍍錫帶鋼還是光纖電纜外皮的重要屏蔽材料，現大多靠進口解決，還有一些電子用低碳深沖鋼帶如0.25mm厚的電阻帽沖壓帶，0.1mm～0.2mm的電磁屏蔽材料，0.15mm的傳統電視的蔭罩材料等。冷軋是在室溫條件下在再結晶溫度以下將鋼板進一步軋薄至為目標厚度的鋼板。
冷軋機的形式可不少，連軋機組結合單軋機的各項優點，相比單軋機生產效率高，自動化程度高，可以提高相當大的產量；單機架冷軋機以四輥式為主；雙機架冷軋機是現代中厚板軋機的主要型式，兩機架分別完成粗軋和精軋的任務，產量高，產品表面、尺寸和板形好，粗軋單獨生產，延長軋輥的壽命，粗精軋分配合理。 兩架四輥可逆式冷軋機組成的雙機座厚板冷軋機是現代厚板軋機的理想方式，2臺四輥冷軋機可以合理地分配軋制道次和壓下量，提高軋機產量；粗軋機座用四輥機座提供給精軋機座的中間板坯凸度小，提高產品精度；有效地實施控制軋制；粗軋機座的輥身長度加長，滿足橫軋寬展需要，又可在粗軋機座上生產更寬的產品規格。冷軋：用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮后進行冷連軋，其成品為軋硬卷。冷軋低碳鋼哪家優惠
冷軋鋼板在日常生產生活中用途廣，孔洞缺陷是冷軋薄板中危害嚴重的缺陷之一。冷軋低碳鋼哪家優惠
軋制是將金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，這是生產鋼材較常用的生產方式，主要用來生產型材、板材、管材。分熱軋和冷軋兩種。 一般情況下，熱板和冷板在工程中其機械性能是認為無區別的，雖然冷板在冷軋過程中存在一定的加工硬化，(不過不排除對機械性能要求嚴格的情況，那就需要區別對待了)，冷板通常比熱板的屈服強度稍高，表面硬度也高一些，具體怎么樣需要看冷板退火的程度。但是不管怎么退火冷板強度是比熱板高的。 由于冷熱板得性能基本差不太多，所以成形性能的影響因素就要看其表面質量的區別的，由于表面質量是冷板來的要好，所以通常來講同材質的鋼板，冷板比熱板的成形效果來得好一些。冷軋低碳鋼哪家優惠