鋅鋁鎂鍍層鋼板研發之初是為了替代部分不銹鋼的使用場景，不銹鋼雖然耐蝕性不錯，但成本太高；而其他鍍鋅系列鋼板除了表面耐腐蝕性不如不銹鋼之外，更重要的是對于斷面或涂層破損處的保護能力很差。而鋅鋁鎂鍍層有優異的抗紅銹能力和剪切斷面的自愈合防腐蝕性（鋅鋁鎂鍍層的初期腐蝕產物會流動并覆蓋裸露的基板），同時她還具備遠優于鍍鋁鋅鍍層鋼板的焊接性能。鋅鋁鎂鍍層鋼件完美解決了普通鍍層鋼件無法有效保護剪切斷口、漏鍍點、鍍層破損等位置的缺點，可以說是在綜合使用性能上接近不銹鋼的鍍層鋼件之一。切割斷面部分的耐腐蝕自我愈合功效更是產品的一大特點。高鋁鋅鋁鎂鍍層比鍍鋁鋅鍍層切口耐蝕性提高的幅度越大。江蘇鍍鋁鎂生產
熱鍍鋅鋅鍋中鍍液的鋅含量不小于99%，是目前為經濟的防腐蝕鍍層類型。純鋅鍍層鋼板分為無鋅花和有鋅花兩種，他們的耐腐蝕性幾乎一樣。如果后續需要噴涂或刷漆的話，無鋅花的產品會更加美觀；而厚鋅層產品通常以有花為主（如鋅層重量雙面275g/m2）。鍍液中含有約55%的鋁，約1.6%的硅，剩余成分為鋅，鋁鋅鍍層在大多數環境中耐蝕性高于純鋅鍍層，鋁鋅鍍層鋼卷都是有鋅花的。鋼廠可以生產出均勻美觀的鋅花，供家電產品直接裸用，但鋁鋅鍍層也有一些缺點。江蘇鍍鋁鎂生產普通熱鍍鋅產品通常使用溫度不超過230度。
鍍鋁層的厚度與鍍鋁膜的阻隔性有直接關系，隨著鍍鋁層厚度的增加，對氧氣、水蒸汽、光線等的透過率逐步降低，相應的鍍鋁膜的阻隔性能也就有所提高。因此，鍍鋁層的厚度應當符合標準要求，而且鍍層應當均勻，否則就達不到預期的阻隔效果。鍍鋁層的附著力強、牢固度好，否則容易發生脫鋁現象，引發質量問題。高質量的真空鍍鋁膜在加工過程中要先在鍍鋁基材膜的鍍鋁面上涂布一定量的底涂膠，提高鍍鋁層與基材膜的粘結力，從而保證鍍鋁層牢固，不容易發生脫落；而后，還應當在鍍鋁層上涂布雙組分聚氨酯膠粘劑作頂涂層，以保護鍍鋁層不被磨損掉。物理機械性能。由于鍍鋁膜在復合過程中要受到機械力的作用，因此，要求其必須具有一定的機械強度和柔韌性，應當具有良好的拉伸強度、伸長率、撕裂強度、沖擊強度，優良的耐折性和韌性等性能，以保證其在復合加工過程中不容易出現揉曲、皺折、斷裂等現象。
鍍鋁鋅光板的優勢： 1、經濟性： 因為55%AL-Zn的密度比Zn的密度小,所以在重量相同和鍍金層厚度相同的情況下, 鍍鋁鋅鋼板比鍍鋅鋼板的面積大3%以上。 2、耐熱性： 普通熱鍍鋅產品通常使用溫度不超過230度，250度是會變色，而鍍鋁鋅板可在315度的環境下長期使用不變色。 3、熱反射性： 鍍鋁鋅反射熱和光的能力是鍍鋅鋼板的2倍，反射率大于0.70，優于EPA Energy Star(美國環保署能源之星）規定的0.65。 4、力學性能： 鍍鋁鋅鋼板的力學性能主要表現在屈服強度、抗拉強度，伸長率。普通DC51D牌號150克/平方的鍍鋅鋼板，一般屈服強度在140-300mpa之間,抗拉強度在200-330之間，伸長率在13-25之間。而牌號DC51D+AZ鍍鋁鋅150克/平方的鍍鋁鋅鋼板屈服強度在230-400mpa之間，抗拉強度在230-550之間，伸長軌在15-45之間。高鋁鋅鋁鎂鍍層具有明顯優于鍍鋁鋅和熱鍍純鋅的平面耐蝕性。
鍍鋁鋼板的表面，加工美麗，且有好的反射性能，在500℃以下的溫度下，具有80%左右的光反射率；紅外線下的反射率竟達到95%。因此鍍鋁板可制成高效的隔熱屏障或者在高溫應用中的熱反射器，通過有效的熱反射使爐內溫度迅速升高。鋁在離子系列中，較Mn、Mo、Cr、W、Cd、Fe、Zn更趨于阻性。但由于鋁的氧化膜本身具有良好的穩定性，因此表層的耐蝕性，除了一部分環境條件外，要比鍍鋅鋼板好很多。在熱浸鍍加工過程中,熔融的鋁立即與空氣中的氧反應形成一層Al2O3保護層,使鋼板表面立即鈍化。這個保護層本身非常穩定且不溶于水，即使后來鋼板表面被劃傷，這個保護層也具有自愈功能。因此，鍍鋁板對化學腐蝕有極強的耐蝕性。鍍鋁鋼板是以“氣體擦拭法”熔融鍍層技術而制成的。江蘇鍍鋁鎂鋅結構鋼方法
鍍鋁鎂鋅鋼板是新型高耐腐蝕性鍍膜鋼板，其鍍鋅層成分主要以鋅為主。江蘇鍍鋁鎂生產
鋅鋁鎂鋼板表面為什么會偶有黑色斑點？鋅鋁鎂，因為三元合金，而且鎂離子比較活潑，所以鋅鋁鎂產品表面均普遍存在黑點問題，客觀存在，并且是不可預見的。 1、大批量生產可相對避免黑點問題。 2、在小批量生產過程中，會相對明顯，主要原因是合金鋅錠在加熱過程中未能給予充分的時間去反應。 3、當前國內與國際鍍鋅鋁鎂產品均存在此問題，黑點是否明顯與各廠家板面亮度的對比有直接關系，鋅鋁鎂產品用途普遍，主要使用在土木建筑(龍骨天花, 多孔板, 電纜橋架)，農業畜產(農業飼養大棚鋼鐵結構, 鋼構配件, 溫室大棚，飼養設備)，鐵路道路，電力通信(輸配電高低壓開關柜、箱式變電站外體)，光伏支架，汽車電機，工業制冷(冷卻塔，大型戶外工業用空調)等行業，使用領域非常普遍。江蘇鍍鋁鎂生產
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