冷軋通常采用縱軋的方式。冷軋生產的工序一般包括原料準備、酸洗、軋制、脫脂、退火（熱處理）、精整等。冷軋以熱軋產品為原料，冷軋前原料要先除磷，以保證冷軋產品的表面潔凈。軋制是使材料變形的主要工序。脫脂的目的在于去除軋制時附在軋材上的潤滑油脂，以免退火時污染鋼材表面，對不銹鋼也為防止增碳。退火包括中間退火和成品熱處理，中間退火是通過再結晶消除冷變形時產生的加工硬化，以恢復材料的塑性及降低金屬的變形抗力。成品熱處理的目的除了通過再結晶消除硬化外。還在于根據產品的技術要求以獲得所需要的組織（如各種織構等）和產品性能（如深沖、電磁性能等）。精整包括檢查、剪切、矯直（平整）、打印、分類包裝等內容。冷軋產品有很高的包裝要求，以防止產品在運輸過程中表面被刮傷。除上述工序外在生產一些特殊產品時還有各自的特殊工序。如軋制硅鋼板時，在冷軋前要進行脫碳退火，軋后要進行涂膜、高溫退火、拉伸矯直（見張力矯直）與回火等。在冷軋過程中軋件發生冷作硬化，因而塑性下降。江蘇低合金冷軋板哪家好
熱軋與冷軋區別其實就在于在軋制的時候溫度不同，一個在結晶溫度以上，一個在結晶溫度以下。但熱軋和冷軋的較主要區別還是以下幾點： 冷軋成型鋼允許截面出現局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力；而熱軋型鋼不允許截面發生局部屈曲。 熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭性能要優于冷軋型鋼。安徽冷軋雙相鋼廠家熱軋和冷軋的主要區別在于外觀及表面質量。
冷軋與熱軋的分別主要是軋制過程的溫度?！袄洹睘槌兀盁帷睘楦邷?。冷軋與熱軋的界限應以再結晶溫度來區分。即低于再結晶溫度的軋制為冷軋，高于再結晶溫度的軋制為熱軋。鋼的再結晶溫度為450～600℃。由于冷板是熱板在冷軋工序后得到的，而且冷軋同時還會進行一些表面精整所以冷板在表面質量(如表面粗糙度之類)上比熱板來得好，所以如果對產品后序上漆等涂覆質量存在較高要求的，一般選擇冷板，另熱板又分酸洗板和未酸洗板，酸洗板表面由于酸洗過所以成正常的金屬色，但是未冷軋所以表面還是沒冷板高，未酸洗板通常表面會有氧化層，發烏，或者存在四氧化三鐵烏層。通俗講，就是火烤過似的，而且如果存放環境不好的話通常會帶點銹。
冷軋工作輥表面應無缺陷，光潔度符合要求。表面堅硬，中心韌軟，并且使用壽命長。工作輥一般為合金鋼經鍛造制成，輥身硬度要求在肖氏95—100°以上。輥頸硬度為肖氏45—50°以上。支持輥的硬度應低于工作輥。避免磨傷工作輥表面。支持輥硬度一般為肖氏60—65°其輥頸為肖氏42°。支持輥一般半年更換并重磨一次。由于軋制時產生很大的接觸應力和頻繁的交變應力，使用一段時間之后支持輥發生疲勞。其表面則出現剝落，當剝落不大時，經過清理有的還可繼續使用。有的軋機當發現剝落時，不管面積大小，深度多少，都必須換輥，磨削掉剝落部分之后方可重新使用。為防止表面剝落現象，支持輥使用一定時間（一般半年）后，應進行回火恢復處理。冷軋采用多軋程軋制。
兩肋冷軋機根據客戶軋制鋼筋的尺寸可分為大中小三種機型，價格在15萬到50萬之間，同一種型號，使用不同的配置，價格也會有差異。兩肋冷軋機一般的配置包括放線架、除銹機、立軋機、主軋機（平軋機）、調直機、切斷機、收料裝置、配電操作柜，需要進行收卷的把后面的切斷機、料架換成鋼筋收線機即可，收盤重量半噸、1噸、2噸等。 小型兩肋冷軋機加工原料直徑為6.5-10mm，配備直徑200mm的軋輥，電機55kw，班產量20-50噸；中型兩肋軋機生產線可加工盤圓直徑為6.5-12mm，配備軋輥直徑228mm；大型兩肋冷軋機加工鋼筋直徑為6.5-16mm，配備軋輥228mm，動力110kw?？蛻艨筛鶕约旱男枨髞磉x擇合適的配置。為了兼顧潤滑和冷卻性能，必須控制冷軋軋制油具有適度的離水展著性。蘇州低合金冷軋板廠家推薦
冷軋輥表面狀態對咬入的影響軋輥表面愈粗糙摩擦系數大，有利于咬入。江蘇低合金冷軋板哪家好
為什么要分熱軋鋼與冷軋鋼，有啥區別？ 熱軋和冷軋都是鋼板或型材成型的工序，它們對鋼材的組織和性能有很大的影響。 鋼的軋制主要以熱軋為主，冷軋通常只用于生產小號型鋼和薄板等尺寸精密的鋼材。 從定義上來說，鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形，不易加工，一般加熱到1100～1250℃進行軋制，這種軋制工藝叫熱軋。冷軋，是指在常溫下，用軋輥的壓力擠壓鋼材，改變鋼材形狀的軋制方法。 冷軋可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。江蘇低合金冷軋板哪家好
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