電鍍鋅:行業內又稱冷鍍鋅,就是利用電解,在制件表面形成均勻、致密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。 電鍍鋅與其他金屬相比,鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬,屬低值防蝕電鍍層,被普遍用于保護鋼鐵件,特別是防止大氣腐蝕,并用于裝飾。鍍覆技術包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍(適合小零件)、藍鍍、自動鍍和連續鍍(適合線材、帶材)。 電鍍鋅特點:目的是為了防止鋼鐵類物體被腐蝕,提高鋼鐵的耐蝕性及使用壽命,同時也使產品增加飾性的外觀,鋼鐵隨著時間的增長會被風化,水或泥土腐蝕。國內每年被腐蝕的鋼鐵差不多占整個鋼鐵量的十分之一,所以,為了保護鋼鐵或其零件的使用壽命,一般都采用電鍍鋅來將鋼鐵加工處理。鋼鐵在冷卻的條件下在表面鍍鋅。安徽鋅鐵合金鋼板服務商
鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是一種經常采用的經濟而有效的防腐方法,全世界鋅產量的一半左右均用于此種工藝。而鍍鋁鋅鋼板表面呈特有的光滑、平坦和華麗的星花,基色為銀白色。特殊的鍍層結構使其具有優良的耐腐蝕性。鍍鋁鋅板正常使用壽命可達25年,耐熱性很好,可用于315℃的高溫環境;鍍層與漆膜的附著力好,具有良好的加工性能,可以進行沖壓、剪切、焊接等;表面導電性很好。鍍層成份按重量比率分別由55%的鋁和43.4%的鋅,1.6%的硅組成。鍍鋁鋅鋼板的生產工藝與鍍鋅剛板和鍍鋁板的工藝相似,是連續熔融鍍層工藝。安徽沖壓鍍鋅板哪家優惠鋅鍍層經過鈍化處理、染色或涂覆蓋劑后,能明顯提高其防護性和裝飾性。
鍍鋅的金屬表面是沒有毒的,但是鍍鋅的過程中使用的原料青化物是具有劇毒的,對環境污染嚴重,近年來已趨向于采用低氰、微氰、無氰鍍鋅溶液,鍍鋅就是在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。隨著鍍鋅工藝的發展,高性能鍍鋅光亮劑的采用,鍍鋅已從單純的防護目的進入防護-裝飾性應用,鍍鋅溶液有青化物鍍液和無氰鍍液兩類。青化物鍍液中分微氰、低氰、中氰、和高氰幾類。無氰鍍液有堿性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及無氨氯化物鍍液等。青化鍍鋅溶液均鍍能力好,得到的鍍層光滑細致,在生產中被長期采用。
酸性鍍鋅鍍液的PH值在4-6。20世紀70年代大搞無氰鍍鋅的第二個成果便是無氰氯化銨鍍鋅。與鋅酸鹽堿性鍍鋅并駕齊驅。它以氯化鋅為主鹽,氯化銨為絡合劑及導電鹽。檸檬酸,氨三乙酸為輔助絡合劑。聚乙二醇和硫脲作鍍層細化劑。從這種鍍液中獲得的鍍層細致,分散能力好。鍍液毒性小。但缺點主要是鍍液不穩定,散發出來的氯化銨氣體對電鍍設備腐蝕性很大。電流效率也較低。對雜質敏感性強。工作溫度范圍窄。現已基本上被氯化鉀鍍鋅工藝所淘汰,氯化鉀(或氯化鈉)鍍鋅工藝是20世紀80年代發展起來的一種全新無氰鍍鋅工藝。它主要成分為:氯化鋅主鹽,一般使用含量為70-90g/L。氯化鉀作導電鹽,使用含量從140-280g/L不等,根據不同需求可任意調整。硼酸作PH值緩沖劑,以穩定PH值在4.6-5.6之間。由于這種鍍液是在室溫條件下工作,硼酸的溶解度不高,一般含量控制在25-30g/L。鍍鋅層與鋼材間是冶金結合,成為鋼表面的一部份,因此鍍層的持久性較為可靠。
熱鍍鋅一般用于鋼帶或鋼絲(絞線).因鋼材表面被覆鋅層阻隔大氣的侵蝕,以防止底材繼續腐蝕,及確保底材的使用壽命.且鋅比鐵更活潑,在有腐蝕的情況下,也能鋅層保護鋼基體. 鍍鋁鋅其防護作用更強,抗腐蝕能力更優于鍍鋅產品.整個結構由鋁-鐵-矽-鋅,形成致密的四元結晶體,此結晶體在鋼板上形成一層屏障,因而有效的防止腐蝕因子穿透.耐腐蝕性來自鋁的障礙層保護功能,和鋅的性保護功能.當鋅在切邊、刮痕及鍍層擦傷部份作保護時,鋁便形成不能溶解的物層,發揮屏障保護功能. 至于用途上的區別,就是如果鍍鋅產品不能防止腐蝕的話,可進一步選鍍鋁鋅。熱鍍鋅板的生產工序主要包括:原板準備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗等。江蘇無花鍍鋅板要求
鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。安徽鋅鐵合金鋼板服務商
鋅鍍層厚度的因素主要有:基體金屬成分、鋼材的表面粗糙度、鋼材中的活性元素硅和磷含量及分布狀態、鋼材的內應力、工件幾何尺寸、熱浸鍍鋅工藝。現行的國際和中國熱鍍鋅標準都根據鋼材厚度劃分區段,鋅鍍層平局厚度以及局部厚度應達到相應厚度,以確定鋅鍍層的防腐蝕性能。鋼材厚度不同的工件,達成熱平衡和鋅鐵交換平衡所需的時間不同,形成的鍍層厚度也不同。標準中的鍍層平均厚度是基于上述鍍鋅機理的工業生產經驗值,局部厚度是考慮到鋅鍍層厚度分布的不均勻性以及對鍍層防腐蝕性要求所需要的經驗值。安徽鋅鐵合金鋼板服務商
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