湖北全套鮮釀啤酒設備

純生啤酒生產方式：純生啤酒生產必須做到整個生產過程無菌或得到控制，然后進入到無菌過濾組合系統進行無菌過濾。包括復式深層無菌過濾系統和膜式無菌過濾系統。經過無菌過濾后，要求能基本除去酵母及其它所有微生物營養細胞（無菌過濾LRV≥7）,確保純生啤酒的生物穩定性。（1）微生物抑制法 向酒液中添加無機抑制劑或有機抑制劑（防腐劑），通過抑制微生物繁殖與代謝避免啤酒變質。常用消毒劑有苯甲酸那、山梨酸、曲酸、霉克、乳酸鏈菌肽等。（2）紫外殺菌法 以紫外線殺滅微生物控制啤酒中少量的微生物。由于紫外線殺菌效果不太理想，且可能對啤酒口味有影響，未被采用。（3）無菌過濾法 這種方法是常用的冷殺菌法，經硅藻土過濾機和精濾機過濾后的啤酒，進入無菌過濾組合系統進行無菌過濾。包括復式深層無菌過濾系統和膜式無菌過濾系統。經過無菌過濾后，要求能基本除去酵母及其它所有微生物營養細胞（無菌過濾LRV≥7）,才能確保純生啤酒的生物穩定性。啤酒廠設備中的制冷系統可控溫度，為釀造和發酵創造理想環境，提升啤酒的風味。湖北全套鮮釀啤酒設備

錐形發酵罐發酵法：傳統啤酒是在正方形或長方形的發酵槽（或池）中進行的，設備體積只在5～30m，啤酒生產規模小，生產周期長。20世紀50年代以后，由于世界經濟的快速發展，啤酒生產規模大幅度提高，傳統的發酵設備以滿足不了生產的需要，大容量發酵設備受到重視。所謂大容量發酵罐是指發酵罐的容積與傳統發酵設備相比而言。大容量發酵罐有圓柱錐形發酵罐、朝日罐、通用罐和球形罐。圓柱錐形發酵罐是世界通用的發酵罐，該罐主體呈圓柱形，罐頂為圓弧狀，底部為圓錐形，具有相當的高度（高度大于直徑），罐體設有冷卻和保溫裝置，為全封閉發酵罐。圓柱錐形發酵罐既適用于下面發酵，也適用于上面發酵，加工十分方便。德國釀造師發明的立式圓柱錐形發酵罐由于其諸多方面的優點，經過不斷改進和發展，逐步在全世界得到推廣和使用。湖北全套鮮釀啤酒設備啤酒廠設備的糖化鍋用于將麥芽中的淀粉轉化為可發酵的糖。

回收酵母時注意：要緩慢回收，防止酵母在壓力突然降低造成酵母細胞破裂，較好適當備壓；要除去上、下層酵母，回收中層強壯酵母；酵母回收后貯存溫度2～4℃，貯存時間不要超過3天。酵母泥回收后，要及時添加2～3倍的0.5～2.0℃的無菌水稀釋，經80～100目的酵母篩過濾除去雜質，每天洗滌2～2.5次。若回收酵母泥污染雜菌可以進行酸洗：食用級磷酸，用無菌水稀釋至5%（m/m），加入回收的酵母泥中，調制pH2.2～2.5，攪拌均勻后靜置3h以上，傾去上層酸水即可投入使用。經過酸洗后，可以殺滅99%以上的細菌。

啤酒發酵過程是啤酒酵母在一定的條件下，利用麥汁中的可發酵性物質而進行的正常生命活動，其代謝的產物就是所要的產品--啤酒。由于酵母類型的不同，發酵的條件和產品要求、風味不同，發酵的方式也不相同。根據酵母發酵類型不同可把啤酒分成上面發酵啤酒和下面發酵啤酒。一般可以把啤酒發酵技術分為傳統發酵技術和現代發酵技術?，F代發酵主要有圓柱露天錐形發酵罐發酵、連續發酵和高濃稀釋發酵等方式，主要采用圓柱露天錐形發酵罐發酵。現代發酵技術主要包括大容量發酵罐發酵法（其中主要是圓柱露天錐形發酵罐發酵法）、高濃糖化后稀釋發酵法、連續發酵法等。啤酒廠設備的壓縮機增加壓力，推動流體流動。

制冷系統：制冷機型號：5HP；冰水罐有效容積：1500l；制冷機采用進口壓縮機，運轉安全，保證啤酒糖化、發酵等過程中的制冷需求；冰水罐內置加密型銅管蒸發器，制冷效率高，能耗節約20%以上；冰水管路選用優良的PVC管路，外包保溫材料，有效降低損耗；冷媒采用95%食用酒精與水按照1:3比例混合溶液，更符合食品安全。清洗系統：組成：堿液罐、消毒罐、清洗泵、控制盒；有效容積：50L；移動式CIP清洗車，使用方便、靈活；堿液罐帶加熱功能，并配備單獨控制開關；清洗泵選用衛生級離心泵，質量更穩定。啤酒廠設備的傳動系統確保各個部分協調運作，提高了整體的生產效率。內蒙古商用啤酒發酵罐

啤酒廠設備的泵送系統負責轉移液體，確保釀造過程順暢進行。湖北全套鮮釀啤酒設備

?啤酒生產的主要工藝流程包括麥芽制造、啤酒釀造和啤酒灌裝三個主要過程。麥芽制造?：首先，麥芽經過粉碎后與水在糊化鍋中混合并加熱至沸騰，然后送至分離塔進行過濾，去除麥芽皮殼。接著，麥芽汁在煮沸鍋中煮沸，并加入酒花和糖進行煮沸處理。煮沸后的麥芽汁需要進行冷卻和充氧等處理。啤酒釀造?：糖化過程中，麥芽汁在適宜的溫度下進行糖化處理，通常在62-70℃之間。糖化后的麥芽汁進入發酵階段，酵母在此階段進行發酵，生成啤酒。發酵完成后，啤酒需要進行后熟處理，時間通常在7-21天，具體時間取決于啤酒的品種。湖北全套鮮釀啤酒設備