數控程序是數控機床自動加工零件的工作指令。在對加工零件進行工藝分析的基礎上,確定零件坐標系在機床坐標系上的相對位置,即零件在機床上的安裝位置;刀具與零件相對運動的尺寸參數;零件加工的工藝路線、切削加工的工藝參數以及輔助裝置的動作等。得到零件的所有運動、尺寸、工藝參數等加工信息后,用由文字、數字和符號組成的標準數控代碼,按規定的方法和格式,編制零件加工的數控程序單。編制程序的工作可由人工進行;對于形狀復雜的零件,則要在編程機或通用計算機上進行自動編程(APT)或CAD/CAM設計。一般來說,大型機床要求速度響應高,中型和高精度數控機床以要求精度為主。東營銷售數控車床價格合理
數控機床的組成,1)主機,他是數控機床的主體,包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用于完成各種切削加工的機械部件。2)數控裝置,是數控機床的重點,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應的軟件,用于輸入數字化的零件程序,并完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。3)驅動裝置,他是數控機床執行機構的驅動部件,包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時,可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。4)輔助裝置,指數控機床的一些必要的配套部件,用以保證數控機床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉臺和數控分度頭,還包括刀具及監控檢測裝置等。5)編程及其他附屬設備,可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。濟寧數控車床聯系人數控機床加工零件時,將工件的幾何數據等加工信息按照規定的代碼和格式編制成零件的數控加工程序。
數控車床的設備調試是指從機床設備到工作現場直至正常運轉的操作。大型車床往往在廠家發貨時就被拆解成幾個零件,然后在用戶現場從頭組裝調試,操作相對復雜。以下是根據多年的研究和生產經驗,裝置的主要調試步驟和注意事項。在用戶機床到達用戶現場之前,大型車床的基礎應根據廠家提供的機床基礎圖進行制作,并在需要地腳螺栓的位置做好預留孔。機床開箱后,首先要找到隨機文件和裝箱單。以后清點所有零件,切忌,確保大車床的大零件按照隨機文件在基礎上就位。
數控機床加工,將刀具與工件的運動坐標分割成一些單位量,即位移量,由數控系統按照零件程序的要求,使坐標移動若干個位移量(即控制刀具運動軌跡),從而實現刀具與工件的相對運動,完成對零件的加工。刀具沿各坐標軸的相對運動,是以脈沖當量為單位的(mm/pulse)。當走刀軌跡為直線或圓弧時,數控裝置則在線段或圓弧的起點和終點坐標值之間進行“數據點的密化”,求出一系列中間點的坐標值,然后按中間點的坐標值,向各坐標輸出脈沖,保證加工出需要的直線或圓弧輪廓。數控車床有利于生產管理的現代化。
數控車床可以配備兩個刀架:①Z用刀架:由車床廠家開發,使用的刀柄也是Z用的。這種刀架具有制造成本低的優點,但缺乏通用性。②通用刀架:按照一定的通用標準生產的刀架。數控車床廠家可以根據數控車床的功能要求進行選擇和配置。銑削動力頭銑削動力頭安裝在數控車床的刀架上后,可以擴展數控車床的加工能力。例如,銑削動力頭用于軸向鉆孔和銑削軸向凹槽。數控車床刀具在數控車床或車削中心上車削零件時,應根據車床刀架的結構和可安裝刀具的數量,合理科學地安排刀架上刀具的位置,并注意避免刀具在靜止和工作時刀具與機床、刀具與工件、刀具之間的干涉。在數控機床上加工零件,主要取決于加工程序。德州精密數控車床認真負責
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數控機床安裝調試完成后,應通知廠家派人調試機床。數控車床試驗主要有如下:1、各種手動試驗a. 手動操作試驗 試驗手動操作的準確性。b. 點動試驗c. 主軸變檔試驗d. 超程試驗。2、空動轉試驗。a. 主動動機構運轉試驗,在最高轉速段不得少于1小時,主軸軸承的溫度值不超過70℃ ,溫升值不超過40℃;b. 連續空運轉試驗,其運動時間不少于8小時,每個循環時間不大于15分鐘。每個循環終了停車,并模擬松卡工件動作,停車不超過一分鐘,再繼續運轉。東營銷售數控車床價格合理