高精密高剛性主軸：主軸轉速為10000~12000rpm 主軸采用超精密P4級軸承 主軸采用油冷卻方式，有效維持主軸溫 升穩定，有效抑止熱伸長 良好之迷宮環設計，有效防止切削油及 異物侵入 震動小，加速、減速反應快 長鼻端主軸結構設計，可預防加工干涉 區域 配有標準的主軸環噴及主軸氣幕 主軸安裝孔直徑為Ф150 主軸軸承型號為7014C 高精密進給系統：三軸采Ф40大直徑C3精密滾珠預壓式螺桿 螺帽為三列滾珠回流管,確保定位精度及傳動效率 螺桿裝配采預拉式設計、精度定位高、重復性優 異 經預拉處理,防止熱變位,提供佳的快速移動及傳 動效率 自動換刀機構：刀庫可選擇：斗笠式、 圓盤式、鏈條式。 斗笠式刀庫可選擇刀數為：16、 20 圓盤式刀庫可選擇刀數為：24、 30 鏈條式刀庫可選擇刀數為：32、40 刀庫設計為凸輪式刀臂換刀機構，運轉寂靜換刀 順暢，選刀方式為雙向、任意式短途徑選刀。 刀具裝卸可手動或自動，方便刀具管理及定位。立式加工中心有哪些特點？蘇州1370加工中心系統
高精度、高剛性、高速度CNC加工中心機前橋殼體加工：前橋殼體主要特點是加工面較多，翻轉工件比較困難，切削余量大，加工精度要求高，垂直度0.025 位置度0.025。在立加上用分度盤加液壓夾具一次裝夾，轉動三次完成加工。 設備基本要求： 1.具有高可靠性、高效率； 2.布局合理先進，機床剛性好； 3.排屑、排水易處理； 4.BT50主軸，大功率主軸電機。 加工工藝流程 ： 通過四軸旋轉三次，一序加工完成所需加工內容。 雄一智能機械是一個提供數控機床銷售的公司，有著16年數控技術經驗的團隊，雄一智能機械是一個值得選擇設備供應商。無錫1580加工中心工藝立式加工中心應該如何選購？
產品簡介 大喬鉆攻機T-500C搭配高新科技——電主軸，突破傳統機械主軸和主軸電機的組合，電主軸響應速度快，加減速達到0.3秒以內，同時使主軸箱結構更緊湊、重量更輕，從而有效降低了慣性并提高響應速度，使工件表面達到更好的高光效果。 產品特性 1、永磁同步電主軸, 轉速穩定，發熱小 ，響應快； 2、主軸啟動/停止時間：0.3秒；提升加工效率； 3、主軸振動小，轉速穩定，高光效果好、刀具壽命長； 4、攻牙效率較機械主軸高出20% ； 5、定位于批量高精密零件的加工，快速高效，外形精加工無刀紋； 6、采用主流新版發那科Oi-MF系統，并根據合作企業實際加工效果添加了機床幾何誤差與熱誤差綜合性的實時補償參數。
高精度、高剛性、高速度CNC加工中心機加工轉向輸入軸： 加工特點： 細長軸，精度以及跳動要求嚴格。 設備基本要求： 1.液壓夾具； 2.高速切削； 3.彈性漲套； 4.數控轉臺以及液壓 加工工藝流程 ： OP10：三爪夾持工件中部外圓，端面定位，車小頭端面、鉆中心孔。 OP20：三爪夾持工件中部外圓，端面定位，車大頭端面、花鍵內孔孔口倒角。 OP30：內孔漲套漲緊內孔，液壓尾架頂緊工件，精車外圓。 OP40：采用四軸裝夾，漲套漲緊內孔，尾架頂緊工件，通過四軸旋轉銑槽、鉆孔。立式加工中心常見故障應該如何排查原因？
小型加工中心特點： 大件設計采用ANSYS軟件進行優化，使五大件達到大剛性，提高整機抗震性。 主軸箱內設計的冷卻回路，減少切削熱變形，提高整機精度穩定性。 主軸端面設計環形噴水冷卻裝置，更合適于金屬切削加工。 加大Y軸導軌跨距，保證機床運行穩定性及綜合剛度。 三向采用油水分離系統，潤滑油被有效分離出來，延長了冷卻液的使用周期。 設計雙螺桿后排屑系統，方便排屑，又減小了機床的占地面積。 配置全閉環控制光柵尺，確保三軸獲得更高的定位精度。 可加裝各種測頭、數控轉臺等，可擴大為四軸控制實現多面加工。立式加工中心的原理是什么？常州1370加工中心精度高
如何選購合適的立式加工中心？蘇州1370加工中心系統
高精度高剛性加工中心半導體：大多數現代電子產品的“大腦”內均配備半導體晶體管和硅芯片（這也是“硅谷”名稱的由來）。鑒于此類“大腦”控制著人工智能、無人機、無人駕駛車輛等眾多新產品，因此，對半導體產品的需求必定會持續增長。 雄一智能的工程專業技術幫助我們成為半導體技術的**。我們幫助用戶制造半導體晶體管和芯片，打造此類組件的配套產品。我們時刻準備將用戶與的半導體產品相匹配，與用戶共同開發適合自己的流程、產品和服務的定制解決方案。雄一智能機械是一個提供數控機床銷售的公司，有著16年數控技術經驗的團隊，雄一智能機械是一個值得選擇設備供應商。蘇州1370加工中心系統
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