在汽車(chē)制造行業(yè)的電泳涂裝廢水處理中,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)實(shí)現(xiàn)了涂料回收與水資源回用。電泳涂裝廢水含有大量樹(shù)脂、顏料和有機(jī)溶劑,直接排放不僅浪費(fèi)資源,還會(huì)污染環(huán)境。弘盛采用 “超濾 - 反滲透 - 蒸餾濃縮” 工藝,先通過(guò)超濾膜分離回收涂料樹(shù)脂;再利用反滲透膜對(duì)超濾出水進(jìn)行濃縮,濃縮液經(jīng)蒸餾進(jìn)一步回收有機(jī)溶劑;反滲透清液達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn),可回用于電泳槽液補(bǔ)充或水洗工序。某汽車(chē)廠應(yīng)用該技術(shù)后,涂料回收率達(dá) 95%,廢水回用率超 85%,明顯降低了生產(chǎn)成本和廢水排放量。皮革鉻鞣廢水經(jīng)特種濃縮,鉻回收與污泥減量同步實(shí)現(xiàn)。梅州高純度特種濃縮
在電子電鍍行業(yè)的含氰廢水處理中,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)保障了處理過(guò)程的安全性與高效性。含氰廢水毒性極強(qiáng),一旦泄漏會(huì)造成嚴(yán)重后果。弘盛采用 “破氰預(yù)處理 + 離子交換 - 膜濃縮” 工藝,先通過(guò)堿性氯化法或電解法對(duì)含氰廢水進(jìn)行破氰處理,將物轉(zhuǎn)化為無(wú)毒物質(zhì);再利用離子交換樹(shù)脂吸附重金屬離子;通過(guò)反滲透膜對(duì)廢水進(jìn)行濃縮。濃縮后的濃液經(jīng)固化處理,清液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或回用于電鍍漂洗工序。某電鍍企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后,物去除率達(dá) 100%,重金屬離子回收率超 99%,確保了生產(chǎn)安全與環(huán)保合規(guī)。植物提取特種濃縮工藝中藥提取特種濃縮,保留揮發(fā)性成分,提升制劑品質(zhì) 。
廣州弘盛針對(duì)電鍍行業(yè)的含鎳廢水處理,研發(fā)出 “化學(xué)沉淀 - 離子交換樹(shù)脂吸附 - 膜濃縮回用” 特種濃縮技術(shù)。含鎳廢水若處理不當(dāng),鎳離子會(huì)對(duì)環(huán)境和人體健康造成危害。弘盛的工藝先通過(guò)化學(xué)沉淀法去除大部分鎳離子;再利用離子交換樹(shù)脂進(jìn)一步吸附殘留鎳離子,使其濃度降至 0.1mg/L 以下;通過(guò)反滲透膜對(duì)廢水進(jìn)行濃縮,濃縮后的清液達(dá)到電鍍工藝用水標(biāo)準(zhǔn),可回用于鍍鎳槽液補(bǔ)充或漂洗工序。某電鍍廠應(yīng)用該技術(shù)后,鎳離子回收率達(dá) 99%,廢水回用率超 90%,大幅降低了新鮮水使用量和污水處理成本。
在生物醫(yī)藥研發(fā)領(lǐng)域,特種濃縮技術(shù)對(duì)活性成分的保留起著決定性作用。廣州弘盛科技發(fā)展有限公司針對(duì)生物制藥中熱敏性蛋白、多肽等成分的濃縮需求,研發(fā)出低溫真空濃縮技術(shù)。該技術(shù)通過(guò)降低系統(tǒng)壓力,使溶液沸點(diǎn)大幅下降,在 30℃ - 40℃的低溫環(huán)境下即可實(shí)現(xiàn)高效濃縮。以胰島素生產(chǎn)為例,傳統(tǒng)高溫濃縮會(huì)破壞胰島素的生物活性,導(dǎo)致藥效降低。而弘盛的低溫真空濃縮設(shè)備,利用螺旋管蒸發(fā)器與高效冷凝裝置結(jié)合,在保證濃縮效率的同時(shí),能完整保留胰島素的分子結(jié)構(gòu),活性損失率低于 1%。此外,設(shè)備配備的 CIP 在線清洗系統(tǒng),可防止交叉污染,滿足 GMP 認(rèn)證要求,助力藥企提升產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。特種濃縮技術(shù)融合多種工藝,提升廢水處理綜合效益。
廣州弘盛針對(duì)制革行業(yè)的鉻鞣廢水處理,研發(fā)出 “鉻回收 - 膜濃縮 - 污泥減量” 特種濃縮技術(shù)。鉻鞣廢水中含有大量三價(jià)鉻離子,直接排放會(huì)污染環(huán)境,且鉻資源浪費(fèi)嚴(yán)重。弘盛的工藝先通過(guò)化學(xué)沉淀法將鉻離子轉(zhuǎn)化為氫氧化鉻沉淀,回收鉻泥;再利用超濾膜和反滲透膜對(duì)沉淀后的廢水進(jìn)行濃縮,減少污泥產(chǎn)生量;濃縮后的清液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或回用于制革工序。某制革廠應(yīng)用該技術(shù)后,鉻回收率達(dá) 98%,污泥產(chǎn)生量減少 60%,既實(shí)現(xiàn)了鉻資源的回收利用,又降低了污泥處置成本。制糖糖蜜特種濃縮,能源與資源雙重回收,綠色生產(chǎn) 。汕頭特種濃縮工廠直銷
特種濃縮技術(shù)適配多行業(yè),提供定制化廢水處理解決方案。梅州高純度特種濃縮
針對(duì)煤化工行業(yè)的高酚廢水處理,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)實(shí)現(xiàn)了酚類物質(zhì)的高效回收。高酚廢水毒性大、難降解,傳統(tǒng)處理方法成本高且效果差。弘盛研發(fā)的 “絡(luò)合萃取 - 膜濃縮 - 精餾” 工藝,先利用絡(luò)合劑與酚類物質(zhì)形成絡(luò)合物,通過(guò)萃取分離回收酚類;萃取后的廢水再經(jīng)納濾膜濃縮,濃液返回萃取工序,清液進(jìn)一步處理后達(dá)標(biāo)排放。回收的酚類物質(zhì)通過(guò)精餾提純,可得到苯酚、鄰甲酚等工業(yè)原料。某煤化工企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后,酚類回收率達(dá) 98%,廢水處理成本降低 40%,既減少了污染物排放,又創(chuàng)造了額外的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。梅州高純度特種濃縮