螺旋錐齒輪減速機主變速齒輪采用格里森準雙曲線齒制,硬齒面,承載能力大,噪音低,壽命長,效率高。可根據客戶的不同需求為客戶的攪拌裝置選型選擇合適的減速機。攪拌產品在機械、化工、醫藥、食品、石油、環保、筑路工程、有色金屬等行業享有良好的聲譽。攪拌裝置安裝程序1.把安裝底蓋與槽鋼井子架或頂蓋法蘭盤(使用釜類罐時)固定連接(注意:連接時安裝底蓋必須保持水平)。2.把攪拌軸放入槽體內(如果攪拌軸為多段時,根據現場的安裝情況可將攪拌軸分段放入或連接為整體后放入。)3.減速機拆離支架(如果安裝時,減速機與機架已經連接為一體執行此步驟;否則,此步驟省略)。4.把支架與經過第一步安裝后的安裝底蓋連接固定。5.攪拌軸與支架連接:與雙支點(SJ型)機架連接,雙支點支架構造!!齒輪減速機磨合期內的工作負荷不要超過額定工作負荷的85%,安排適合的工作量。東莞齒輪減速機報價
螺旋錐齒輪減速機是伊個工業制造業水平的象征,螺旋錐齒輪減速機是基礎建設的根本設施,需求量大,在整個化工機械行業中占有很大的比重,現在我國的螺旋錐齒輪減速機也有了很大的發展,產品性能有了很大的提高。但是隨著越來越多企業的加入,市場競爭也越來越激烈。國內螺旋錐齒輪減速機的現狀是生產廠家眾多,產品數量大,這樣的局面可能會導致產品雷同規格不齊,重復生產,螺旋錐齒輪減速機的產能過剩,銷售不暢,很多的廠家產品積壓,出現了虧損的局面!!廣東TRANSTCNO齒輪減速機特點精度一直是衡量齒輪減速機質量的重要指標。
齒輪減速機性能特點:1、齒輪采用優良合金鋼滲碳淬火,齒面硬度高達60±2hrc,齒面磨削精度高達5-6級。2、采用計算機修形技術,對齒輪進行預修形,大幅度提高了減速機的承載能力。3、從箱體至內部齒輪,采用完全的模塊化結構設計,適合大規模生產及靈活多變的選型。4、標準減速機型號按扭矩遞減形式劃分,與傳統的等比例劃分相比,避免了功率浪費。5、采用cad/cam設計制造,保證質量的穩定性。6、采用多種密封結構,防止漏油。7、多方位的降噪措施,確保減速機優良的低噪音性能!
潤滑油使用不當,由于齒輪的種類相對較多,而且對潤滑油的使用有型號要求,若潤滑油程度較低,不僅無法發揮潤滑的效果,甚至對齒輪的安全穩定運行產生一定的影響。除此之外,針對故障問題的解決,工作人員應該對點蝕與剝落的原因有著充足的了解,這樣可以在此基礎上對各項工作進行優化,減少齒輪粗糙程度,并適當地對齒輪運行進行優化,整合機齒輪的變位數值,合理地選擇潤滑油,對齒輪減速機的運動荷載進行控制,降低多種因素的影響,保證齒輪減速機穩定運行,普遍地融入水泥行業的各個環節!!斜齒輪減速機能耗低,性能優越,減速機效率高達95%以上。
齒輪減速機一般用于低轉速大扭矩的傳動設備,把電動機普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減速的效果,大小齒輪的齒數之比,就是傳動比。隨著減速機行業的不斷發展,越來越多的企業運用到了減速機。斜齒輪減速機特點:1、斜齒輪減速機結合國際技術要求制造,具有很高的科技含量;2、節省空間,可靠耐用,承受過載能力高,功率可達132KW;3、能耗低,性能優越,減速機效率高達95%以上;4、振動小,噪音低,節能高;5、選用優良鍛鋼材料,鋼性鑄鐵箱體,齒輪表面經過高頻熱處理;6、經過精密加工,確保軸平行度和定位軸承要求,形成斜齒輪傳動總成的減速機配置了各種類電機,組合成機電一體化,完全保證了產品使用質量特性!齒輪減速機按國家專業標準生產技術要求制造,具有很高的科技含量。廣東BONFIGLIOLI齒輪減速機定制
齒輪減速機可根據用戶要求進行任意連接和多種安裝位置的選擇。東莞齒輪減速機報價
一臺減速電機出廠后,一般規定有200小時左右的磨合期(超過時間必須換油),這是齒輪減速機械使用初期的技術特點而規定的。磨合期是保證齒輪減速機正常運轉,降低故障率,延長其使用壽命的重要環節。磨損速度快:由于新齒輪減速機零部件加工、裝配和調試等因素的影響,配合面接觸面積較小,而許用的扭距較大。齒輪減速機在運行過程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下來的金屬碎屑,又作為磨料,繼續參與摩擦,更加速了零件配合表面的磨損。因此,磨合期內容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損,磨損速度過快。這時,如果超負荷運轉,則可能導致零部件的損壞,產生早期故障!東莞齒輪減速機報價