湖南減溫裝置生產

提供大可調比，高性能的減溫減壓裝置，具有負荷調節范圍寬，蒸汽霧化好，新蒸汽品質優良，調節閥與噴咀為一體，無回水部分。結構長度短、便于布置安裝。單獨配置低負荷工況減溫水裝置,低壓雙減的小流量減溫水裝置的額定流量為45噸，滿足最小流量13T/H。出口可控：流量變化范圍為10~110%，壓力變化范圍≤±0.05MPa，出口溫度變化范圍±5℃。噪聲控制：設備的噪聲等級應符合《工業企業噪聲衛生標準》的規定，距離設備1米處小于75dB（分貝）。
低壓雙減設備技術參數及材質新一代減溫減壓裝置集成智能控制系統，自動調節出口蒸汽品質，節能效率提升20%。湖南減溫裝置生產

單臺閥門大于80kg的必須有吊裝吊耳。設備銘牌用不銹鋼制作，并在銘牌上打印制造廠名稱、商標、產品型號、口徑、流通能力（Cv值）、閥體壓力等級、制造年月等內容，并長久牢固的固定在閥體上。每個閥體上標有長久性的流體流向標識。減溫減壓裝置出廠前應涂兩度防銹漆。配套閥門的閥體、閥桿、閥內件等的材質，密封材料的結構形式和材料的耐溫、抗腐蝕性能符合工藝要求。內件材質滿足工藝條件并與閥體材料匹配，根據需要選用不同的表面處理措施。貴州國標減溫減壓裝置減溫減壓器的電動執行機構采用無級變速控制，響應速度較傳統裝置提升40%。

根據甲方的需要，減壓閥和噴水調節閥選擇直行程電動執行機構。當進口蒸汽壓力設定值發生變化時，在DCS系統的指令信號控制下，減溫減壓閥能自動快速調節，當壓力恢復到設定值后，閥門能穩定保持；當進口溫度設定值發生變化時，能自動快速調節減溫水調節閥，當溫度恢復到設定值后，閥門能穩定保持。保證溫度和壓力在設計的范圍內運行，檢測儀表和控制儀器儀表滿足DCS控制系統的要求。檢測儀表采用智能化儀表。在DCS系統上完成減溫減壓器系統的自動控制和聯鎖。

    投標方應提供就地壓力表、雙金屬溫度計及有遠傳功能的壓力變送器和溫度儀表（熱電偶）。就地壓力表：就地顯示選用Y-150型不銹鋼抗振壓力表，儀表刻度盤直徑150mm。不允許采用電接點壓力表用于報警/聯鎖/控制。精度應為1.0級。配供儀表閥門、儀表管、環形管安裝及取樣附件等。雙金屬溫度計：萬向型可抽芯式，儀表刻度盤直徑150mm。不允許采用電接點溫度計用于報警/聯鎖/控制。精度應為1.0級。投標方提供盲管式保護套管和接口管座，以便于招標方能夠實現在線檢修更換溫度元件。就地壓力表、雙金屬溫度計、熱電偶等一次元件及儀表均選用上儀、川儀等質量產品，由招標方確定。流量調節：改變閥瓣與閥座間的開度（如截止閥）或閥板角度（如蝶閥）。

    設備的噪聲應符合“工業企業廠界噪聲標準”的規定，采用保護聽力和身體健康允許的連續噪聲級檢驗。即距設備外殼體1米處的噪聲不得大于85分貝（A聲級）。如果達不到規定的標準，投標方應采取防噪聲措施，滿足招標方要求達到控制噪聲，使其符合標準。投標方須嚴格進行廠內各生產環節的檢驗和試驗。投標方提供的合同設備須簽發質量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質量證明文件的組成部分。檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。所有配套閥門的殼體強度試驗要求無滲漏和結構損傷，試驗壓力和持續時間按JB/T3595的規定。減溫水調節閥應按GB/T10868、GB/T10869規定的泄漏等級進行泄漏量試驗。其它檢驗與試驗要求應滿足《減溫減壓裝置》NB/T47033-2013中的要求。 閥門：控制流體（液體、氣體、漿體等）流動的裝置，通過啟閉、調節、導流功能對流量、壓力、流向的控制。減壓裝置采購

閘閥：結構簡單，全開/全關，流阻小，不適用于調節流量。應用于自來水、石油管道啟閉。湖南減溫裝置生產

    提供的資料應使用國家法定單位制(語言為中文)，進口部件的外文圖紙及文件應提供翻譯成中文。圖紙資料除提供書面文件外還應提供光盤形式電子文件。圖紙應為AutoCAD格式，文本文件應為Word/Excel格式。資料的組織結構清晰、邏輯性強。資料內容正確、準確、一致、清晰完整，滿足工程要求，不得提供縮微復印的圖紙。資料的提交應及時、充分、正確，滿足工程進度要求。合同簽訂后5天內給出配合工程設計的全部技術資料和交付進度清單，并經確認。提供的技術資料分為投標階段、配合設計階段、設備監造檢驗、施工調試試運、性能試驗驗收和運行維護等階段。須滿足以上各階段的具體要求。對于其它沒有列入合同技術資料清單，卻是工程所必需文件和資料，一經發現，應及時提供。如本期工程為多臺設備構成，后續設備有改進時，也應及時提供新的技術資料。 湖南減溫裝置生產