化工減溫減壓生產

    對配合監造的要求：乙方有配合甲方監造的義務，并及時提供相關資料，并不由此發生任何費用。乙方應給甲方監造方提供工作、生產方便。乙方應在現場見證或停工待檢方天將設備監造項目及時間通知甲方監造方。監造方有權查(借)閱與合同監造設備有關的技術資料，如甲方認為需要復印存檔，乙方應提供乙方便利。乙方應在見證后十天內將有關檢查或試驗記錄或報告資料提供給監造方。性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設備的所有性能是否符合的要求。性能驗收試驗的地點由合同確定，一般為甲方現場。性能驗收試驗的時間：機組性能試驗一般在72+24小時試運之后半年內進行，具體試驗時間由招買賣雙方協商確定。性能驗收試驗由甲方主持，乙方參加。試驗大綱由甲方提供，與乙方討論后確定，具體試驗內容由招買賣雙方共同認可的測試單位進行。如試驗在現場進行，要求進行配合；如試驗在工廠進行，試驗所需的人力和財力等由乙方提供。 閥蓋：連接閥體與執行機構，密封閥腔。化工減溫減壓生產

    圖紙及配合資料應采用KKS編碼進行標識。KKS編碼采用工藝系統碼，標識深度達到設備級。編碼的詳細規定及雙方編碼的分工界限在設計協議中確定。隨機裝箱資料投標方提供設備安裝、調試、運行、檢修、維護和竣工驗收以及資料歸檔所需提供的圖紙、技術資料、全部證明文件等，此部分資料總計3套書面版及1套電子版。具體如下（不僅限于以下）：投標方在產品出廠時，應向招標方提供以下技術文件3份、電子文件1份（每臺機組），包括但不限于：1）質量證明文件。2）運行使用說明。3）維護說明書。4）裝配圖和安裝說明書（包括主要性能數據、尺寸等）。5）電氣、控制原理及接線圖。6）安裝、運行使用說明書。7）隨機備品備件清單、易損件圖紙、設備總裝圖紙。8）出廠空載試驗及檢查試驗報告。9）主要部件水壓試驗報告，材料檢驗報告。10）裝箱清單、合格證。 山東減溫裝置定制減溫減壓裝置通過高效熱交換技術，實現蒸汽參數的精確調控，滿足多場景工藝需求。

    減溫減壓器的供貨范圍如下（不僅限于）：以下內容為單臺減溫減壓器配置，兩臺配置相同。（1）減溫系統：包括直行程減溫水可調噴嘴裝置及電動執行器，減溫水管路上的止回閥、關斷閥、調節閥、過濾器、節流閥，至每臺減溫器進水關斷閥為電動控制，減溫水調門配套進出口關斷閥及旁路閥。（2）安全系統（3）管路系統：減溫器本體的蒸汽管道、過渡管、混合管道、減溫水管道等。（4）配套附件：截止閥、雙金屬溫度計及保護套管、壓力表及三通閥、彎管、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母、墊圈（所有法蘭連接的設備接口和閥門均配供反法蘭、墊片及其連接緊固件）等。（5）儀表部分：配供進出口就地壓力表（一次儀表閥及取樣管）和雙金屬溫度計（保護套管），進出口壓力變送器并提供測量的取樣短管和遠程溫度計（熱電偶）并配供插座（蒸氣側溫度測量應采用電站的熱電偶（K分度），熱套焊接式。對于溫度大于300℃或壓力大于4MPa的測點，配兩個一次門。并配供儀表安裝附件。隨本體配供的其它就地測量儀表（壓力）均配供安裝附件（取樣短管、儀表導管、一次門、二次門、排污門及其它安裝附件等）。閥門的選型經招標方確認，閥門和管材滿足工藝參數選擇。

    隨機裝箱資料二：11）其它必須的文件（招標方提供具體清單和要求，投標方細化，招標方確認）。12）安裝、運行及維修手冊（包括安裝程序，使用說明，操作說明，試驗負荷及允許偏差等），設備的安裝程序簡述13）設備說明書，說明書應包括以下內容：設備的結構介紹，設備的安裝要求，設備的運行要求及安全措施（包括起、停程序），設備的維護要求。16）設備出廠質量證明書應包括以下內容。出廠合格證，設備說明書，設備特性，設備總圖（包括主要部件表），主要部件材料的化學成份和機械性能，零部件無損探傷結果，焊接質量的主要檢查結果，水壓試驗結果。17）未提及的其他廠內檢驗及試驗報告等文件。18）當地勞動部門出具的所有證明文件。19）進口部件的海關商檢文件及原版技術資料。20）裝箱清單。其他。投標方在合同簽字后2個月內，應向招標方提供1套設備設計、制造、安裝和檢驗標準和規范。 執行機構維護：檢查電動/氣動元件靈敏度。

智能電動調節執行器的主要技術指標滿足：基本誤差：≤±1.5%，回差：≤±1.0%，電動執行機構與伺服放大器組成比例式執行機構符合下列要求：基本誤差：≤±0.5%回差：≤±1.0%死區：0.5～5%可調阻尼特性：≤3次半周期啟動特性：電源電壓降至負值極限時，執行機構能夠正常啟動。位置變送器符合下列要求：輸出電流型號：4～20mA供電電源：24VDC負載電阻：≥600Ω線性誤差：0.5%。伺服放大器：模擬量輸入、帶有隔離的4～20mADC。力矩和行程開關：銀接點開關容量：250VAC/5A、110VDC/0.25A始終端可調范圍：0°～90°。環境溫度的影響：環境溫度在－35℃～70℃范圍內，每變化10℃輸出行程變化不大于額定行程的0.75%。電源電壓的影響：電壓從公稱值分別變化到正、負極限時，輸出行程變化不大于額定行程的1.5%。漂移：48小時的漂移不大于額定行程的1.0％。機械振動影響：執行機構在頻率為10～55Hz，位移幅值為0.15mm；一體化控制單元在頻率為10～55Hz，位移幅值為0.075mm，分別承受三個相互垂直的方向，各振動30min的正弦掃頻試驗，行程下限值和量程變化不大于額定行程的1.5％。執行機構的工作制為可逆斷續工作，當負荷率到100%時啟動頻率為1800次/小時。 卡阻：介質結晶或雜質堆積，需清洗。上海超超臨界機組減壓器

球閥：快速啟閉（旋轉90°），密封性強，適合高壓環境。應用于天然氣管道、化工高壓系統。化工減溫減壓生產

    減溫減壓器必須在電站各種工況下均能長期連續、安全、穩定、可靠地運行并滿足所有技術性能要求。所有接口允許的力和力矩必須滿足設計院提出的要求。出口蒸汽溫度設定值可在0-30%的范圍內進行調整。噴水減溫調節裝置各部件所選材質應滿足溫度、壓力要求。噴水調節裝置應無回水系統。減溫裝置均配供智能一體化型電動執行機構，控制信號和反饋信號為4~20mA輸入/輸出信號，調節型電動執行機構應有防震、斷電、斷信號保護功能，電動執行機構要求380VAC供電。調節型電動執行機構按英國ROTORKIQM、德國AUMA、SIPOSFlash5系列智能一體化系列產品選擇，終型號由招標方確定。減溫裝置二次蒸汽出口流量應能在10%～100%范圍內變化，在其流量變化時，設備應安全可靠，能長期連續運行而無任何振動及其它異常情況，二次蒸汽壓力及溫度均能保持在允許的范圍內。 化工減溫減壓生產