電源條件:中壓電源:中壓系統為10kV、三相、50Hz;額定值200kW及以上電動機的額定電壓為10kV。低壓電源:主廠房低壓交流電壓系統(包括保安電源)為380/220V、三相四線、50Hz;額定值200kW以下電動機的額定電壓為380V;交流控制電壓為單相220V。直流控制電壓為220V,來自直流蓄電池系統,電壓變化范圍從192V到248V。應急直流油泵的電機額定電壓為220V直流,與直流蓄電池系統相連,電壓變化范圍從192V到248V。設備照明和維修電源:設備照明由單獨的380/220V照明變壓器引出。維修插座電源額定電壓為380/220V、三相四線、50Hz。新一代減溫減壓裝置集成智能控制系統,自動調節出口蒸汽品質,節能效率提升20%。四川蒸汽減溫減壓閥
減溫減壓裝置的結構設計和熱力計算是按乙方內控標準《減溫減壓裝置計算細則》進行的,選取設計工況參數按照用戶提供的參數作為設計工況參數依據,充分保證裝置的使用性能。減溫減壓裝置可以在技術要求的范圍內安全、連續的運行,啟停方式按使用說明書要求進行。減溫減壓裝置的安全閥除滿足工況外,需在蒸汽接觸面使用內環型纏繞式墊片,內環采用304材料,耐高溫650度,解決蒸汽對內環腐蝕影響,提高使用壽命。減溫減壓裝置的制造按JB/T6323-92《減溫減壓技術條件》標準、乙方工業規程及本產品的《質量計劃》進行。對接管焊縫為全焊透結構100%無損檢驗,并受本產品的《質量計劃》的控制。福建蒸汽余熱回收減溫減壓閥體:主體結構,承受介質壓力。
減溫減壓器必須在電站各種工況下均能長期連續、安全、穩定、可靠地運行并滿足所有技術性能要求。所有接口允許的力和力矩必須滿足設計院提出的要求。出口蒸汽溫度設定值可在0-30%的范圍內進行調整。噴水減溫調節裝置各部件所選材質應滿足溫度、壓力要求。噴水調節裝置應無回水系統。減溫裝置均配供智能一體化型電動執行機構,控制信號和反饋信號為4~20mA輸入/輸出信號,調節型電動執行機構應有防震、斷電、斷信號保護功能,電動執行機構要求380VAC供電。調節型電動執行機構按英國ROTORKIQM、德國AUMA、SIPOSFlash5系列智能一體化系列產品選擇,終型號由招標方確定。減溫裝置二次蒸汽出口流量應能在10%~100%范圍內變化,在其流量變化時,設備應安全可靠,能長期連續運行而無任何振動及其它異常情況,二次蒸汽壓力及溫度均能保持在允許的范圍內。
質保期內在遵守操作規程及維護要求的情況下,從投運之日起一年內,由于投標方提供產品的質量和安裝原因所產生的故障,投標方應在故障發生后24小時內,無償為招標方修理設備,并在招標方要求的時間內完成修理工作。在免維護期內非人為因素設備出現故障,投標方在故障發生后48小時內,保證更換或維修發生故障的或有缺陷的部件和設備。設備安裝完畢后,投標方、招標方共同進行設備的測試驗收工作,設備應完全滿足招標方的使用要求及設備的性能參數,如有不符,投標方應及時進行整改。產品出現質量異議,投標方保證在接到用戶要求解決產品使用中出現的問題24小時內作出處理意見。如需現場解決的,保證派出專業技術服務人員到達現場,并做到質量問題不解決服務人員不撤離。在質保期內,因設備質量問題而造成的設備損壞或不能正常使用時,投標方將無償修理或更換。 控制方式:手動(簡單經濟)或自動(需配執行器)。
根據甲方的需要,減壓閥和噴水調節閥選擇直行程電動執行機構。當進口蒸汽壓力設定值發生變化時,在DCS系統的指令信號控制下,減溫減壓閥能自動快速調節,當壓力恢復到設定值后,閥門能穩定保持;當進口溫度設定值發生變化時,能自動快速調節減溫水調節閥,當溫度恢復到設定值后,閥門能穩定保持。保證溫度和壓力在設計的范圍內運行,檢測儀表和控制儀器儀表滿足DCS控制系統的要求。檢測儀表采用智能化儀表。在DCS系統上完成減溫減壓器系統的自動控制和聯鎖。減溫減壓器的減溫水霧化系統通過變頻調節,實現納米級水霧顆粒覆蓋。核工業減溫減壓生產商
減溫減壓裝置在化工領域應用時,可精確控制反應釜蒸汽參數,保障產品質量。四川蒸汽減溫減壓閥
性能驗收試驗的內容:材料試驗:材料應根據標準試驗,提供甲方非破壞性試驗資料。工廠試驗:乙方應負責制作期間和裝運前的必要的試驗,并在額定溫度下以滿負荷條件對每臺減溫減壓裝置與配套設備連接后進行性能試驗,試驗點不小于5點,且將試驗報告書提交甲方。性能驗收試驗所需的屬于乙方供貨范圍內的測點、一次元件和就地儀表的裝設應由乙方提供,并應符合有關規程、規范和標準的規定,并經甲方確認。乙方也要提供試驗所需的技術配合和人員配合。性能驗收試驗結果的確認性能驗收試驗報告由測試單位編寫,報告結論招買賣雙方均應承認。如雙方對試驗的結果有不一致意見,雙方協商解決。若需進行第二次試驗,費用由提出方承擔。進行性能驗收試驗時,一方接到另一方試驗通知而不派人參加試驗,則被視為對驗收試驗結果的同意。 四川蒸汽減溫減壓閥