江蘇拉伸機械手現貨

本裝置安裝完畢后，對于法蘭連接式減壓閥：將減壓閥、給水調節閥及安全閥拆下，拆下的閥門處安裝吹掃短管，安全閥接口使用盲板密封后對整個管道進行吹洗，清理掉管道內的電焊渣、焊塊等污物，檢查確認沒有任何雜物時再裝上拆卸的減壓閥和給水調節閥；對于焊接式減壓閥及給水調節閥，則采用分段吹掃：在安裝閥門前先吹掃閥門入口前端已安裝完畢的管道，再安裝閥門及后續管道。管道吹掃及安裝完畢后進行水壓試驗（水壓試驗時，安全閥不得裝在管道上進行試壓，試壓期間使用盲板密封，試壓完成后再裝回安全閥）。試驗壓力按圖紙要求，保持5分鐘，檢查所有連接處，不得有滲漏現象。特別警告！必須確保管道內無污物，若有如焊渣等，會造成減壓閥及給水調節閥卡死無法動作，閥門失效；減壓閥及給水調節閥密封面非正常磨損，泄漏量增大；堵塞噴嘴孔（或減溫減壓閥內噴孔）使溫度減不下，不能正常工作；損壞安全閥密封面，安全閥泄露及失效。嚴重者會造成安全事故，請貴方保持足夠的重視。減壓系統采用平衡式套筒減壓閥結構，吸收先進設計經驗而成，閥瓣采用籠式，受力平衡，推力小，運行平穩。江蘇拉伸機械手現貨

減溫減壓裝置減溫系統采用高壓差恒速可調節噴咀，使蒸汽在小流量和微小流量工況下,噴咀均能保證恒定的噴射速度,霧化效果良好。可調節噴咀制作要求嚴格，泄漏等級符合ANSI16.106標準，泄漏量為額定容量的0.01%,可調節噴咀的密封面堆焊COCRW合金；閥桿與節流部件整體加工，同心度好，強度大，不易脫落，無卡澀，耐沖刷，抗汽蝕，在結構上減溫水的壓差調節(調節閥)和噴咀調節采用一體化結構,減溫調節無滯后，減溫水的噴射保持比較好恒定速度，在負荷發生變化時,不會出現減溫水霧化惡化及水擊現象的發生。安徽電源外殼沖壓機械手將壓力超過部分的蒸汽排入大氣，從而使二次壓力保持在允許的范圍內。

a執行機構無動作b執行機構震蕩c執行機構拉不動a.接線錯誤、設置錯誤、機構損壞。b．信號有干擾。C．閥門填料函部分過緊、閥門卡死。a.參照說明書，進行重新設定。檢查線路，確認接線準確。如損壞，及時進行維修。b．控制信號使用屏蔽線，消除干擾，如無改善，聯系產家進行解決。C．松填料函壓緊螺栓，以不漏為止。解體閥門，清理掉雜質。a溫度測量儀表無顯示b壓力測量儀表無顯示a.接線錯誤，儀表損壞。b.接線錯誤，儀表損壞a.參照說明書檢查線路，確認接線正確。如損壞，及時進行更換。b.參照說明書檢查線路，確認接線正確。如損壞，及時進行更換。

安全保護系統：汽路采用彈簧安全閥來實現安全保護。當管道內蒸汽壓力超過允許值時，安全閥即自動開啟排除蒸汽。當壓力恢復至規定值時，安全閥即自動關閉。使二次蒸汽壓力保持在允許值內，保證設備和管路的安全運行。為了防止在運行過程中給水管道內的減溫水壓力突然降低，產生蒸汽通過噴嘴反沖入給水管道的現象，在減溫管道上近噴嘴處裝有止回閥。控制系統：根據用戶訂貨要求有：RKG控制柜（見減溫減壓自控系統部分）、PLC控制柜等；或直接接入用戶DCS系統。無論減溫水量多少，均能實現霧化減溫水，霧化穩定可靠，調節范圍大，無卡阻，便于維修。

減溫減壓裝置二次蒸汽參數保持在允許范圍內，長期穩定運行，設備安全可靠。出口蒸汽參數的偏差能控制在標準及工況要求的范圍內，二次蒸汽溫度偏差≤5℃。正常運行時，距減溫閥下游及管道1米處噪音不大于85dB（A）。減溫減壓裝置總長度不小于2米。 減溫減壓裝置采用先進、成熟和可靠的結構，無減溫水回水支路。 減溫減壓裝置應備有安全保護裝置，運行發生故障時，能及時切換至安全狀態。為確保安全運行，設備充分考慮了所有運行情況下可能存在荷載的比較不利組合，所有管道元件經過應力校核，符合SDGJ6-90《火力發電廠汽水管道應力計算技術規定》，荷載至少包括：負責提供運行監測、控制和性能試驗所需的測量元件的安裝接口。化工減溫減壓閥生產商

提供能使減壓閥往返動作至少2次的儀表空氣貯罐，確保閥門在緊急狀況下安全動作。江蘇拉伸機械手現貨

性能驗收試驗由招標方主持，投標方參加。試驗大綱由招標方提供，與投標方討論后確定。如試驗在現場進行，投標方按要求進行配合；如試驗在工廠進行，試驗所需的人力和物力等由投標方提供。性能驗收試驗的內容包括減溫減壓裝置本體及其配套閥門的水壓試驗等。性能驗收試驗的標準和方法由投標方提供。性能驗收試驗所需的測點、一次元件和就地儀表的裝設應由供方提供，參加方配合。投標方也要提供試驗所需的技術配合和人員配合。性能驗收試驗的費用江蘇拉伸機械手現貨