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蒸汽減溫減壓裝置主要特點：直接噴入冷卻水降低過熱蒸汽溫度。具有優良的可調節性，流量調節比可達20：1。這非常適合流量精細調節且流量負荷變化大的場合。基于現場控制概念，程序化操作無需人為干預，現場程序控制器具備減溫減壓系統自動預熱、自動疏水、自動（隨動）開車、減溫后蒸汽溫度控制、自動（隨動）停車以及系統條件（或故障）停車等操作功能。通過現場程序控制器接口與上位計算機或控制器通訊，實現遠程控制和數據傳輸。飽和蒸汽溫度傳感器、給水壓力傳感器、高壓蒸汽電磁閥、現場程序控制器、變頻水泵構成溫度自適應調節系統，精確量化冷卻水量，很大程度上拓寬了給水負荷的可操作特性。噴入減溫器中的冷卻水迅速蒸發，很大程度上提高了冷卻水的利用率，與傳統減溫控制方式相比較，降低了能耗，且裝置更為緊湊。減壓減溫分離，單獨操作，結構簡潔合理，更有利于現場控制、操作、維護和管理。減溫減壓裝置切勿碰撞延性原材料制做的減溫減壓裝置。安徽鐵板送料機

一體化電動減溫減壓裝置在過熱蒸氣傳送過程中，對下游蒸氣參數的控制，使壓力與溫度參數達到工藝需要的值而采用的減溫并減壓的過程中，不論是一體化設計的減溫減壓裝置或者是分體設計的減壓調節閥與減溫水調節閥接合作用，對降壓與降溫量準確的控制，一直是減溫減壓整體裝置中的難點。整個減溫減壓系統部件眾多，從結構上我們可以把它分為八個模塊來分別討論。如減溫模塊、減壓模塊、安全模塊、減溫水控制模塊、測量模塊、截止隔離模塊、連接模塊、管路傳輸模塊等等。每個模塊負責不同功能，共同完成蒸汽減溫減壓的工作，輸出還不錯穩定的二次蒸汽。空調機械手出售減溫減壓裝置的模塊構成，管路傳輸模塊。

減溫減壓裝置操作指南開機，1、開機前準備工作。2、檢查管道法蘭、法蘭與附件之間的聯接是否正確、牢固。3、檢查各類閥門的開、閉狀態及安全保護裝備是否正常。4、檢查儀表是否完好，儀表控制柜送電。5、試驗減溫減壓閥和給水調節閥動作是否正常。6、預熱。7、關閉減溫減壓裝置入口電動閘閥和汽輪機前電動主汽門。8、將減溫減壓閥開2~4%，開各處疏水器，慢慢打開減溫減壓閥前后電動閘閥旁通管閘閥，進行預熱，預熱蒸汽壓力不超過0.05Mpa，預熱時間不少30分鐘，預熱溫度約為150℃，期間核實各處壓力和溫度表是否與實際相符；檢查法蘭聯接、閥門是否泄漏，如泄漏必須立即處理。

水浴式減溫減壓裝置是一種結構簡單的減溫器。過熱減溫減壓裝置的蒸汽直接噴入水浴室，多余的熱量使水表面產生飽和蒸汽，然后通過壓力控制器維持容器內壓力恒定，因此在系統下游可以得到飽和溫度和壓力下的飽和蒸汽。因為過熱蒸汽含有的熱量超過飽和蒸汽，因此在這一過程中產生的飽和蒸汽比實際的過熱蒸汽多。水浴室內水位會下降，必須補充水使液位保持恒定，同時必須安裝良好的止回閥以此避免過熱蒸汽壓力下降時水從水浴式內回流至減溫減壓系統。減溫減壓裝置使用中需要注意什么？裝流程是空氣壓縮機溫度調節閥的常見問題的重要環節。

減溫減壓裝置安裝時要保障其軸銷水準，便于旋啟靈便。減溫減壓裝置要站立安裝在水準管路上，每個方位都不必歪斜。安裝工程施工當心，減溫減壓裝置切勿碰撞延性原材料制做的減溫減壓裝置。減溫減壓裝置安裝前，應將減溫減壓裝置作一查驗，核查型號規格，評定有沒有毀壞，特別是在針對閥桿。減溫減壓裝置還需要旋轉兩下，看是不是傾斜，由于運送全過程中，易撞歪閥桿。減溫減壓裝置還需要消除閥內的臟物。減溫減壓裝置吊裝時，繩索不必系在手輪或閥桿上，以防毀壞這種構件，應當系在法蘭上。針對減溫減壓裝置所聯接的管道，一定要清理整潔。可以用空氣壓縮吹去空氣氧化鐵銷、泥渣、焊疤和別的臟物。減溫減壓裝置這種臟物，不僅易于擦破減溫減壓裝置的突面，在其中大顆粒物臟物如焊疤，減溫減壓裝置還能堵住小減溫減壓裝置，使其無效。安裝螺旋燈減溫減壓裝置時，應將密封填料線麻加鋁油或聚四氟乙烯生膠帶，包在管道外螺紋上，不必弄到減溫減壓裝置里，以防閥運行內存積，危害物質商品流通。減溫減壓裝置減溫器形式：非接觸式。上海核工業減溫裝置

減溫減壓裝置減壓系統：采用的減壓閥，多用于t≤450℃,P≤4.3MPa的常規減溫減壓裝置。安徽鐵板送料機

蒸汽減溫減壓裝置性能特點：1、結構緊湊，采用法蘭對接，安裝及維護保養簡便。2、噪音低（小于等于75dB）低于國家相關標準要求。3、操作靈活，可根據不同要求任意設定參數。4、功能強大，并可根據用戶要求進行功能擴展。5、控制精度高，運行平穩，調節靈敏，可有效清理靜差影響。6、可根據用戶生產工藝要求，進行減溫加濕。用途：減溫減壓裝置配上相應的工業自動化儀表盤（即熱控柜），可對電站或工業鍋爐以及熱電廠等處輸送來的一次（新）蒸汽壓力P1、溫度t1進行減溫減壓，使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達到生產工藝所需的要求。減溫減壓裝置及其熱控柜普遍用于電站、輕坊、石化等行業。安徽鐵板送料機

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