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早期，PP管材主要用作農用輸水管，但是由于早期產品性能還存在一些問題（抗沖擊強度、耐老化性能較差），市場未能打開。隨著上海塑料建材廠引進國外先進技術，采用進口PP-R料生產的輸送冷、熱水用的管材得到市場認可后，目前已有不少廠家建設PP-R管材生產線，價格也由投產初期的2萬~3萬元/t不斷回落，但PP-R管材在塑料管材市場上的占有率仍然很低。據反映，目前國產PP-R料與進口料比較還有一定差距，質量有待改進和提高。據報道，目前韓國開發出一種耐高壓給水管用無規共聚聚丙烯PP-R 112新牌號，使用該牌號生產的管材可在20℃和11.2MPa的超高壓狀態下使用50年。聚丙烯適合制作各種化工管道和配件，防腐蝕效果良好。煙臺GRSPP銷售

隨著人們生活水平不斷提高，必然帶來在文化、娛樂、食品、醫療、材料、居室裝飾等各個方面不同變化的要求與提高，市場中很多物品越來越多地使用透明材料。因此，開發透明PP料是一個很好的發展趨勢，尤其需要透明性高、流動性好，成型快的PP料，以便設計加工成人們喜愛的PP制品。透明PP比普通PP、PVC、PET、PS更具特色，有更多優點和開發前景。近幾年，國外透明PP市場增長很快，如韓國LG將透明PP作為PET替代品推向市場；德國某些公司用透明PP替代PVC；美國透明PP制品的增長速度高出普通PP制品7%~9%；日本近幾年PP成核透明劑的年用量約為2000t，若以添加量0.25%推算，日本透明PP料的年產量可達80萬t以上。據日本理化株式會社介紹，日本透明PP料用于微波炊具及家具兩方面的消費量比較大。預計，2005年國外市場對透明PP料需求量約為500萬~550萬t。目前國內透明PP料與國外差距較大，透明PP樹脂及其制品的生產、應用仍有待加強。  西寧GRSPP價格聚丙烯作為常用塑料中為數不多可以耐高溫的品種。

聚丙烯具有良好的機械性能，可以直接制造或改性后制造各種機械設備的零部件，如制造工業管道、農用水管、電機風扇、基建模板等。改性的聚丙烯可模塑成保險杠、防擦條、汽車方向盤、儀表盤及車內裝飾件等，減輕車身自重達到節約能源的目的。改性的聚丙烯可用于制作家用電器的絕緣外殼及洗衣機內膽，普遍用于電線電纜和其他電器的絕緣材料。采用重量份數的均聚聚丙烯60~80份，乙烯-乙烯醇共聚物20~40份，相容劑（聚丙烯馬來酸酐接枝物與乙烯-乙烯醇共聚物的反應物）1~10份，于170℃~190℃條件下混煉制成的聚丙烯復合材料具有較高的韌性，其沖擊強度高達210J/m，具有較高的氣體阻隔性能，透水蒸汽速率接近2000g·μm/(m2·24h)。在制備阻隔性薄膜時，可采用傳統的制膜工藝進行生產，工藝較為簡單，生產的成本較低。

PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。由于結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。 按單體種類分為均聚聚丙烯和共聚聚丙烯。

PP的主要優點之一是出色的加工性能，可通過注塑成型或者CNC加工成型。例如，PP藥盒，蓋子通過活動鉸鏈連接在瓶身上。藥盒可以通過注塑或者CNC直接加工出來。連接蓋子的活動鉸鏈是非常薄的塑料片，可以反復彎曲（可接近360度的極端范圍內運動）而不會破裂。盡管PP制作的活動鉸鏈不能承受負載，但是非常適合應用在日用品的瓶體瓶蓋上。PP的另一個優點，它可以輕松地與其它聚合物（如PE）共聚組合成復合塑料。共聚物顯著改變了材料的性能，與純PP相比，可以實現更堅固的工程應用。另一個不可估量的應用是PP既可以充當塑料材料又可以充當纖維材料。聚丙烯可以分為無規立構，等規立構，間規立構。貴州GRSPP

聚丙烯的結晶度高，結構規整。煙臺GRSPP銷售

流道和澆口：流道直徑4-7mm，針形澆口長度1-1.5mm，直徑可小至0.7mm。邊形澆口長度越短越好，約為0.7mm，深度為壁厚的一半，寬度為壁厚的兩倍，并隨模腔內的熔流長度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性，排氣孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收縮痕，就要用大而圓的注口及圓形流道，加強筋的厚度要?。ɡ缡潜诤竦?0-60%）。均聚PP制造的產品，厚度不能超過3mm，否則會有氣泡（厚壁制品只能用共聚PP）。熔膠背壓：可用5bar熔膠背壓，色粉料的背壓可適當調高。制品的后處理：為防止后結晶產生的收縮變形，制品一般需經熱水浸泡處理。煙臺GRSPP銷售

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