黔西南GRSABS工廠

ABS是本世紀40年代發展起來的通用熱塑性工程塑料，一般來說汽車、器具和電子電器是ABS樹脂三大應用領域，然而不同地區和國家ABS樹脂的消費結構存在很大差異，在汽車領域中美國和西歐的消費比較高，約占22-24%，日本占15%左右，遠東地區只占5%，在器具方面日本占27%，西歐占24%，美國占20%，在電子電器領域遠東地區所占比例高達50%左右，日本西歐約占23-26%，美國只占10%左右。此外日本在雜品方面的應用比例高達28%，美國在建筑建材方面應用比例占13-16%。ABS樹脂可以注塑、擠出或熱成型。ABS塑料在機械、電氣、紡織、汽車、飛機、輪船等制造工業及化工中獲得了應用。黔西南GRSABS工廠

至2016年，全球五大ABS樹脂生產商位列的是奇美實業，總產能為180萬噸/年，包括臺南裝置100萬噸/年、鎮江裝置80萬噸/年；第二位LG化學總產能170萬噸，韓國裝置80萬噸/年，中國寧波75萬噸/年，中國惠州15萬噸/年；位列第三的是苯領公司，分布8個國家，總產能125萬噸/年；第四是臺塑化學和纖維公司，總產能86萬噸/年，其中中國臺灣41萬噸/年，寧波45萬噸/年；第五是中國石油天然氣股份有限公司70萬噸/年，共有三套裝置，吉林石化公司58萬噸/年，大慶石化公司10萬噸/年，蘭州石化公司2萬噸/年。五大企業產能達631萬噸/年，占全球總產能的53.1%。黔西南GRSABS工廠ABS材料介紹與家電行業應用。

普通ABS耐熱性能不夠好，限制了其使用范圍。現在，通過添加α-甲基苯乙烯共聚物和N-苯基馬來酰亞胺共聚物等耐熱劑的方法，開發了一系列耐熱ABS樹脂，其熱變形溫度（HDT）可以從90℃到120℃。例如上海錦湖日麗的雙易（ECONOMIC&EASY）系列耐熱ABS樹脂，包括ABSHU630、ABSHU670和ABSHU670E，它們能夠滿足95~109℃不同程度的耐熱需求，可廣泛應用于微波爐、電飯煲、電暖氣及電吹風等小家電；同時，還有更高耐熱的650M、HGX4300等系列產品，可以滿足109℃-120℃的耐熱需求，廣泛應用于汽車、家電、機電等行業。

ABS的沖擊韌性下降幅度可達4倍以上用一些氧化鐵和銅絡合顏料配制而成，與純ABS經加熱后比較。然而，人們注意到一些以鐵和銅為基礎的顏料可以不引起ABS的催化降解，這可能是降低表面積，螯合作用和對金屬原子的空間阻礙。金屬催化的反應很多，金屬也能起作用用于分解氫過氧化物或芬頓試劑類似于有機自由基和氧自由基形成過程中的試劑從而進一步增加PB的降解。盡管芬頓重新試劑是常見的氧化有機質，很少物品介紹了類芬頓試劑作為聚合物降解的促進劑。聚(乙烯醇)，聚(氯丁二烯)，丙烯酸木質素采用fenton類試劑對磺酸鹽共聚物進行加速反應Fe(II)，FeCl3?H2O，創木酚，和3,4-二羥基苯甲酸。在此外，金屬還可以直接加速聚合物的降解被激發金屬化合物與聚合物的反應。ABS制品在加工中容易產生內應力。

成型溫度是耐熱ABS加工時需特別關注的一個參數，其設定是以確保耐熱ABS充分塑化為基準，應盡量使用供應商建議的成型溫度之中間值偏上的溫度區域，成型溫度提高會明顯地降低耐熱ABS的粘度，增加樹脂的流動性，使流動距離變長，來保證材料有足夠的填充能力。對于耐熱ABS來說，保壓壓力和時間的設定是否合理，直接影響制件內應力的大小。保壓壓力的增加會使分子間隙變小，鏈段活動范圍減小，熔體的體積縮小，密度變大，分子之間的作用力增加，可以改善產品的縮水及內部質量，但會導致內應力變大，因此，在保證產品外觀質量的前提下盡量選用較低的保壓壓力。保壓時間的設定是根據澆口隨著冷卻完成其固化，螺桿再推進已不再對成型品施加壓力為止的時間。保壓時間過長，容易使材料填充過分，分子間隙變小，內應力變大；保壓時間過短，產品容易產生縮水，尺寸不穩定。保壓時間設定應以制品重量不再變化時的比較短時間為比較好保壓時間。ABS的彎曲強度和壓縮強度屬塑料中較差的。黔西南GRSABS工廠

ABS是一種綜合性能十分良好的樹脂。黔西南GRSABS工廠

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