不會產(chǎn)生局部堆積，使得氣液兩相接觸更加均勻，傳質(zhì)更加充分，上升的蒸氣為氣液兩相進行傳熱與傳質(zhì)提供所需的熱量，蒸發(fā)出的氣相與下降液進行逆流接觸，兩相接觸中，下降液中的易揮發(fā)組分不斷地向氣相中轉(zhuǎn)移，氣相中的難揮發(fā)組分不斷地向下降液中轉(zhuǎn)移，氣相越接近塔頂，其易揮發(fā)組分濃度越高，而下降液越接近塔底，其難揮發(fā)組分則越富集，從而達到組分分離的目的，由塔頂上升的氣相通過管體b進入冷凝器13，冷凝的液體的一部分作為回流液通過回流管b15進入塔體1內(nèi)，其余的部分則作為餾出液通過成品排出管a14取出，塔體1底部流出的液體流入再沸器11內(nèi)，加熱蒸發(fā)成氣相一部分通過回流管a12返回塔體1內(nèi)，另一部分液體通過成品排出管b16取出。綜上所述，該一種精餾塔，能耗較低，設(shè)備運行穩(wěn)定，可循環(huán)蒸餾分離，提純精度較高。需要說明的是，在本文中，諸如和第二等之類的關(guān)系術(shù)語用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不包括那些要素。需要絕熱精餾的過程，可將填料柱制成真空夾套以便保溫。吉林精餾塔填料有幾種類型
可通入清水對精餾塔進行清洗，定期清洗降低了出現(xiàn)堵塞情況的概率，且整個清洗過程中，操作員通過控制電磁閥來實現(xiàn)，無需耗費大量人力，省事省力，在清洗結(jié)束后，關(guān)閉進液總導管，開通輸氣管，氣體對精餾塔本體進行噴射，使內(nèi)部的水分快速流失，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，能夠很好的對精餾塔本體內(nèi)部進行清洗，防止堵塞，保證聚乙烯醇的高效生產(chǎn)，實用性高。附圖說明圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的剖視圖；圖3為本實用新型擺動噴頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標記：1-精餾塔本體；2-蒸汽出口；3-出液口；4-回流入口；5-蒸汽入口；6-進料口；7-塔板；8-清洗液入口；9-進液管；10-擺動噴頭；10a-轉(zhuǎn)動軸；10b-固定孔；10c-清洗噴頭；10d-軸承；10e-固定板；10f-電機；11-進液總導管；12-排污口；13-噴氣口；14-轉(zhuǎn)動噴氣噴頭；15-輸氣管；16-電磁閥。具體實施方式為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例和附圖，進一步闡述本實用新型，但下述實施例為本實用新型的推薦實施例，并非全部。基于實施方式中的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實施例。江西精餾塔填料種類玻璃精餾塔主要由塔釜、玻璃精餾柱、玻璃精餾頭和冷凝器所組成。
所述精餾塔本體的側(cè)壁中間位置設(shè)置有進料口，所述精餾塔本體內(nèi)部設(shè)置有若干個塔板，所述精餾塔本體的側(cè)壁上與塔板豎向同一位置設(shè)置有清洗液入口，每個清洗液入口的外側(cè)設(shè)置有進液管，所述清洗液入口處設(shè)置有擺動噴頭，所述進液管的兩側(cè)通過進液總導管串聯(lián)在一起，所述精餾塔本體的下端設(shè)置有排污口，每兩個所述塔板間的精餾塔本體側(cè)壁上設(shè)置有噴氣口，噴氣口的內(nèi)側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動噴氣噴頭，噴氣口的外側(cè)安裝有輸氣管，所述進液總導管的入口處和輸氣管上均設(shè)置有電磁閥。選取可以溶解和沖洗容易造成精餾塔堵塞的雜質(zhì)的清洗液，通過多個清洗液入口及進液口通入清洗液對精餾塔進行定期清洗，通過擺動噴頭的設(shè)置，使清洗液可噴射到精餾塔內(nèi)部的各個位置，配合上轉(zhuǎn)動噴氣噴頭的設(shè)置，能夠?qū)λ宓冉Y(jié)構(gòu)進行清洗后，殘液可通過排污口及排污管排出，清洗液對精餾塔內(nèi)部進行清洗后，可通入清水對精餾塔進行清洗，定期清洗降低了出現(xiàn)堵塞情況的概率，且整個清洗過程中，操作員通過控制器控制電磁閥來實現(xiàn)，無需耗費大量人力，省事省力，在清洗結(jié)束后，關(guān)閉進液總導管，開通輸氣管，氣體對精餾塔本體進行噴射，使內(nèi)部的水分快速流失。推薦的，所述塔板前后方各有一個擺動噴頭。
特別是對于低沸點物料容易造成泵不上量，影響操作。按照塔頂冷凝器安裝的位置的不同，可分為內(nèi)回流和外回流。內(nèi)回流精餾中的內(nèi)回流一般指塔盤上的回流，是由下降液體及上升氣體冷凝后產(chǎn)生的液體構(gòu)成。精餾塔附屬冷凝設(shè)備有分凝器、全凝器、冷凝器。塔頂可設(shè)計有分凝器，塔頂氣相經(jīng)分凝器冷凝一部分，直接回流到塔內(nèi)，就是內(nèi)回流，沒有冷凝的剩余氣相則進入到另外的冷凝器內(nèi)進行冷凝。塔頂也可設(shè)有全凝器，全凝器下設(shè)置受液盤，一部分采出，一部分回流，這部分也叫內(nèi)回流。通常情況下，沸點高毒性高的宜采用內(nèi)回流!直接從塔頂進入冷凝器，在此進行部分冷凝，冷凝液自然地沿塔板。這種回流的回流量難以控制，調(diào)節(jié)不易準確，但回流冷凝器直接安裝于塔頂，無需其他支撐結(jié)構(gòu)，安裝方便。外回流精餾中的外回流是從塔中抽出一部分液體，經(jīng)降溫后再打入塔內(nèi)。塔頂冷凝器單獨安裝。回流管線上可安裝視鏡、流量計、調(diào)節(jié)閥等，以調(diào)節(jié)回流液量。內(nèi)回流與外回流的區(qū)別外回流:是物料要離開塔頂經(jīng)外部管道、流量計等之后，再回流到蒸餾塔內(nèi)。內(nèi)回流：是物料不離開塔頂，在塔頂冷凝后直接回流到蒸餾塔內(nèi)。 柱的高度限制在500MM和1500MM之間。
相鄰兩盤填料相互垂直，使上升氣流不斷改變方向，下降的液體也不斷重新分布，故傳質(zhì)效率高。填料的規(guī)則排列，使流動阻力減小，從而處理能力得以提高。波紋填料的缺點是不適于處理黏度大、易聚合或有懸浮物的物料，此外，填料裝卸、清理較困難，造價也較高。波紋填料按材質(zhì)結(jié)構(gòu)可分為網(wǎng)波紋填料和板波紋填料兩大類，其材質(zhì)又有金屬、塑料和陶瓷等之分。(3)脈沖填料脈沖填料是由帶縮頸的中空棱柱形單休，按一定方式拼裝而成的一種規(guī)整填料。脈沖填料組裝后，會形成帶縮頸的多孔棱形通道，其縱面流道交替收縮和擴大，氣液兩相通過時產(chǎn)生強烈的湍動。在縮頸段，氣速較快，湍動劇烈，從而強化傳質(zhì)。在擴大段，氣速減到小，實現(xiàn)兩相的分離。流道收縮、擴大的交替重復，實現(xiàn)了“脈沖”傳質(zhì)過程。脈沖填料的特點是處理量大，壓力降小，是真空精餾的理想填料。因其優(yōu)良的液體分布性能使放大效應減少，故特別適用于大塔徑的場合。[1]精餾塔質(zhì)量指標編輯精餾塔產(chǎn)品質(zhì)量指標選擇有兩類：直接產(chǎn)品質(zhì)量指標和間接產(chǎn)品質(zhì)量指標。精餾塔直接的產(chǎn)品質(zhì)量指標是產(chǎn)品成分。近年來，成分檢測儀表發(fā)展很快，特別是工業(yè)色譜儀的在線應用，出現(xiàn)了直接控制產(chǎn)品成分的控制方案。精餾過程所用的設(shè)備稱為精餾塔。河北精餾塔填料腐蝕
精餾塔做的好的廠家有哪些？吉林精餾塔填料有幾種類型
單流形塔板應用為，它結(jié)構(gòu)簡單，液流行程長，有利于提高塔板效率。但當塔徑或液量過大時，塔板上液面梯度會較大，導致氣液分布不均，或造成降液管過載，影響塔板效率和正常操作。雙流形塔板宜用于塔徑較大及液流量較大時，此時，液體分流為兩股，可以減少溢流堰的液流強度和降液管負荷，同時，也減小了塔板上的液面梯度。但塔板的降液管要相間地置于塔板的中間或兩邊，多占一些塔板傳質(zhì)面積。U形流形的塔板進出口堰均置于塔板的同一側(cè)。其間置有高于液層的隔板。以控制液流呈U形流，從而延長液流行程，此種板型在小直徑塔及低液量時采用。四流形、階梯流形則適于更大直徑的塔和很大的液量情況。[1]精餾塔填料的分類填料塔是以塔內(nèi)裝有大量的填料為相間接觸構(gòu)件的氣液傳質(zhì)設(shè)備。填料塔于19世紀中期已應用于工業(yè)生產(chǎn)，此后，它與板式塔競相發(fā)展，構(gòu)成了兩類不同的氣液傳質(zhì)設(shè)備。填料塔的塔身是一直立式圓筒，底部裝有支承板。填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。在填料的上方安裝填料壓板，以限制填料隨上升氣流的運動。液體從塔頂加入，經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置。吉林精餾塔填料有幾種類型
天津天大恒聚工程科技有限公司是一家公司主營業(yè)務分為以下兩大類：一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計、化工工程設(shè)計與咨詢，提供擴建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級以及安裝、試車等技術(shù)服務：二是塔器、反應器、蒸發(fā)器、儲存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務實、誠實可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來，投身于反應釜，塔內(nèi)件，銷售精餾塔設(shè)備，換熱器，是商務服務的主力軍。天大恒聚不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導，以產(chǎn)品為平臺，以應用為重點，以服務為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務。天大恒聚始終關(guān)注商務服務行業(yè)。滿足市場需求，提高產(chǎn)品價值，是我們前行的力量。