黑龍江高效精餾塔填料

   所述塔體1上端設(shè)置有安裝板6，所述安裝板6上設(shè)置有電機(jī)7，所述電機(jī)7的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿8傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿8貫穿安裝板6伸入塔體1的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿8的底端連接有分流板9，所述分流板9上均勻設(shè)置有通孔10，所述塔體1的底部側(cè)壁上通過(guò)管體a連通有再沸器11，所述再沸器11上通過(guò)回流管a12與塔體1的底壁連通，所述塔體1的頂端通過(guò)管體b連通有冷凝器13，所述冷凝器13的底端設(shè)置有成品排出管a14，所述成品排出管a14的左側(cè)壁通過(guò)回流管b15與塔體1連通。進(jìn)一步地，所述再沸器11的底端連接有成品排出管b16，再沸器11中的部分成品從成品排出管b16中排出。進(jìn)一步地，所述填料層5設(shè)置在塔板17的上端，所述塔板17插接在塔體1的側(cè)壁上，所述塔板17上均勻設(shè)置有若干小孔，支撐填料層5，使得結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定。進(jìn)一步地，所述填料層5設(shè)置有三個(gè)，且三個(gè)填料層5在塔體1兩側(cè)的內(nèi)壁上交錯(cuò)設(shè)置，提高氣液兩相的接觸面積，使得傳質(zhì)更加充分。進(jìn)一步地，所述電機(jī)7的型號(hào)為y90s-2。在使用時(shí)，將蒸氣由進(jìn)氣管3排入塔體1內(nèi)部，將液體由進(jìn)液管2排入進(jìn)入塔體1內(nèi)部，當(dāng)液體落入分流板9時(shí)，電機(jī)7轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)分流板9轉(zhuǎn)動(dòng)，且在分流板9上設(shè)置通孔10，即分流板9可將落入其上表面的液體均勻撒在填料層5上。精餾塔是石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用極為的一種傳質(zhì)傳熱裝置。黑龍江高效精餾塔填料

大多數(shù)一般蒸餾都是流出的！外匯的優(yōu)勢(shì)很容易調(diào)整，但是有必要增加運(yùn)營(yíng)成本并增加泄漏點(diǎn)。它不一定適用于塔中不太高的高風(fēng)險(xiǎn)介質(zhì)。的。因此，應(yīng)從多個(gè)方面考慮返回方法的返回方法的選擇。流體的溫度可以分為熱返回和冷回報(bào)。熱回流液體的溫度在氣泡點(diǎn)的溫度下，稱為熱返回。冷流回流液體的溫度低于氣泡點(diǎn)的溫度，這稱為冷回報(bào)。 “一般流塔通常返回到飽和液體中，但是一組近端的緊密接觸使用了略微冷的液體回報(bào)。這樣做的意圖是什么？折射過(guò)度冷卻液體的折射液會(huì)增加？董事會(huì)的數(shù)量？”蒸餾塔的清爽是為了確保蒸餾部分的穩(wěn)定工作狀態(tài)，以便回報(bào)流體稍微冷，并且回報(bào)可以增加理論回報(bào)率，同時(shí)又不增加回報(bào)流量。大量蒸餾片的大量蒸汽可以提高塔頂?shù)募兌龋瑫r(shí)還可以確保塔頂上的產(chǎn)品數(shù)量。從經(jīng)濟(jì)上講，它比飽和液體背景相對(duì)合理，更具成本效益！對(duì)于全含量冷凝器的蒸餾裝置，大多數(shù)工業(yè)返回使用冷路，主要原因是：1、塔式頂部氣體可以達(dá)到冷凝水，并減少在冷凝過(guò)程中氣體排放的損失。黑龍江高效精餾塔填料板式塔又有篩板塔，浮閥塔，泡罩塔等多種型式。

   靈敏板的位置可以通過(guò)逐板計(jì)算或計(jì)算機(jī)仿真，依據(jù)不同情況下各板溫度分布曲線比較得出。但是，由于塔板效率不容易估準(zhǔn)，所以還需結(jié)合實(shí)踐加以確定。通常，先根據(jù)測(cè)算．確定出靈敏板的大致位置，然后在它的附近設(shè)置若干檢測(cè)點(diǎn)，然后在運(yùn)行過(guò)程中選擇其中合適的一個(gè)測(cè)量點(diǎn)作為靈敏板。③中溫控制取加料板稍上、稍下的塔板，或加料板自身的溫度作為被控變量，這種溫度檢測(cè)點(diǎn)選在中間位置的控制通常稱為中溫控制。這種控制方案雖然在某些精餾塔上已經(jīng)取得成功，但在分離要求較高時(shí)，或是進(jìn)料濃度ZF變動(dòng)較大時(shí)，中溫控制將不能保證塔頂或塔底的成分符合要求。(2)采用壓力補(bǔ)償?shù)臏囟茸鳛殚g接質(zhì)量指標(biāo)采用溫度作為間接質(zhì)量指標(biāo)有一個(gè)前提，那就是塔內(nèi)壓力應(yīng)保持恒定。盡管精餾塔的塔內(nèi)壓力一般設(shè)有壓力控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，但壓力也總會(huì)有些微小的波動(dòng)，這對(duì)一般產(chǎn)品純度要求不太高的精餾塔是可以忽略的，但是對(duì)精密精餾等控制要求較高的場(chǎng)合，微小壓力的變化，將影響溫度與組分之間的關(guān)系，使得產(chǎn)品質(zhì)量難于滿足工藝要求，為此需對(duì)壓力的波動(dòng)加以補(bǔ)償，常用的有溫差控制和雙溫差控制。①溫差控制：在精密精餾時(shí)，溫差控制可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量。在精餾中。

   電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)分流板轉(zhuǎn)動(dòng)，且在分流板上設(shè)置通孔，即分流板可將落入其上表面的液體均勻撒在填料層上，不會(huì)產(chǎn)生局部堆積，使得氣液兩相接觸更加均勻，傳質(zhì)更加充分。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型分流板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、塔體；2、進(jìn)液管；3、進(jìn)氣管；4、噴頭；5、填料層；6、安裝板；7、電機(jī)；8、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；9、分流板；10、通孔；11、再沸器；12、回流管a；13、冷凝器；14、成品排出管a；15、回流管b；16、成品排出管b；17、塔板。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種精餾塔，包括塔體1，所述塔體1上端連通有進(jìn)液管2，所述進(jìn)液管2伸入塔體1內(nèi)部，所述塔體1的底端連通有進(jìn)氣管3，所述進(jìn)氣管3伸入塔體1內(nèi)部，所述塔體1內(nèi)部的進(jìn)氣管3的底端設(shè)置有噴頭4，所述塔體1內(nèi)壁上在進(jìn)氣管3的上側(cè)位置設(shè)置有填料層5。黑龍江精餾塔工藝流程！

   相鄰的湍流單元的擋水條的各自的一半構(gòu)成菱形結(jié)構(gòu)b。湍流結(jié)構(gòu)112使得水流經(jīng)過(guò)所述分流結(jié)構(gòu)111的棱線分流后，在經(jīng)過(guò)塔板表面的菱形結(jié)構(gòu)b時(shí)進(jìn)一步形成紊流，使得水流進(jìn)一步分散，使得塔板效率進(jìn)一步提高。在一個(gè)示例中，分流部110上設(shè)置的湍流單元的大小、尺寸形同。每個(gè)湍流單元上的擋水條的大小、尺寸相同，這樣更加有利于對(duì)待處理廢水的水流進(jìn)行均勻分流。在一個(gè)示例中，多個(gè)分流部110連接位置處的間隙a的下方設(shè)置有橫梁，除垢器113固定在橫梁上。除垢器113由一根統(tǒng)一的橫梁固定和連接，并通過(guò)連桿接至塔體外，通過(guò)氣動(dòng)機(jī)械結(jié)構(gòu)配合plc電路以控制除垢片在2個(gè)v型槽或平面型塔板間往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而將2個(gè)v型槽或平面型塔板間的結(jié)垢物，保證塔板的水力下降通道通暢，終實(shí)現(xiàn)高效率、抗結(jié)垢塔板的特性。在一個(gè)示例中，除垢器113包括除垢片。在一個(gè)示例中，除垢片的長(zhǎng)度約30-60mm，厚度(沿間隙a寬度方向，也即多個(gè)分流部110的依次連接的方向)約。設(shè)置除垢片主要為了防止在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，間隙a的側(cè)邊處容易發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象，進(jìn)而造成廢水自上而動(dòng)阻力加大，蒸汽自下而上流動(dòng)阻力加大，即單板壓降增大，造成系統(tǒng)能耗增加等問(wèn)題。在一個(gè)示例中，間隙a寬度為。在一個(gè)示例中，間隙a寬度為。天津適閃蒸填料塔有幾種類型！貴州專業(yè)生產(chǎn)精餾塔填料工程總包

山東多功能填料塔有幾種類型！黑龍江高效精餾塔填料

    記得大學(xué)老師給我講課時(shí)，曾經(jīng)講過(guò)這么一個(gè)故事：他去某化工廠精餾車間實(shí)地考察，看到有一個(gè)操作工老師傅，他就向老師抱怨：你看，這個(gè)精餾塔，塔釜好容易把蒸汽蒸到塔頂，還讓它流回來(lái)，多浪費(fèi)啊。”瞬間，老師無(wú)言以對(duì)，這個(gè)問(wèn)題怎么講呢？連續(xù)精餾工藝流程首先說(shuō)說(shuō)，精餾塔回流的主要作用吧！1.提供塔板上的冷回流，取走塔內(nèi)多余的熱量，維持塔內(nèi)的熱量平衡；2.提供塔板上的冷流體，氣液兩相在塔板上逆向接觸，上行的氣體中重組分冷凝，下行的液體中的輕組分吸熱汽化，反復(fù)的冷凝汽化作用進(jìn)一步增加產(chǎn)品分離的精度。回流液是精餾提純必須的條件那么，精餾操作中常用回流方式有哪些？按回流方式的不同，可以分為自然回流和強(qiáng)制回流。自然回流回流冷凝器安裝于塔頂，回流液借重力的作用回流到塔內(nèi)，冷凝器距塔頂回流口的高度。自然回流操作簡(jiǎn)單，不需要回流泵，節(jié)省動(dòng)力消耗。但是回流量隨塔壓的變化而變化，回流比不嚴(yán)格，生產(chǎn)不正常時(shí)，調(diào)整起來(lái)較慢。自然回流一般用于小型精餾裝置。強(qiáng)制回流回流液是用泵打入塔內(nèi)進(jìn)行回流的，見下圖：強(qiáng)制回流的回流量穩(wěn)定，容易調(diào)節(jié)，生產(chǎn)不正常時(shí)，調(diào)整起來(lái)較快。但是強(qiáng)制回流需要回流泵，動(dòng)力消耗大。 黑龍江高效精餾塔填料

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