特種耐火材料的彈性模量都。多數具有較高的機械強度，但與金屬材料相比，由于脆性，抗沖擊強度甚低。絕多數的特種耐火材料具有較高的硬度，因此耐磨，耐氣流或塵粒沖刷性比較好。多數特種耐火材料的高溫蠕變都比較小，的是二硅化鉬。蠕變值的小與結晶尺寸，晶界物質，氣孔率等有關系。熱膨脹性：熱膨脹性指材料的線度和體積溫度升降發生可逆性增減的性能。常以線膨脹數或體積膨脹系數表示。多數特種耐火材料的線膨脹系數都比較，有熔融石英，氧化硼，氧化硅的線膨脹系數比較小。耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、等國民經濟的各個領域。廣東通用耐火材料報價
耐火材料一般應用在哪些地方呢?這些地方的概念又是怎樣的定義呢?我們慢慢的道來：現在一些冶金、化工、石油、機械制造、硅酸鹽、動力等相關的工業領域一般都會用到這個物質。尤其是在冶金工業中耐火材料的利用率和用量都是的，其所占比例就是總產量的50%～60%。據一些市場調研的結果得出的結論，耐火材料應用于鋼鐵、石化、電力、有色金屬、玻璃、機械、鍋爐、水泥、陶瓷、輕工、等國民經濟的各個領域。可以說耐火材料能夠保障上述產業的相關生產運行和一些技術發展等必不可少的基本材料。我們可以這樣的說就是耐火材料在高溫工業以及生產發展中，都起著不可替代的重要作用。北京新能源耐火材料執行標準耐火度是指耐火材料錐形體試樣在沒有荷重情況下，抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度。
主晶相為碳化硅。主要品種有氧化物結合碳化硅磚、碳結合碳化硅磚、氮化物結合碳化硅磚、自結合碳化硅磚、再結晶碳化硅磚和半碳化硅磚等。具有耐磨、耐侵蝕性好，高溫強度，熱震穩定性好，導熱率高，熱膨張系數小等特性，屬高性能耐火材料。電熔磚又稱電熔鋯剛玉磚英文縮寫是AZS，AZS電熔鋯剛玉磚是用純凈的氧化鋁粉與含氧化鋯65%、二氧化硅34%左右的鋯英砂在電熔爐熔內化后注入模型內冷卻而形成的的白色固體，其巖相結構由剛玉與鋯斜石的共析體和玻璃相組成，從相學上講是剛玉相和鋯斜石相的共析體，玻璃相充填于它們的結晶之間。
酸性耐火材料以氧化硅為主要成分，常用的有硅磚和粘土磚。硅磚是含氧化硅93％以上的硅質制品，使用的原料有硅石、廢硅磚等，其抗酸性爐渣侵蝕能力強，荷重軟化溫度高，重復煅燒后體積不收縮，甚至略有膨脹；但其易受堿性渣的侵蝕，抗熱振性差。硅磚主要用于焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備。粘土磚以耐火粘土為主要原料，含有30％～46％的氧化鋁，屬弱酸性耐火材料，抗熱振性好，對酸性爐渣有抗蝕性，應用。堿性耐火材料以氧化鎂、氧化鈣為主要成分，常用的是鎂磚。含氧化鎂80％～85％以上的鎂磚，對堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性，耐火度比粘土磚和硅磚高。主要用于平爐、吹氧轉爐、電爐、有色金屬冶煉設備以及一些高溫設備上。東漢時期（公元25～220）已用粘土質耐火材料做燒瓷器的窯材和匣缽。
抗熱震性：在特種耐火材料中，由于氧化鈹的熱導率低，多數硼化物的熱導率也不高，熔融石英的線膨脹系數特別小，所以抗熱震性很好。某些纖維制品及纖維增強復合制品有較高的氣孔率及抗張強度，這些材料的抗熱震性比較好。碳化硅，氮化硅，氮化硼，二硅化鉬等也有較好的抗熱震性。多數高熔點氧化物屬絕緣體，其中氧化釷(ThO2)和穩定氧化鋯(ZrO2)等在高溫時具有導電性，見表3；碳化物、硼化物的電阻都很小；有些氮化物是電的良導體，而有些則是典型的絕緣體。例如TiN具有金屬的電導率(ρ為30×10-6Ω·㎝)，BN則為絕緣體(ρ為1018Ω·㎝)。所有的硅化物都是電的良導體。耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。北京新能源耐火材料執行標準
耐火材料品種繁多、用途各異，有必要對耐火材料進行科學分類，以便于科學研究、合理選用和管理。廣東通用耐火材料報價
剛玉磚是指氧化鋁的含量于90%、以剛玉為主晶相的耐火材料制品。很高的常溫耐壓強度(可達340MPa)。高的荷重軟化開始溫度(于1700℃)。很好的化學穩定性,對酸性或堿性渣、金屬以及玻璃液等均有較強的抵抗能力。熱震穩定性與其組織結構有關,致密制品的耐侵蝕性能良好,但熱震穩定性較差。以碳化硅為主要原料制成的耐火制品。碳化硅含量72%～99%。一般選用黑色碳化硅(SiC含量96%以上)作原料，加入結合劑(或不加結合劑)，經配料、混合、成型及燒成等工序制得。直接結合鎂鉻磚（direct-bond magnesite chrome brick）是指以方鎂石和鎂鉻尖晶石為主晶相直接結合的耐火制品。該磚是以二氧化硅小于2%的高純燒結鎂砂和鉻鐵礦為原料，通過高溫燒結而制成。廣東通用耐火材料報價
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