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旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘7和壓板螺栓的螺母10,即可將巖樣壓緊,如芯樣直徑大小略有誤差,可在巖樣上面加一條形薄木板,使長壓板能夠壓到巖樣。夾持切斷成形的長方體和正方體巖樣時(shí),也應(yīng)用此方法。5、工作時(shí),先起動主電機(jī),再按工進(jìn)按鈕,開始切削時(shí),由于巖石多呈不規(guī)則形狀,此時(shí)進(jìn)刀速度要慢,待刀片刃全部進(jìn)入巖樣后,方可稍快一點(diǎn)。6、切割機(jī)自動進(jìn)退刀,當(dāng)切刀沿工作臺運(yùn)動到終端時(shí),可自動后退到起端,并自動停止移動。如在工作過程中需要后退,按控制臺快退按鈕,即可。快退中需要前進(jìn),按工進(jìn)按鈕同樣可以進(jìn)刀。不論進(jìn)刀或退刀,按停止按鈕切刀均可停止移動。工作時(shí),如發(fā)現(xiàn)切刀離巖樣較遠(yuǎn),可按下快進(jìn)按鈕(按住不放)或點(diǎn)動快進(jìn),待刀片接近巖樣時(shí),即松開按鈕。然后再按工進(jìn)按鈕,進(jìn)行正常切割。這樣可以縮短進(jìn)刀輔助時(shí)間。該機(jī)進(jìn)給傳動如圖三所示。7、在切割試件時(shí),在工作前可根據(jù)巖石硬度來進(jìn)行調(diào)節(jié)進(jìn)給速度,在切割過程中調(diào)節(jié)進(jìn)給速度可能出現(xiàn)刀痕,根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)切割較硬石頭時(shí),速度一般為40毫米/分左右。[2]切割機(jī)注意事項(xiàng)編輯1)移動工作臺或主軸時(shí),要根據(jù)與工件的遠(yuǎn)近距離,正確選定移動速度,嚴(yán)防移動過快時(shí)發(fā)生碰撞。近代后期新型耐火材料及其制造工藝,現(xiàn)代耐火材料制造技術(shù)及主要技術(shù)進(jìn)步。湖北質(zhì)量等離子切割機(jī)平臺
CG2-1000**大切割直徑:1000mm,CG2-600A和CG2-1000A可同時(shí)切割內(nèi)外圓。[2]切割機(jī)型材切割編輯適合鋸切各種異型非鐵金屬、鋁、鋁合金、銅、銅合金、塑膠、有機(jī)玻璃(壓克力)及碳纖等材料.特別適用于全自動鋁型材切割機(jī)零件、散熱片、音響面板、顯卡、網(wǎng)卡、CPU、硬盤殼、MP3鋁殼、U盤鋁殼……尤其適用以上各種材料的短料精密鋸切電子。切割機(jī)介紹1、由可編程PLC程序設(shè)定,自動送料,自動夾料,自動鋸切,周而復(fù)始的作自動循環(huán)工作,鋸切精度高,振動小,噪音低,操作簡單,高效率,適合多量長時(shí)間鋸切。2、浮動送料系統(tǒng),不傷工件表面,單次送料行程可達(dá)650mm,可連續(xù)3次送料,特別適用短料鋸切。3、冷卻循環(huán)系統(tǒng),使工件切面光潔準(zhǔn)確,無毛邊,提高鋸片使用壽命。[2]切割機(jī)特點(diǎn)1.隱藏式鋸片,低噪音,安全性高;2.腳踏式開關(guān),自動壓料,鋸料;3使用12mm橡膠塊壓料,不易損壞;4.可單支或多支一起鋸節(jié);;6.自動兩側(cè)噴油,油量可分開調(diào)整,切面無毛邊,鋸片更耐用;7.本機(jī)器經(jīng)電腦機(jī)械加工,鋸切精確度高。[2]切割機(jī)操作規(guī)程編輯一、切割前準(zhǔn)備(一)、使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能,確保各部件的完好性。(二)、電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查。江蘇大規(guī)模等離子切割機(jī)處理方法耐火材料的分類方法很多,其中主要有化學(xué)屬性分類法、化生產(chǎn)工藝分類法、材料形態(tài)分類法等多種方法。
2)編程時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況確定正確的加工工藝和加工路線,杜絕因加工位置不足或搭邊強(qiáng)度不夠而造成的工件報(bào)廢或提前切斷掉落。3)線切前必須確認(rèn)程序和補(bǔ)償量是否正確無誤。4)檢查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時(shí),張力應(yīng)調(diào)小至通常的一半。5)檢查電極絲的送進(jìn)速度是否恰當(dāng)。6)根據(jù)被加工件的實(shí)際情況選擇敞開式加工或密著加工,在避免干涉的前提下盡量縮短噴嘴與工件的距離。密著加工時(shí),噴嘴與工件的距離一般取~。7)檢查噴流選擇是否合理,粗加工時(shí)用高壓噴流,精加工時(shí)用低壓噴流。8)起切時(shí)應(yīng)注意觀察判斷加工穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)不良時(shí)及時(shí)調(diào)整。9)加工過程中,要經(jīng)常對切割工況進(jìn)行檢查監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。[2]詞條圖冊更多圖冊參考資料1.胡勝海,張滿慧,周超,劉秀蓮.數(shù)控火焰切割機(jī)的加工誤差實(shí)時(shí)補(bǔ)償方法[J].計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng),,:[D].河北農(nóng)業(yè)大學(xué),2008.詞條標(biāo)簽:科學(xué)百科工程技術(shù)分類,科技產(chǎn)品。
但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費(fèi)大、后續(xù)加工工作量大,同時(shí)勞動條件惡劣,生產(chǎn)效率低。半自動切割機(jī)中仿形切割機(jī),切割工件的質(zhì)量較好,由于其使用切割模具,不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機(jī)雖然降低了工人勞動強(qiáng)度,但其功能簡單,只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對手動和半自動切割方式來說,可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量,減輕操作者地勞動強(qiáng)度。在我國的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。我國機(jī)械工業(yè)鋼材使用量已達(dá)到3億噸以上,鋼材的切割量非常大;隨著現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的發(fā)展,對板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也同時(shí)提高。因而數(shù)控切割機(jī)的市場潛力還是很大、市場前景比較樂觀。[2]切割機(jī)現(xiàn)狀1、經(jīng)過幾十年的發(fā)展,數(shù)控切割機(jī)在切割能源和數(shù)控控制系統(tǒng)兩方面取得了長足的發(fā)展,切割能源已由單一的火焰能源切割發(fā)展為多種能源(火焰、等離子、激光、高壓水射流)切割方式;數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)已由當(dāng)初的簡單功能、復(fù)雜編程和輸入方式、自動化程度不高發(fā)展到具有功能完善、智能化、圖形化、網(wǎng)絡(luò)化的控制方式。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。
4.松開加緊裝置,用手推動滑車,是否來去自如,如有異常情況及時(shí)調(diào)整或更換。5.檢查夾緊塊、鋼帶及導(dǎo)向輪有無松動、鋼帶松緊狀況,必要時(shí)調(diào)整。6.檢查所有按鈕和選擇開關(guān)的性能,損壞的更換,**后畫綜合檢測圖形檢測機(jī)器的精度。[2]切割機(jī)使用說明1、切割機(jī)安裝完畢后,接通電源檢查整機(jī)各部分轉(zhuǎn)動是否靈活,各緊固件是否松動。2、接通電源,按下主機(jī)按鈕,刀片轉(zhuǎn)向是否與箭頭方向一致。若反向立即調(diào)整。檢查完畢后即可裝夾巖樣進(jìn)行切割,巖樣裝夾時(shí),應(yīng)選擇可靠的夾持點(diǎn),防止虛夾和假夾現(xiàn)象。以免在切削過程中因巖石竄動而損壞刀具及巖樣。3、夾持不規(guī)則巖石時(shí),可用頂壓法夾持。夾持步驟:先將巖樣8平放在工作臺上,然后將頂壓移動夾具10沿T型槽3**,選定夾具與巖樣的距離,鎖緊夾具底座螺絲,上下移動頂桿螺栓13,以選擇可靠的夾持點(diǎn),然后將頂桿移動螺母11鎖緊,接著再旋轉(zhuǎn)頂桿,直至頂桿把巖樣頂死,同時(shí)擰緊頂桿螺帽12,防止頂桿在切削過程中松動。4、切割芯樣時(shí),如巖石數(shù)量較多,可用隨機(jī)所附的長壓板壓上數(shù)塊巖樣,一起切削,以提高工作效率,裝夾方法如圖2所示,步驟如下:將巖樣8平放在工作臺6上,將壓板螺栓沿T型槽3**,長壓板9的一端**工作臺垂直面的方孔中。自2001年以來,在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強(qiáng)力拉動下。江蘇大規(guī)模等離子切割機(jī)處理方法
耐火度是指耐火材料錐形體試樣在沒有荷重情況下,抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度。湖北質(zhì)量等離子切割機(jī)平臺
良好至***的精細(xì)切割效果;生產(chǎn)能力:切割各種厚度的金屬材料時(shí)速度均極快,穿孔速度極快;運(yùn)行成本:易損件使用壽命長,生產(chǎn)效率良好,切割品質(zhì)***,導(dǎo)致單次操作的成本比其他技術(shù)低;維護(hù)方式:通常可由廠內(nèi)維護(hù)小組對許多組件進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)。[2]切割機(jī)激光切割品質(zhì):傾角***,受熱影響的區(qū)域小,基本無熔渣,在**窄彎度條件下可達(dá)到良好至***的精細(xì)切割效果;生產(chǎn)能力:割炬可快速脫開,提高了生產(chǎn)效率,切割厚度低于6mm的的金屬材料時(shí)速度極快,金屬越厚,速度越慢,金屬越厚,穿孔時(shí)間越長。一般激光切割運(yùn)用在非金屬切割金屬方面只有高精密的會使用激光切割;運(yùn)行成本:由于切割較厚材料時(shí)電力、氣體的消耗、維護(hù)成本高以及切割速度相對低,導(dǎo)致單次操作的成本高;維護(hù)方式:需要專業(yè)技術(shù)人員完成復(fù)雜的維護(hù)工作![2]火焰切割機(jī)等離子切割機(jī)切割機(jī)前景編輯切割機(jī)一般來說數(shù)控火焰、等離子切割機(jī)掌握著很大一部分用戶,而以后精細(xì)等離子,激光切割將代替前者,成為主流切割機(jī),因?yàn)樗麄儹h(huán)保、切割速度快、切割質(zhì)量好。[2]切割機(jī)應(yīng)用發(fā)展編輯切割機(jī)概述在機(jī)械加工過程中,板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機(jī)切割及數(shù)控切割機(jī)切割。手工切割靈活方便。湖北質(zhì)量等離子切割機(jī)平臺
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