丹陽制造電氣成套設備常見問題

    ④儀表檢驗：常規儀表除檢驗外觀結構外其通用檢驗項目為精度、靈敏度、不靈敏區重復性、反復輸入和動作可靠性試驗、能源切斷再現性、能源波動影響、反應時間、阻尼時間、絕緣電阻、耐壓、泄漏、過載、抗干擾試驗等。儀表如記錄儀表要檢驗其記錄質量。調節閥、變送器、調節器、電磁流量計、安全保持器等要檢驗反映其主要性能的技術指標。特種儀表，特種測試儀表、電子計算機等按說明書及有關規定進行檢驗。⑤閥門、管件檢驗：一般指各種閥門、法蘭、管件及其連接件，所有閥門、法蘭、管件均應進行外觀尺寸檢驗，閥門、管件還需進行壓力試驗。⑥原材料檢驗：主要是指金屬材料、非金屬材料及工藝原料的檢驗。金屬材料如管材、型材、板材、鍍鋅鐵皮、鉛皮等，一般要求檢驗數量、規格、外觀、品質等。抽驗數量按相關規定進行，品質檢驗包括化學成份和機械性能檢驗，特殊鋼材還需作金相及晶間腐蝕試驗，非金屬材料如耐火材料、保溫材料、涂料及填充料等檢驗項目除外觀、數量、規格尺寸檢驗外，還要做元素分析及物理性能檢驗等。工藝原料如油類、脂類、催化劑等，油脂類主要檢驗數量、成份及性能。催化劑及化工原料應按其技術指標進行檢驗。按其來源劃分，有國產成套設備和進口成套設備之分。丹陽制造電氣成套設備常見問題

    情況正常才能檢查其動態性能如溫升、耐壓、轉速、振動、噪聲、緊固程度、徑向及軸向跳動、泄漏、離合及制動的靈活情況等。還要檢查控制系統性能、安全保護裝置動作、零部件的磨損情況等。g.工藝性能試驗：檢驗設備或系統的產量、壓力、溫度、功率、容量、運行速度、可調節性、冷卻效果、氣密性、真空度、特性曲線以及水、電、汽消耗等。③電氣設備檢驗：電氣設備主要指各類電機、變壓器、開關柜、各種電源、變頻器、電線電纜以及燈類等，它們的共同檢驗項目為：外觀及結構檢查、尺寸檢驗、絕緣試驗、耐壓試驗、動作試驗、程序試驗等。對電機，主要檢驗外觀結構繞組絕緣電阻和吸收比、繞組直流電阻、定子繞組交流耐壓試驗以及溫升、振動、噪音、空載試驗、超速試驗、超載試驗等。對變壓器，主要檢驗外觀結構，初、次級線圈直流電阻、絕緣電阻。吊心檢查，絕緣特性及變壓器油試驗和性能試驗(包括變壓比、接線組別、空載、負載、溫度、耐壓、感應或沖擊試驗等)。對電線電纜，主要進行結構檢查、絕緣、耐壓、護套厚度及其他性能檢驗。檢驗數量按相關標準或有關規定進行。丹陽制造電氣成套設備源頭好貨合同金額在5000萬美元以上為大型成套設備。

    可實時監控電網電壓、電流、頻率、有功、無功功率因數、諧波畸變率等運行即時數據。④.電容器投切裝置可由可控硅負荷開關或電容投切接觸器組成。晶閘管是無觸點投切，其兩端電壓點位為零（等電位）時投入濾波支路。電流過零時切除濾波支路，在投切過程中，電網無暫態沖擊，無合閘涌流沖擊。⑤.散熱方式：強制風冷。我們常見的低壓配電柜、高壓配電柜其實并不是單單指配電柜本身，它實際上是我們俗稱的成套設備，其實這種叫法是不準確的，學名應該是成套配電裝置。那么什么是成套配電裝置，它有哪些特點呢？電氣成套設備是制造廠成套供應的設備，由制造廠預先按照主接線的要求，將每一回路的電氣設備（如斷路器、隔離開關、互感器等）裝配在封閉或半封閉的金屬柜中，構成個單元電路分柜，此單元電路分柜成為成套配電裝置。安裝時，按主接線方式，將各單元分柜（又稱間隔）組合起來，就構成整個配電裝置。特點：1、電氣成套設備有金屬外殼（柜體）的保護，電氣設備和載流導體不易積灰，便于維護，特別是對外處的污穢地區時更為突出。2、電氣成套設備易于實現系列化、標準化、具有裝配質量好、速度快、運行可靠性高的特點。由于進行定型設計和制作生產。

    儀表或表盤玻璃是否松動，儀表指示是否正確。(7)配電室內的照明燈具是否完好，照度是否明亮均勻，觀察儀表時有無眩光。(8)巡視檢查中發現的問題應及時處理，并記錄。低壓帶電工作安全要求低壓帶電工作應設專人監護，使用有絕緣柄的工具，工作時站在干燥的絕緣物上，戴絕緣手套和安全帽，穿長袖衣，嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。在高低壓同桿架設的低壓帶電線路上工作時，應先檢查與高壓線的距離，采取防止誤碰高壓帶電設備的措施。在低壓帶電導線未采取絕緣措施前，工作人員不得穿越。在帶電的低壓配電裝置上工作時，要保證人體和大地之間、人體與周圍接地金屬之間、人體與其它導體之間有良好的絕緣或相應的安全距離。應采取防止相間短路和單相接地的隔離措施。上桿前先分清相、中性線，選好工作位置。斷開導線時，應先斷開相線，后斷開中性零線。搭接導線時，順序應相反。因低壓相間距離很小，檢修中要注意防止人體同時接觸兩根線頭。進口成套設備品種多、數量大、到貨時間長、涉及港口裝卸、運輸、保管等各個方面。

    成套設備應生產產品的數量和質量指標以及有關應保證的技術指標等。部分聯試：法律、法規規定的強制性標準；其他必須執行的檢驗標準；生產工藝對試車部分的要求指標以及有關應保證的技術指標等。單元檢驗：1)通用機械和定型設備：法律、法規規定的強制性標準；必須執行的檢驗標準(有質量分等標準或規定的按一等品掌握)。2)設備：法律、法規規定的強制性標準；必須執行的檢驗標準。3)非標設備：法律、法規規定的強制性標準；制造與驗收技術條件。以上所列標準低于對外合同約定的檢驗依據的，按合同約定的檢驗依據掌握。檢驗方式成套設備的單元產品一般實施產地檢驗，檢驗檢疫機構應在廠檢合格的基礎上進行檢驗。1）以定型設備為主組成的成套設備，如發電設備、紡織機械等按有關規定抽樣檢驗，其檢驗方式分為檢驗檢疫機構自行檢驗和與供貨單位共同檢驗。2）以非標準設備為主組成的成套設備，如建材機械、化工設備，等實施逐單元檢驗，其檢驗方式由檢驗檢疫機構牽頭，外貿部門、設計單位和生產廠參加的共同檢驗。生產及訂購注意事項生產廠在生產出口成套設備時必須按照商檢法及國家有關規定嚴格掌握，訂貨時應明確電源電壓和周波、設備規格、技術參數；除訂購主機外。由于成套設備種類多，包括面廣，根據其工作性質可歸納為6大類。鎮江制造電氣成套設備價格行情

合同金額在500萬美元以下的為小型成套設備。丹陽制造電氣成套設備常見問題

    要測厚并做光譜分析及金相檢驗。②動設備檢驗：動設備一般指泵類、壓縮機類、風機類、冷凍機械、攪拌機械、空分設備及其他機械。對動設備通常進行七項檢驗。a.外觀檢驗：與靜設備外觀檢驗項目基本一樣，除檢驗表面涂層、鍍層質量，銹蝕，損傷情況外，特別對導軌面、軸面等工作面的表面質量應從嚴掌握。b.幾何尺寸檢驗：根據圖紙或技術資料檢驗設備的裝配尺寸、配合，各部件主要尺寸及形位公差。c.內部檢驗：分解裝箱的設備，要檢驗零部件的制造質量，如粗糙度、尺寸精度的形位公差等，還應檢驗鑄件、鍛件及焊接件的質量。整件組裝的設備應揭蓋檢驗內部制造質量，是否有銹蝕和異物，否則將給設備運行造成隱患。d.材質檢驗：對動設備一般只核對材質證明書、化學成分、機械性能及熱處理試驗報告等，必要時進行取樣分析。e.強度檢驗：對殼體、夾套等要進行耐壓及氣密試驗，運動的主要零部件要進行無損探傷檢驗等。f.運轉試驗：試運轉前，必須對其進行檢查，必要時進行內部檢查和清洗，對輔助系統、潤滑系統、冷卻系統、控制系統、安全報警系統等要進行檢查。丹陽制造電氣成套設備常見問題

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