常用的激光焊接工藝。熔化極氣體保護電弧焊。這種焊接方法是利用連續送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體保護電弧來進行焊接的。熔化極氣體保護電弧焊通常用的保護氣體有：氬氣、氦氣、CO2氣或這些氣體的混合氣。以氬氣或氦氣為保護氣時稱為熔化極惰性氣體保護電弧焊（在國際上簡稱為MIG焊）；以惰性氣體與氧化性氣體(O2,CO2)混合氣為保護氣體時，或以CO2氣體或CO2＋O2混合氣為保護氣時，或以CO2氣體或CO2＋O2混合氣為保護氣時，統稱為熔化極活性氣體保護電弧焊（在國際上簡稱為MAG焊）。熔化極氣體保護電弧焊的主要優點是可以方便地進行各種位置的焊接，同時也具有焊接速度較快、熔敷率高等優點。熔化極活性氣體保護電弧焊可適用于大部分主要金屬，包括碳鋼、合金鋼。熔化極惰性氣體保護焊適用于不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金。利用這種焊接方法還可以進行電弧點焊。激光焊接可以實現多角度焊接，適用于復雜零部件的焊接。上海鍍鋅板激光焊接
激光焊接的優點：1、可將入熱量降到較低的需要量，熱影響區金相變化范圍小，且因熱傳導所導致的變形亦較低。2、工件可放置在封閉的空間（經抽真空或內部氣體環境在控制下）。3、易于以自動化進行高速焊接，亦可以數位或電腦控制。4、若以穿孔式焊接，焊道深一寬比可達10:1。5、不受磁場所影響（電弧焊接及電子束焊接則容易），能精確的對準焊件。6、可焊材質種類范圍大，亦可相互接合各種異質材料。7、不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機具的耗損及變形接可降至較低。8、不需真空，亦不需做X射線防護。9、可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站。10、焊接薄材或細徑線材時，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。11、32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數業經檢定合格，可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用。無錫全自動激光焊接廠家直銷激光焊接可以實現高精度、高質量的焊接，可以避免傳統焊接過程中出現的弧輝等問題。
常用的激光焊接工藝。高能束焊。這一類焊接方法包括：電子束焊。電子束焊是以集中的高速電子束轟擊工件表面時所產生的熱能進行焊接的方法。電子束焊接時，由電子槍產生電子束并加速。常用的電子束焊有：高真空電子束焊、低真空電子束焊和非真空電子束焊。前兩種方法都是在真空室內進行。焊接準備時間（主要是抽真空時間）較長，工件尺寸受真空室大小限制。電子束焊與電弧焊相比，主要的特點是焊縫熔深大、熔寬小、焊縫金屬純度高。它既可以用在很薄材料的精密焊接，又可以用在很厚的（較厚達300mm）構件焊接。所有用其它焊接方法能進行熔化焊的金屬及合金都可以用電子束焊接。主要用于要求高質量的產品的焊接。還能解決異種金屬、易氧化金屬及難熔金屬的焊接。但不適于大批量產品。
激光焊接工藝詳解。首先，什么是激光？激光束于1960年利用閃光燈泡激發紅寶石晶粒所產生，因受限于晶體的熱容量，只能產生很短暫的脈沖光束且頻率很低。雖然瞬間脈沖峰值能量可高達106瓦，但仍屬于低能量輸出。激光技術采用偏光鏡反射激光產生的光束使其集中在聚焦裝置中產生巨大能量的光束，假如焦點靠近工件，工件就會在幾毫秒內熔化和蒸發，這一效應可用于焊接工藝高功率CO2及高功率YAG激光器的出現，開辟了激光焊接的新領域。激光焊接設備的關鍵是大功率激光器，主要有兩大類，一類是固體激光器，又稱Nd:YAG激光器。Nd（釹）是一種稀土族元素，YAG表示釔鋁柘榴石，晶體結構與紅寶石相似。Nd:YAG激光器波長為1.06μm，主要優點是產生的光束可以通過光纖傳送，因此可以省往復雜的光束傳送系統，適用于柔性制造系統或遠程加工，通常用于焊接精度要求比較高的工件。汽車產業常用輸出功率為3-4千瓦的Nd:YAG激光器。另一類是氣體激光器，又稱CO2激光器，分子氣體作工作介質，產生均勻為10.6μm的紅外激光，可以連續工作并輸出很高的功率，標準激光功率在2-5千瓦之間。激光焊接是一種高效、精密的焊接技術。
激光焊接機的焊接方式及優勢解析：激光焊接機可實現點焊、對接焊、疊焊、拼焊、激光復合焊、密封焊等，其中激光拼焊、激光復合焊技術及裝備主要用于火車、汽車用板的完善度焊接，在其他領域也有著普遍的需求。鋼板激光拼焊、激光復合焊是集直線、曲折線拼焊功能為一體的激光拼焊技術，適應板材的直線、曲線、折線拼焊，適應不同材質、不同厚度、不同鍍層、不同形狀的板材拼焊。激光焊接可焊材質種類范圍大，亦可相互接合各種異質材料；焊接薄材或細徑線材時，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾；可焊接不同物性（如不同電阻）的兩種金屬；可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站。激光焊接可以通過計算機進行數值控制，實現整個焊接過程的控制和快速診斷。無錫高精度激光焊接聯系方式
激光焊接可適用于在各種材質之間進行焊接，包括鋼、銅、鋁、鎳、鈦等。上海鍍鋅板激光焊接
激光焊接機的焊接方式及優勢解析：激光焊接機的激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引，可放置在離工件適當之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發揮；激光束可聚焦在很小的區域，可焊接小型且間隔相近的部件。激光焊接機焊接的工件可放置在封閉的空間（經抽真空或內部氣體環境在控制下）；不受磁場所影響（電弧焊接及電子束焊接則容易），能精確的對準焊件。激光焊接機可實現熱量降到較低的需要量，熱影響區金相變化范圍小，且因熱傳導所導致的變形亦較低；若以穿孔式焊接，焊道深一寬比可達10:1；不屬于接觸式焊接制程，機具的耗損及變形皆可降至較低；易于以自動化進行高速焊接，亦可以數位或電腦控制。上海鍍鋅板激光焊接
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