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拱架型貼片機的元件送料器、基板是固定的，貼片頭在送料器與基板之間來回移動，將元件從送料器取出，經過元件位置與方向的調整，然后貼放于基板上。由于貼片頭是安裝于拱架型的X/Y坐標移動橫梁上，因此得名。拱架型貼片機優點：系統結構檢點，可實現高精度，適用于各種大小、形狀的元件，甚至異形元件，送料器有帶狀、管狀、托盤形式，適用于中小批量生產，也可多臺貼片機組合用于大批量生產。拱架型貼片機缺點：貼片頭來回移動的距離長，所以速度受到限制。很多高速貼片機的貼裝頭在吸拾和貼裝小型元件時能夠全速貼裝。吉林小型貼裝機廠家電話

貼片機又稱“貼裝機”、“表面貼裝系統”（Surface Mount System），在生產線中，它配置在點膠機或絲網印刷機之后，是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準確地放置PCB焊盤上的一種設備。分為手動和全自動兩種。全自動貼片機是用來實現高速、高精度地全自動地貼放元器件的設備，是整個SMT生產中較關鍵、較復雜的設備。貼片機是SMT的生產線中的主要設備，貼片機已從早期的低速機械貼片機發展為高速光學對中貼片機，并向多功能、柔性連接模塊化發展。鎮江LED貼片機價格全自動貼片機是用來實現高速、高精度地全自動地貼放元器件的設備。

貼片機的正確配置，貼裝系統的配置：我們在進行貼裝工作任務之前，首先需要對機器的各個零件和生產環節進行一個檢查的工作，比如我們需要貼裝的元件和現在的元件是否匹配，吸嘴的類型是否匹配，飛達是否正確安裝，吸嘴的個數、大小有沒有問題，相機有沒有正確安裝等等。貼裝程序的配置：在貼片機貼裝程序中我們需要檢查貼片機的精度有沒有問題，X-Y-Z三個軸有沒有出現偏移，有沒有正確對準中心點，相機的精度是否準確無誤，貼裝元件參數，線路板的參數、托盤參數是否是正常的等等這些信息都需要進行檢測。數據庫信息的配置：數據庫是我們用來處理貼裝數據的一個軟件庫，有時候我們操作貼片機貼裝不同種類的物品時候需要調整數據庫。一種是元件數據庫，一種是送料器數據庫，在系統上這兩種數據庫都是可以可視化操作的，我們根據自己目前需要貼裝的內容進行更改不同的庫。

當自動放置機開始編程時，有時沒有電路板和元件的樣品，只能通過放置電路板和其他材料來進行編程。由于本地組件不是標準組件，因此在附帶的標準數據庫中無法找到相同的組件數據。在制作自動貼片機的程序時，有時無法獲得電路板的原始坐標數據。程序中的坐標由程序機或其他機器的程序獲得。在調試自動布置機時，有時得到的線路板坐標數據只是元件的布置點坐標，而不是參考點的坐標。在制作自動貼片機的貼片程序時，往往沒有組件和包裝的樣品。當確定給料器的類型和組件的方向時，有必要依靠過去的經驗。部分部件回收與饋線默認不一致。有必要重新校準和修改元件饋線的回收位置。我們使用的貼片機一般有三種顏色的指示燈，一種是紅色指示燈，一種是黃色指示燈，一種是綠色指示燈。

SMT貼片機使用的膠是有要求的，芯片加工專門膠主要用于SMT貼片機的芯片元器件、SOT、SOIC等表面貼裝器件的波峰焊接工藝。用膠水將表面貼裝元件固定在印刷電路板上的目的是防止元件在高溫波的沖擊下脫落或移位。一般生產中用環氧熱固性膠代替丙烯酸膠。在加工粘合劑時使用粘合劑時，請注意粘合劑的類型和粘度。根據目前的產品要求，可以在室溫下關機1小時左右再使用。使用時注意首要件產品，觀察新的更換件。SMD膠的各種性能。使用時注意檢查SMT貼片機的膠點直徑。印刷電路板的工藝面一般可以凸起1-2個測試膠點。如有必要，可以添加0805組件。經常觀察到固化前后凝膠點直徑的變化。貼片膠的質量是眾所周知的。混合不同類型和制造商的膠水。更換品種時，所有與膠水接觸的工具都應徹底清洗干凈。必須使用單獨包裝的干凈注射器；不要灌得太滿，并去除氧氣。SMT貼片機合的印刷電路板應立即修理和固化。在特殊情況下，應暫停施膠，以防止印刷板上的膠點吸收空氣中的水分和灰塵，導致貼片機質量下降。在SMT貼片機系統中有一種功能叫做電子識別系統，如果系統出現問題，會給機器本身傳遞一個錯誤的消息。淮安LED貼片機廠家電話

貼片機能夠代替人力來進行快速的貼裝任務。吉林小型貼裝機廠家電話

貼片機就是把貼片元件準確的擺放在相應的位置，然后用事先涂抹的紅膠和錫膏粘合住，然后過回流焊接爐，就可以把貼片元件固定在PCB板上了。貼片機是SMT是表面組裝技術專屬設備又稱“貼裝機”、“表面貼裝系統”，貼片機是用來實現高速、高精度地貼放元器件的設備，是整個SMI、生產中關鍵、復雜的設備。貼片機是SMT的生產中要用到貼片設備，現在，貼片機已從早期的低速機械貼片機是對中發展為高速光學中貼片機，并向多功能、柔性連接模塊化發展。吉林小型貼裝機廠家電話

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