燒結磚：凡以粘土、頁巖、煤矸石或粉煤灰為原料，經成型和高溫焙燒而制得的用于砌筑承重和非承重墻體的磚統稱為燒結磚。根據原料不同分為燒結粘土磚、燒結粉煤灰磚、燒結頁巖磚等。燒結普通磚對實心或孔洞率小于25%的燒結磚，稱為燒結普通磚。普通粘土磚的生產和使用，在我國已有3000多年歷史。現今，建設工程中使用的墻體材料中，普通粘土磚仍占主導地位。雖然普通粘土磚存在諸多不足，但由于價格低廉、工藝簡單、設計和施工技術成熟以及人們的使用慣性等原因，普通粘土磚在今后相當長的時間內，特別是在農村，仍然是主要的墻體材料之一。燒結磚可與輕骨料混凝土、加氣混凝土、巖棉等隔熱材料配套使用，砌成兩面為磚、中間填以輕質材料的輕體墻。泰州正規燒結磚銷售廠家
燒結磚生產工藝：焙燒。是制磚工藝的關鍵環節。一般是將焙燒溫度控制在900～1100℃之間，使磚坯燒至部分熔融而燒結。如果焙燒溫度過高或時間過長，則易產生過火磚。過火磚的特點為色深、敲擊聲脆、變形大等。如果焙燒溫度過低或時間不足，則易產生欠火磚。欠火磚的特點為色淺、敲擊聲啞，強度低、吸水率大、耐久性差等。當磚窯中焙燒時為氧化氣氛，因生成三氧化二鐵（Fe2O3）而使磚呈紅色，稱為紅磚。原料中雜質的含量對粘土磚的焙燒溫度及成品的顏色等產生較大的影響。淮安正規燒結磚銷售公司燒結普通磚對實心或孔洞率小于25%的燒結磚，稱為燒結普通磚。
燒結磚性能指標：①形狀尺寸。普通粘土磚為長方體，其標準尺寸為240mm×115mm×53mm，加上砌筑用灰縫的厚度，則4塊磚長，8塊磚寬，16塊磚厚分別恰好為1m，故每一立方米磚砌體需用磚512塊。②強度等級。普通粘土磚的強度等級根據10塊磚的抗壓強度平均值、標準值或較小值劃分，共分為MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五個等級，在評定強度等級時，若強度變異系數δ≤0.21時，采用平均值——標準值方法；若強度變異系數δ>0.21時，則采用平均值——較小值方法。各等級的強度標準應符合相關規定值。
燒結磚的優點：1、防水性能：屋面瓦防水是人盡皆知。屋面瓦是燒結磚家族中的一員，燒結磚也有一定的防水功能，許多池、窯、小型堤壩就是證明。2、耐侯性：燒結磚在±100℃仍能保持其強度等重要性能不變，所以美國宇航局認為“今后要在月球上建人類的庇護所單獨可用的材料是燒結磚。3、穩定性：燒結磚基本沒有干濕收縮、熱膨脹系數也很小而且是不彎寧斷，不存在受外界影響而變形。4、保溫性能：眾所周知，水泥瓦屋面的房子，比燒結瓦（小青瓦或平瓦）屋面的房子，夏天炎熱，冬天更冷，這是因為普通混凝土傳遞熱能的速度更大。實測表明，燒結普通實心磚的傳熱能力只為普通混凝土的60%～70%，所以燒結磚比普通混凝土的保溫性能好多了。燒結普通磚既有一定的強度，又有較好的隔熱、隔聲性能。
燒結磚若在氧化氣氛中燒成后，再在還原氣氛中悶窯，紅色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵（FeO），稱為青磚。青磚一般較紅磚致密、耐堿、耐久性好，但由于價格高，生產應用較少。如果焙燒溫度過低或時間不足，則易產生欠火磚。此外，生產中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業廢料摻入制坯的土中制作內燃磚。當磚焙燒到一定溫度時，廢渣中的碳也在干坯體內燃燒，因此可以節省大量的燃料和5%～10%的粘土原料。內燃磚燃燒均勻，表觀密度小，導熱系數低，且強度可提高約20%。燒結磚的焙燒生產工藝是制磚工藝的關鍵環節。淮安正規燒結磚銷售公司
燒結普通磚然不斷出現各種新的墻體材料，但燒結磚在今后一段時間內，仍會作為一種主要材料用于砌筑工程中。泰州正規燒結磚銷售廠家
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