燒結磚性能指標:抗風化性能。抗風化性能是普通粘土磚重要的耐久性指標之一,對磚的抗風化性能要求應根據各地區的風化程度而定(風化程度的地區劃分詳見GB/T5101-1998)。磚的抗風化性能通常用抗凍性、吸水率及飽和系數三項指標劃分。抗凍性是指經15次凍融循環后不產生裂紋、分層、掉皮、缺棱、掉角等凍壞現象;且重量損失率小于2%,強度損失率小于規定值。吸水率是指常溫泡水24h的重量吸水率。飽和系數是指常溫24h吸水率與5h沸煮吸水率之比。、嚴重風化區中的1、2、3、4、5等5個地區所用的普通粘土磚,其抗凍性試驗必須合格,其他地區可不做抗凍試驗。燒結磚可與輕骨料混凝土、加氣混凝土、巖棉等隔熱材料配套使用,砌成兩面為磚、中間填以輕質材料的輕體墻。蘇州燒結磚價位
燒結磚性能指標:①形狀尺寸。普通粘土磚為長方體,其標準尺寸為240mm×115mm×53mm,加上砌筑用灰縫的厚度,則4塊磚長,8塊磚寬,16塊磚厚分別恰好為1m,故每一立方米磚砌體需用磚512塊。②強度等級。普通粘土磚的強度等級根據10塊磚的抗壓強度平均值、標準值或較小值劃分,共分為MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五個等級,在評定強度等級時,若強度變異系數δ≤0.21時,采用平均值——標準值方法;若強度變異系數δ>0.21時,則采用平均值——較小值方法。各等級的強度標準應符合相關規定值。燒結磚商家燒結磚抗凍性是指經15次凍融循環后不產生裂紋、分層、掉皮、缺棱、掉角等凍壞現象。
燒結磚:凡以粘土、頁巖、煤矸石或粉煤灰為原料,經成型和高溫焙燒而制得的用于砌筑承重和非承重墻體的磚統稱為燒結磚。根據原料不同分為燒結粘土磚、燒結粉煤灰磚、燒結頁巖磚等。燒結普通磚對實心或孔洞率小于25%的燒結磚,稱為燒結普通磚。普通粘土磚的生產和使用,在我國已有3000多年歷史。現今,建設工程中使用的墻體材料中,普通粘土磚仍占主導地位。雖然普通粘土磚存在諸多不足,但由于價格低廉、工藝簡單、設計和施工技術成熟以及人們的使用慣性等原因,普通粘土磚在今后相當長的時間內,特別是在農村,仍然是主要的墻體材料之一。
燒結磚性能指標:泛霜。是指磚內可溶性鹽類在磚的使用過程中,逐漸于磚的表面析出一層白霜。這些結晶的白色粉狀物不只影響建筑物的外觀,而且結晶的體積膨脹也會引起磚表層的疏松,同時破壞磚與砂漿層之間的粘結。GB/T5101-1998還規定,優等品不允許有泛霜現象,合格品中不允許出現嚴重泛霜,且不得夾雜欠火磚、酥磚和螺旋紋磚。根據尺寸偏差和外觀質量、泛霜和石灰爆裂分為優等品(A)、一等品(B)和合格品(C)3個等級。普通粘土磚的孔隙率約為30%,吸水率18%~20%左右,表觀密度為1800kg/m左右。燒結普通磚然不斷出現各種新的墻體材料,但燒結磚在今后一段時間內,仍會作為一種主要材料用于砌筑工程中。
燒結磚生產工藝:焙燒。是制磚工藝的關鍵環節。一般是將焙燒溫度控制在900~1100℃之間,使磚坯燒至部分熔融而燒結。如果焙燒溫度過高或時間過長,則易產生過火磚。過火磚的特點為色深、敲擊聲脆、變形大等。如果焙燒溫度過低或時間不足,則易產生欠火磚。欠火磚的特點為色淺、敲擊聲啞,強度低、吸水率大、耐久性差等。當磚窯中焙燒時為氧化氣氛,因生成三氧化二鐵(Fe2O3)而使磚呈紅色,稱為紅磚。原料中雜質的含量對粘土磚的焙燒溫度及成品的顏色等產生較大的影響。燒結普通磚對實心或孔洞率小于25%的燒結磚,稱為燒結普通磚。無錫特制燒結磚批發價格
抗風化性能是燒結磚重要的耐久性指標之一。蘇州燒結磚價位
燒結磚性能指標:石灰爆裂。原料中若夾帶石灰或內燃料(粉煤灰、爐渣)中帶入CaO,在高溫熔燒過程中生成過火石灰。過火石灰在磚體內吸水膨脹,導致磚體膨脹破壞,這種現象稱為石灰爆裂。GB/T5101-1998規定,優等品不允許出現較大破壞尺寸大于2mm的爆裂區域;一等品不允許出現較大破壞尺寸大于10mm的爆裂區域;合格品中每組磚樣2~15mm的爆裂區不得大于15處,其中10mm以上的區域不多于7處,且不得出現大于15mm的爆裂區。根據國家標準GB/T5101-1998《燒結普通磚》的規定,普通粘土磚的技術要求包括形狀、尺寸、外觀質量、強度等級和耐久性等方面。蘇州燒結磚價位
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