在電路板大規模生產過程中,對檢測效率有著極高的要求,全自動影像測量儀憑借自動化優勢,能夠滿足企業的生產節奏。它可以通過編寫測量程序,一次性對多個電路板或電路板上的多個檢測點進行自動測量。只需將電路板放置在工作臺上,啟動程序后,設備便能自動完成定位、測量和數據采...
大口徑一鍵測量儀的 SPC 統計報告深度解讀大口徑一鍵測量儀生成的 SPC 統計報告,是工業生產質量控制的重要依據。SPC 統計報告包含 CPK(過程能力指數)、標準差等關鍵統計指標,通過對大量測量數據的分析,能夠快速反映生產過程的穩定性和產品質量水平。CPK...
環保經濟雙效益,踐行綠色制造理念,離子污染測試儀在實現準確檢測的同時,還具備明顯的環保與經濟優勢。其萃取液循環再生設計是一大亮點,通過全封閉循環系統和陰陽離子交換樹脂凈化,萃取液可重復使用,大幅減少了耗材使用量,降低企業檢測成本。從環保角度來看,減少萃取液的使...
全自動影像測量儀在機械加工行業的應用,機械加工產品的精度直接影響設備的性能與使用壽命,全自動影像測量儀為機械加工質量把控提供了可靠手段。在軸類零件加工中,它可精確測量軸的直徑、圓度、圓柱度、直線度等參數,通過自動輪廓掃描功能,快速獲取軸表面的形狀信息,判斷是否...
大口徑一鍵測量儀如何助力中小企業降本增效對于中小企業而言,成本控制與效率提升是生存發展的關鍵。大口徑一鍵測量儀的出現,為其帶來了新的機遇。傳統測量設備操作復雜、效率低,還需專業人員維護,成本較高。大口徑一鍵測量儀憑借一鍵式操作,普通員工即可快速上手,無需高薪聘...
全自動影像測量儀的運動控制依靠高性能伺服電機實現。以XYZ三軸聯動測量為例,“Hcfa”伺服電機作為關鍵驅動部件,接收控制系統發出的指令后,通過精密研磨級絲桿和線性導軌,驅動工作臺進行精確移動。電機具備高分辨率特性,20bit的編碼精度可實現1圈138萬脈沖的...
評估 PCB 生產環境對離子污染的影響,PCB 生產環境中的塵埃、濕度、化學氣體等因素,都可能對 PCB 表面的離子污染產生影響,離子污染測試儀可用于評估生產環境對 PCB 的影響。通過定期在不同生產區域、不同時間段對 PCB 樣品進行檢測,分析離子污染數據的...
全自動影像測量儀:精密制造的質量衛士在現代精密制造領域,質量把控至關重要。全自動影像測量儀憑借其高超性能,成為企業不可或缺的得力助手。以YHC-300CNC和AC400CNC型號為例,它采用高性能“Hcfa”伺服電機,實現XYZ三軸CNC自動測量,搭配TPI精...
穩定可靠品質,贏得市場信賴,該公司注重產品品質,從原材料采購到生產制造、質量檢測,每一個環節都嚴格把關。離子污染測試儀的關鍵部件,如電導傳感器、循環泵、離子交換樹脂等,均選用良好材料和品牌配件,確保儀器性能穩定可靠。經過長時間的市場驗證,產品在各類復雜工業環境...
【多材質傳動軸全域智能分選系統】源欣光學軸類測量儀面對不銹鋼、工程塑料、陶瓷等多材質打印機傳動軸混線生產,源欣設備通過多種測量功能融合技術,1秒內同步分析軸徑(±0.4μm)、長度公差(±0.6μm)、動態跳動(≤0.7μm)及材料特性。智能分揀機械臂根據檢測...
光學軸類測量儀在醫療器械制造中的質量保障作用醫療器械對安全性和可靠性要求極高,軸類零件作為其中的重要組成部分,其質量直接關系到患者的生命健康。光學軸類測量儀在醫療器械制造領域發揮著不可替代的質量保障作用。在手術器械傳動軸的生產過程中,測量儀精確測量軸的直徑、長...
【新能源電機軸高速分選中樞】立式測軸儀集成AGV聯動系統與5G工業互聯模塊,實現0.4秒/件軸徑(±0.25μm)、轉子槽同心度(≤0.4μm)檢測。智能分揀機械臂按0.05μm級公差自動分級,分選速度達180件/分鐘。某工廠部署后,月度產能突破300萬件,人...
【新能源電機軸高速分選中樞】立式測軸儀集成AGV聯動系統與5G工業互聯模塊,實現0.4秒/件軸徑(±0.25μm)、轉子槽同心度(≤0.4μm)檢測。智能分揀機械臂按0.05μm級公差自動分級,分選速度達180件/分鐘。某工廠部署后,月度產能突破300萬件,人...
【高速動態測量與過程閉環控制】光學測軸機采用全局快門CMOS與頻閃照明技術,通過與機械手上下料結合,在軸件連續運動(速度達2m/s)下實現動態參數捕獲。以打印機傳動軸檢測為例,設備在鏡頭移動中完成軸徑(±0.5μm)、跳動量(≤0.3μm@3000rpm)的實...
光學軸類測量儀的智能化升級之路隨著人工智能和自動化技術的發展,光學軸類測量儀正朝著智能化方向不斷升級。如今的測量儀配備了智能圖像識別系統,能夠自動識別不同類型的軸類零件,無需人工進行參數設置,很大簡化了操作流程。通過機器學習算法,測量儀可以對歷史測量數據進行分...
【動態跳動量的光學捕捉技術】光學測軸機集成高幀頻相機(每秒3000幀)與頻閃照明系統,在軸件2000rpm旋轉狀態下,0.05秒捕獲徑向跳動(≤0.2μm)與端面全跳動(±0.3μm)。遠心光路設計消除運動模糊,亞像素算法將動態測量精度提升至VDI/VDE 2...
【超長軸件全尺寸高效測量】光學測軸機基于多段遠心鏡頭陣列與圖像拼接算法,對長絲杠軸進行無間斷掃描,15分鐘完成全軸直線度(0.002mm/m)、分段直徑(±0.5μm)檢測。亞像素邊緣匹配技術消除拼接誤差,溫度補償模塊在±10℃環境波動下保持±0.3μm穩定性...
【跨廠區質量數據中樞平臺】通過5G+邊緣計算技術,源欣光學軸類測量儀設備在跨國打印機廠商的9個生產基地構建分布式檢測網絡。每臺測量機2秒上傳軸徑(±0.4μm)、長度(±0.6μm)等18項參數至云端大腦,AI實時比對全球產線數據差異。某全球辦公設備巨頭部署后...
【非接觸式光學成像原理與效率】光學測軸機基于高分辨率CMOS/CCD傳感器與結構光掃描技術,通過投射特定波長光柵至軸件表面,經物體形貌調制后由成像系統捕獲畸變條紋,再經相位解析算法重建三維輪廓。相較于接觸式測量,單次測量時間可縮短至0.1秒/件,且無機械磨損風...
PCB 批量生產中的高效檢測應用。在 PCB 批量生產線上,時間就是成本,離子污染測試儀的動態測試模式成為提升檢測效率的利器。當一批 PCB 板完成清洗工序后,操作人員只需將樣品放入儀器測試艙,選擇動態測試模式,并輸入樣品尺寸等基礎信息。儀器啟動后,高速循環泵...
【汽車傳動軸全閉環智造系統】光學測軸機與潛伏式AGV、六軸機械手深度集成,在無人化車間內構建傳動軸智能產線。AGV從原料庫精細配送毛坯至數控車床,加工后的軸件由機械手抓取至測軸機,0.8秒內完成直徑(±0.3μm)、圓跳動(≤0.5μm)等12項參數檢測。檢測...
全自動影像測量儀的軟件系統同樣需要維護和管理。首先,要定期備份測量數據和軟件設置參數,防止因系統故障或數據丟失導致工作無法正常進行。備份的數據要存儲在安全的位置,如移動硬盤或云存儲中。及時更新軟件補丁和版本也是重要的維護措施。軟件開發商會不斷優化軟件功能、修復...
【智能穿戴微型軸秒級分選系統】針對Φ0.3-2mm智能手表轉軸的量產需求,源欣光學測軸儀搭載微型氣動分選機構與μs級飛拍檢測技術,在0.06秒內完成軸徑(±0.5μm)、有效長度(±0.5μm)、端面跳動(≤0.5μm)的三維同步檢測。多工位并行架構支持120...
全自動影像測量儀在精密模具制造行業的應用,精密模具的精度直接決定了塑料制品、金屬制品等成型產品的質量,全自動影像測量儀是模具制造過程中精確測量的關鍵設備。在模具設計階段,它可對設計模型進行快速掃描和數據采集,驗證設計的合理性;在加工過程中,能夠實時測量模具型腔...
【高速動態測量與過程閉環控制】光學測軸機采用全局快門CMOS與頻閃照明技術,通過與機械手上下料結合,在軸件連續運動(速度達2m/s)下實現動態參數捕獲。以打印機傳動軸檢測為例,設備在鏡頭移動中完成軸徑(±0.5μm)、跳動量(≤0.3μm@3000rpm)的實...
【精密微型電機軸納米級測量設備】針對Φ0.3-5mm微型電機軸,采用超高分辨率共聚焦顯微鏡(1200萬像素),0.8秒內完成軸徑(±0.3μm)、軸長(±0.5μm)、換向器同心度(≤0.4μm)及端面跳動(±0.6μm)的復合檢測。納米級氣浮隔振平臺消除0....
【高復雜度齒輪軸一體化智檢系統】源欣光學軸類測量機針對打印機齒輪軸的32齒精密結構,采用環形陣列CCD與AI齒形解析算法,1.5秒內同步檢測軸徑(±0.4μm)、齒頂圓跳動(≤0.6μm)、相鄰齒距誤差(±0.3μm)及軸承位同心度(±0.5μm)。防油霧滲透...
【超大批量生產質量防火墻】針對月產500萬件的打印機傳動軸超級工廠,源欣開發分布式檢測網絡,36臺測量機通過5G工業互聯網協同作業,實時共享2000+檢測參數模板。每臺設備2秒完成軸徑(±0.3μm)、分段長度(±0.5μm)、高速旋轉跳動(≤0.4μm@30...
確保 PCB 焊接可靠性,PCB 焊接質量直接影響電子產品的性能和使用壽命,而離子污染是影響焊接可靠性的重要因素之一。離子污染測試儀能夠在焊接前對 PCB 進行嚴格檢測,通過測量污染物中的離子濃度(以 NaCl 當量表示),評估 PCB 清潔度是否達標。若 P...
【打印機傳動軸全流程微米級智檢方案】源欣光學軸類測量機專為自動車床加工場景設計,搭載高幀頻線陣CCD與智能對焦系統,可在0.5秒內完成打印機傳動軸的軸徑(±0.3μm)、有效長度(±0.8μm)、齒輪段跳動度(≤0.5μm)及驅動端同心度(±0.4μm)的10...