在核建工程應用場景中，自動化除銹技術呈現出諸多優勢特點。一方面，自動化設備憑借其高效且均勻的作業能力，能夠迅速且徹底地祛除金屬表面的銹蝕情況，有力保障了除銹成效的均勻性與穩定性，為后續工程環節奠定良好基礎。另一方面，自動化除銹流程的應用，極大地降低了人工操作所...

匯博公司利用自動化設備和技術替代傳統人工修坯，提高生產效率和產品質量。這種自動化修坯系統不僅提高了修坯的均勻性和穩定性，還減少了人工操作的誤差和勞動強度。在傳統修坯過程中，人工操作容易導致修坯不均勻，影響產品質量。而自動化修坯系統通過精確控制修坯過程，確保坯體...

在半導體制造流程中，錫化工藝扮演著至關重要的角色，其主要功能是進行芯片的表面處理與封裝作業。匯博公司的智能工廠所推出的自動化錫化線解決方案，借助高精度自動化設備及智能控制系統，成功實現了錫化工藝的自動化運作。這一創新舉措不僅有效提升了生產效率與產品質量，還有效...

陶瓷生產過程中，成本控制是一個重要的問題。首先，原材料成本占比較大，如瓷土、石英等原材料價格波動較大，增加了生產成本的不確定性。其次，能源消耗也是一個重要的成本因素，如燒制過程中的燃料成本、烘干和干燥過程中的電力成本等。此外，人工成本也在不斷上升，尤其是在招工...

車廂智能清掃機器人的預清掃系統采用了一種高效的粗掃與物料打散相結合的設計，主要通過直徑為25mm的鋼絲繩盤刷進行粗掃，能夠有效清理車廂底部及車廂底側40cm以下區域，結合盤刷兩側的刮板切換機制，將濕黏物料掃動打散并清掃至車廂外側，從而清掃約80%的余料，為后續...

匯博智能工廠的智能倉儲物流系統，通過AGV和自動化設備實現物流自動化，提高生產效率。智能倉儲系統確保物料的高效存儲和管理，減少庫存成本和周轉時間。例如，AGV可以自動將物料從倉庫運輸到生產線，自動化設備則負責物料的存儲和檢索，整個過程無需人工干預。通過智能倉儲...

氮氣倉在半導體制造中至關重要，主要用于存儲對氧氣和濕氣敏感的材料。這些材料一旦暴露在空氣中，性能會下降甚至報廢。自動化氮氣倉通過先進技術手段，實時監控和調節內部環境，精確控制氮氣濃度、溫度和濕度等參數，確保材料處于比較好保存條件。例如，當氮氣濃度低于設定值時，...

匯博機器人技術有限公司的自動化待測庫解決方案，采用機械手、氮氣倉、輸送設備等構成的自動化系統。在半導體生產過程中，待測庫是確保生產連續性和產品質量的重要環節。該解決方案在成型工序后，通過氮氣倉和機械手等設備，將產品存放到貨架上進行緩存，并根據系統要求將大部分產...

地面自主割草作業機器人采用油電混合動力電機驅動行走，四輪驅動，極強地形適應能力，無極變速，輕松爬坡越障礙。基于人工智能、激光雷達傳感器，GPS定位導航等技術實現雜草定期和精確的修剪，并確保植被保持在可接受的長度。輪式、履帶式、仿生輪足式多種結構自主割草機器人滿...

廣東南網下屬公司負責的一座屋頂分布式光伏電站，由于電站廠房用于工廠生產制造，致使部分距離較近的光伏發電組串遭受大量粉塵污染，嚴重影響了光伏組件的發電效率。此前，電站主要依靠每年2-3次的人工清潔，以及自然降雨來維持組件清潔，但清洗效果不佳，發電效率難以提升。為...

半導體制造工藝的復雜性是眾所周知的，其包含光刻、刻蝕、薄膜沉積、清洗、封裝等數百道工序，對潔凈度、精度和效率的要求極高。匯博機器人技術有限公司在半導體工藝流程自動化方面提供解決方案，包括上芯物料轉運、上芯烘烤搬運、錫化線、待測庫、成品倉、封測自動化等。這些解決...

定點清洗及吊運無人機為光伏電站組件清潔提供了高效解決方案。水射流定點清潔無人機，憑借3Mpa高壓水射流技術，能夠地對那些常規方式難以清洗的污漬進行定點清理。比如一些長期積累的頑固污垢，在高壓水射流的沖擊下，能夠迅速被瓦解并清洗干凈，確保光伏組件表面的清潔度。定...

焊接機器人能夠精確控制焊接參數，如電流、電壓、速度等，確保焊接質量的一致性和穩定性。焊接房和集塵裝置能夠有效處理焊接過程中產生的煙塵，改善工作環境，保護工人的健康。自動化焊接技術的應用，減少了人工操作的勞動強度和安全風險，提高了工作效率，降低了生產成本。例如，...

在產品研發中，創新采用自動物料聚攏結構設計，搭配大功率負壓風機與紙質濾芯，實現了清掃效果與環保性能的雙重提升。自動物料聚攏結構依托獨特的錐形盤刷布局，盤刷采用鋼絲與尼龍的組合材質，既具備鋼絲的高耐磨性，又有尼龍柔軟貼合的特性，接觸力大，能有效清掃各類頑固物料。...

壓焊是半導體封裝中的關鍵步驟，需將芯片與引線框架進行可靠連接，以實現電氣性能和物理支撐。自動化壓焊設備在這一過程中發揮重要作用，提供高精度焊接，通過先進控制系統和精密機械裝置，確保焊接位置準確、壓力穩定和時間精確。自動化設備顯著提高了壓焊效率，不受人為因素影響...

匯博公司設計研發的預埋件穿孔塞焊的自動化生產線，涵蓋原材料處理、機械化加工、焊接、打磨等工序，包含來料處理、機加工、焊接、打磨工作站，以及物流、電控和網絡通訊系統。各工作站完成工序任務并協同工作，物流設備串聯各站實現從原材料到成品的流轉，網絡通訊系統完成數據交...

光伏電站運維行業存在諸多痛點，智能化水平低是其中之一。電站運維多個子系統孤立運行，形成“信息孤島”，無法實現數據的有效共享與協同。例如，監測系統獲取的數據難以直接為診斷系統所用，導致電站運維系統智能化水平受限。這使得運維人員難以完整、及時地掌握電站運行狀況，無...

陶瓷裝卸窯自動化是提高效率與降低勞動強度的關鍵環節。傳統人工裝卸耗時費力，易損壞制品。自動化設備用機械臂技術和智能控制，高效準確裝卸。例如，自動化設備可以精確控制機械臂的動作，確保制品的裝卸過程穩定可靠。同時，自動化設備還可以減少人工操作的誤差，提高生產效率。...

在匯博公司實施的氮氣倉項目案例中，在壓焊結束后，產品進入塑封車間，使用智能氮氣倉實現全自動倉儲、氮氣保護，庫前后采用工業機器人進行自動對接搬運。自動進出、自動記錄庫位，準確高效；物料自動出入庫，減少人工勞動強度；出入庫數據自動采集，生產過程更加透明；倉儲物流系...

陶瓷修坯自動化提升制品外觀質量與生產效率。傳統修坯靠人工，勞動強度大，效果受技術水平影響，難保證一致性。自動化設備用先進機械加工技術和智能控制，高精度修整坯體。例如，自動化設備可以精確控制刀具的動作，確保坯體的修整過程穩定可靠。同時，自動化設備還可以減少人工操...

匯博公司針對陶瓷生產過程中人工操作導致的生產效率低下問題，提供了自動化解決方案。在混料、捏合、練泥等環節，匯博采用機器人自動開袋投料設備與混料設備配合，利用AGV進行物流輸送，實現混料自動化。這種自動化系統不僅提高了混料的均勻性和穩定性，還減少了人工操作的誤差...

混料是陶瓷生產關鍵起始環節，自動化技術讓其質變升級。人工混料勞動強度大且不均勻，混料上料環境惡劣，通過自動化混料系統憑借準確配料、高效攪拌和智能控制，按預設比例快速均勻混合各種原料，達分子級均勻分布。例如，自動化混料系統可以精確控制原料的配比和攪拌時間，確保每...

車廂智能清掃機器人與翻車機還建立了安全互鎖機制，為作業現場的安全提供了雙重保障。在翻車機工作時，機器人會自動停止運行，避免與翻車機同時作業，杜絕了交叉作業帶來的風險。當翻車機完成卸車動作，并且確認安全后，機器人才能啟動清掃工作。這種安全互鎖機制，確保了翻車機在...

智能倉儲管理系統（WMS）是匯博智能工廠的組成部分之一，通過先進的信息技術和智能化設備，實現了物料的高效存儲和管理。WMS系統能夠實時監控庫存狀態，提供精確的庫存數據，幫助企業優化物流調度，減少庫存成本。通過智能化的存儲和檢索功能，WMS系統確保了物料管理的高...

匯博智能清車機器人主要由智能門式大車、移動小車、升降裝置、負壓抽吸系統、自適應清掃器、液壓系統、控制系統以及監控系統等多個關鍵部分組成。智能門式大車猶如一個堅固的衛士，穩穩地站立在火車軌道兩側，為整個清掃機器人提供了穩定的支撐和移動基礎，它能夠沿著軌道靈活移動...

陶瓷噴釉自動化提升制品裝飾效果與生產效率。傳統噴釉人工操作，不均勻、厚度不一。自動化設備用先進噴釉技術和智能控制，均勻噴釉。例如，自動化設備可以精確控制噴釉的動作和噴釉量，確保釉層的均勻性和厚度一致性。同時，自動化設備還可以減少人工操作的誤差，提高生產效率。這...

運維作業依賴人工是光伏電站運維行業長期面臨的問題。電站巡檢、組件清潔、割草等運維作業嚴重依賴人工，工作效率低下、勞動強度大，且人員安全作業風險高。在一些大型地面電站，人工巡檢需要耗費大量時間和精力，且在復雜地形環境下，巡檢人員的安全難以得到有效保障。光伏電站智...

產品在智能無人化操作的基礎上，還配備了先進的視頻監控系統，就像給機器人安裝了一雙敏銳的“眼睛”。通過這套系統，操作人員可以通過監控系統，實時查看車廂內的清掃情況，對清掃過程進行監控。一旦發現清掃過程中出現問題，如清掃不徹底、設備故障等，操作人員可以及時采取措施...

產品擁有極強跨越能力，能輕松應對組件邊框錯位帶來的高低落差，主動越障能力高達50mm，即便面對復雜的光伏組件排列狀況，也能靈活自如地實現跨行清掃，確保每一塊組件都能得到清潔，有效提升清潔效率與覆蓋范圍。針對地面電站大角度組件，產品采用了動力導向輪設計，在大分力...

陶瓷捏合自動化系統在陶瓷材料進行捏合后，由機器人進行自動化搬運，并由AGV自動轉運至下道工序。機器人通過高精度的機械臂，能夠精確地抓取和搬運捏合后的坯體，確保坯體在搬運過程中不受損壞。AGV則根據預設路線，將坯體自動運輸到下一個生產環節，整個過程高效且穩定。這...