橡膠助劑化學式：式中R′為H，R為有機基團；或R′和R均為有機基團；R亦可成環由促進劑M或其鈉鹽，也可由促進劑DM，與環己胺（產物為促進劑CZ）、二環己胺（產物為促進劑DZ）、二異丙胺（產物為促進劑DIBS）、嗎啉（產物為促進劑NOBS）、叔丁胺（產物為NS）等通過不同的工藝制得。它們的硫化起步慢，但硫化速度快，被稱為遲效快速促進劑，主要用于輪胎等大型橡膠制品的生產。在常規配方中,其用量為促進劑M和DM的三分之二（促進劑M和DM的常用量為1～2份）。在所謂“半有效硫化”體系（即低硫磺/高促進劑配合）中，用量則達3～5份（與0.2～0.4份硫磺并用），可獲得良好的加工安全性，并提高硫化膠的綜合性...

橡膠硫化劑能在一定條件下使橡膠發生硫化的物質統稱為硫化劑，所謂硫化是使橡膠線性分子結構通過硫化劑的"架橋"而變成立體網狀機構，從而使橡膠的機械物理性能得到明顯的改善。1、硫磺：黃色固體物質，普遍應用于天然橡膠及部分合成橡膠中。常用的硫磺有硫磺粉、升華硫磺（又稱硫磺華）和沉淀硫磺三種。硫磺不溶于水，稍溶于乙醇，溶于二硫化碳和四氯化碳。它的特點是硫化橡皮耐熱性低、強度高、對銅線有腐蝕作用，適用于天然橡膠和某些合成橡膠。在電線電纜橡皮配方中，硫磺用量大約在0.2份到5份之間，但由于促進劑的加入，可使硫磺用量相應減少。2、金屬氧化物：金屬氧化物主要用于氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯等的硫化劑。常用的有氧化鋅、...

促進劑的基本信息：性質：該品為白色粉末，加熱至200℃即升華，常溫時能用明火點燃，芳香烴等。用途：主要用于子午線輪胎中，一是作為補強樹脂的固化劑，提高橡膠制品的硬度；二是與間苯二酚等助劑一起構成粘合體系，對橡膠與纖維的粘合起著重要作用。包裝：用內襯塑料袋的編織袋包裝，每袋凈重20kg。貯存：貯存于室內，干燥通風，防高溫、防火，貯存期為半年。超過貯存期，經檢驗合格的仍可使用。分類：促進劑品種繁雜，很難進行統一分類，本文按照各種膠黏劑適用的促進劑進行分類。環氧樹脂用促進劑：a，脂肪胺促進劑：DMP-30，EP-184，三乙醇胺等，b，酸酐促進劑：BDMA，CT-152x，DBU等，c，聚醚胺催化劑...

抗氧化劑和抗臭氧劑的區別是什么？抗氧化劑是一種阻止氧氣不良影響的物質。 它是一類能幫助捕獲并中和自由基，從而祛除自由基對人體損害的一類物質?？寡趸瘎┦侵改芊乐够蜓泳徥称费趸?，提高食品的穩定性和延長貯存期的食品添加劑，主要用于保存食品這方面。而抗臭氧劑主要用于橡膠制品，這些制品暴露于含有臭氧的大氣中，會因發生龜裂而變質，優良的抗臭氧劑能迅速與臭氧反應，形成一層氧化保護膜，以阻止臭氧繼續向內層滲透，起到防老化作用。效果較好的品種是對苯二胺衍生物。特殊助劑是橡膠助劑的一種。武漢水性異氰酸脂交聯劑抗氧劑BHT是一類化學物質，當其在聚合物體系中少量存在時，就可以延緩或抑制聚合物氧化過程的進行，從而阻止聚...

防焦劑的品類與性能：可以用作橡膠防焦劑的化學品有三類，即有機酸類、亞硝基化合物類和次磺酰胺類。（1）有機酸類：如水楊酸、安息香酸、鄰乙酸苯甲酸、鄰苯二甲酸酐。此類化學品防焦能力弱，對促進劑品種選擇性大，會降低硫化速度和硫化膠性能，對皮膚有刺激作用。其中較常用的是鄰苯二甲酸酐，可以用于淺色橡膠制品，而且對堿性促進劑DPG、MBT促進劑有效，對NOBS、TMTD無效。（2）亞硝基化合物類：N-亞硝基二苯胺、N-亞硝基-苯基-β-萘胺、N-亞硝基-2,2,4-三甲基-1,2-二氫喹啉聚合物。其中常用的是N-亞硝基二苯胺（NDPA）。與有機酸不同，該類防焦劑對常用的噻唑類和次磺酰胺類促進劑都有較好的防...

硫化劑提出使用含有氫氧化季胺基團或叔胺基團的有機陰離子交換樹脂作為催化劑，這種樹脂在反應體系中以珠?；螂p齒狀存在，溶解度小且易循環使用，但有機硫化劑的產率不高。針對這一問題進行了研究一，并提出采用具有一或一形式的樹脂作為催化劑。這種樹脂具有高度交聯的大孔性結構，與凝膠型樹脂相比，在反應過程中具有更大的催化活性，可有效地提高有機硫化劑產率。阿雷茨提出使用包含肌基和瞇基的聚苯乙烯一二乙烯苯一樹脂作為催化劑，該樹脂可使低級的有機二硫化物和多硫化物與硫單質反應，得到高級的多硫化物。橡膠助劑是耐燃隔熱的橡膠及其應用。促進劑橡膠助劑供應商光穩定劑按作用機理可分為以下幾類：（1）光屏蔽劑：這是一類能夠遮蔽或...

橡膠助劑引起源于天然橡膠的硫化。經過八十多年的研究，直到20世紀20～30年代，隨著硫化促進劑的基本品種2-巰基苯并噻唑及其次磺酰胺衍生物以及對苯二胺類防老劑的工業化，橡膠助劑才基本形成體系。橡膠助劑處于穩定時期，硫化促進劑和防老劑兩類主要有機助劑的產量大約為生膠消耗量的4%。中國橡膠助劑（指有機助劑）的生產始于1952年。促進劑accelerator’promoter.與催化劑或固定劑并用時，可以提高反應速率的一種用量較少的物質。性質：該品為白色粉末，加熱至200℃即升華，常溫時能用明火點燃，芳香烴等。用途：主要用于子午線輪胎中，一是作為補強樹脂的固化劑，提高橡膠制品的硬度；二是與間苯二酚等...

在使用交聯劑時，要盡量避免添加酸性填料，添加抗氧劑時也要慎重，其他芳烴油類助劑等對交聯效果都會起到不良影響，一定要注意這點。聚乙烯（PE）電纜、管材等產品經過交聯后，產品性能提高，如機械力學性能，耐熱性能及耐環境應力開裂性能（ES-CR均得到了很大提高，用于這類產品的交聯劑品種除用過氧化二異丙苯外，也有用硅烷類接枝交聯的。如乙烯基三乙氧基硅烷（A1522），其硅含量為13.5%~14.5%，就是一種交聯劑。實例交聯聚乙烯材料。HDPE50，LLDPE50，A1510.5~2，DCP0.5~1，二月桂酸二丁基錫0.5，這里A151為交聯劑，DCP為接枝引發劑，二月桂酸二丁基錫為接枝催化劑。生產工...

橡膠助劑科技化：近幾年，我國橡膠助劑工業發展也很快，特別是一些外資公司進入這個領域后，我國橡膠助劑無論在數量、質量還是科技含量都有很大的提高，基本上能滿足我國橡膠工業的需求。但是，適合高性能子午胎的一些用量少、質量好、性能高的橡膠助劑還需進口。因此，我國橡膠助劑行業要加大科技投入，努力創新，積極開發出適合我國輪胎工業發展的新型橡膠助劑。當然，要完成這個任務，輪胎行業有義不容辭的責任。因此，希望輪胎企業、橡膠助劑企業及橡膠研究院所積極聯手，加強合作，走共同開發的路子，盡快縮短我國橡膠助劑和國外橡膠助劑的差距。在橡膠助劑行業中，也在積極開發納米氧化鋅、納米炭黑、納米碳酸鈣等，這些納米級的橡膠助劑，...

防焦劑是防止橡膠膠料在加工過程中產生早期硫化現象的物質。一般包括亞硝基化合物（如N-亞硝基二苯胺等）、有機酸類（如苯甲酸、鄰苯二甲酸酐等）和硫代亞酰胺類(如N-環已基硫代鄰苯二甲酰亞胺)等。常用的有草酸、琥珀酸、乳酸、鄰苯二甲酸酐、水楊酸、苯甲酸、油酸等，其中以鄰苯二甲酸酐、水楊酸使用較多。但這些物質影響成品的物理機械性能，不宜多用。近年出現的新型防焦劑CTP（N-環己基硫代鄰苯二甲酰胺）有優良的防焦效果，通過常握用量，可有效地控制焦燒時間。特殊助劑是橡膠助劑的一種。朗盛橡膠補強助劑價格橡膠助劑科技化：近幾年，我國橡膠助劑工業發展也很快，特別是一些外資公司進入這個領域后，我國橡膠助劑無論在數量...

橡膠助劑科技化：近幾年，我國橡膠助劑工業發展也很快，特別是一些外資公司進入這個領域后，我國橡膠助劑無論在數量、質量還是科技含量都有很大的提高，基本上能滿足我國橡膠工業的需求。但是，適合高性能子午胎的一些用量少、質量好、性能高的橡膠助劑還需進口。因此，我國橡膠助劑行業要加大科技投入，努力創新，積極開發出適合我國輪胎工業發展的新型橡膠助劑。當然，要完成這個任務，輪胎行業有義不容辭的責任。因此，希望輪胎企業、橡膠助劑企業及橡膠研究院所積極聯手，加強合作，走共同開發的路子，盡快縮短我國橡膠助劑和國外橡膠助劑的差距。在橡膠助劑行業中，也在積極開發納米氧化鋅、納米炭黑、納米碳酸鈣等，這些納米級的橡膠助劑，...

物理防老劑（physicalantioxidant）是指能使生皎的物理性質（如透氣性、吸光性等）發生變化而難于老化的物質。噴布于橡膠制品的表面，形成一層覆蓋薄膜，可以隔離與氧和臭氧等的接觸。例如石蠟、地蠟、密蠟等。適用于在靜止狀態使用的橡膠制品。有些著色劑能吸收特別有效的射線，因而能過濾光線，起著物理防老劑的作用。常用的品種有石晶蠟等，有些著色劑或橡膠補強劑能吸收對橡膠有害的光線，也起到了物理防老劑的作用。物理防老劑在混練時加人膠料，通過遷移析出表面;或直接噴布于制品表面，形成一層薄的保護膜，用以減少或隔絕制.cam與氧或臭氧的接觸，從而延長制品的使用壽命。未來3年全球橡膠助劑銷售額將以4.7...

防焦劑的品類與性能：可以用作橡膠防焦劑的化學品有三類，即有機酸類、亞硝基化合物類和次磺酰胺類。（1）有機酸類：如水楊酸、安息香酸、鄰乙酸苯甲酸、鄰苯二甲酸酐。此類化學品防焦能力弱，對促進劑品種選擇性大，會降低硫化速度和硫化膠性能，對皮膚有刺激作用。其中較常用的是鄰苯二甲酸酐，可以用于淺色橡膠制品，而且對堿性促進劑DPG、MBT促進劑有效，對NOBS、TMTD無效。（2）亞硝基化合物類：N-亞硝基二苯胺、N-亞硝基-苯基-β-萘胺、N-亞硝基-2,2,4-三甲基-1,2-二氫喹啉聚合物。其中常用的是N-亞硝基二苯胺（NDPA）。與有機酸不同，該類防焦劑對常用的噻唑類和次磺酰胺類促進劑都有較好的防...

光穩定劑按作用機理可分為以下幾類：（1）光屏蔽劑：這是一類能夠遮蔽或反射紫外線的物質，使光不能透入高分子內部，從而起到保護高分子的作用。光屏蔽劑有碳黑、氧化鈦等無機顏料和酞菁藍、酞菁綠等有機顏料，其中碳黑屏蔽效果好。（2）紫外線吸收劑：它的作用能有效地吸收波長為290~410nm的紫外線，而很少吸收可見光，它本身具有良好的熱穩定性和光穩定性。按其化學結構主要可以分為：鄰羥基二苯甲酮類、苯并三唑類、水楊酸酯類、三嗪類、取代丙烯腈類。作為輔助光穩定劑和受阻類光穩定劑共同使用，尤其是用在聚烯烴或涂料中。（3）猝滅劑：可以接受塑料中發色團所吸收的能量，并將這些能量以熱量、熒光或磷光的形式發散出去，從而...

交聯劑的交聯工藝：微波工藝：基本原理大家都比較熟悉的，但是值得記住的一點是由碳氫材料組成的日用聚合材料不能用微波進行加熱。讓我們以聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、天然橡膠和聚異戊二烯、SBR、三元乙丙橡膠、丁基橡膠、聚丁二烯等為例，為了能夠應用這一技術，有必要加入相當數量的（重量比為10%―50%）微波下加熱材料，例如：1）炭黑2）金屬粉末（小心燃燒危險）3）表面處理過的二氧化硅4）強磁性和鐵磁性粉末5）鋇和鉛的鈦酸鹽以及鋯酸鹽6）高度偶極化的有機酯類、鄰苯二甲酸酯和羧酸酯類7）聚氧乙烯醇和相關醚類與酯類8）胺類，另一種方法在于使用少量的催化劑（0.2到1%）。有**描述了使用反應性催化劑的使用，提...

橡膠硫化劑能在一定條件下使橡膠發生硫化的物質統稱為硫化劑，所謂硫化是使橡膠線性分子結構通過硫化劑的"架橋"而變成立體網狀機構，從而使橡膠的機械物理性能得到明顯的改善。1、硫磺：黃色固體物質，普遍應用于天然橡膠及部分合成橡膠中。常用的硫磺有硫磺粉、升華硫磺（又稱硫磺華）和沉淀硫磺三種。硫磺不溶于水，稍溶于乙醇，溶于二硫化碳和四氯化碳。它的特點是硫化橡皮耐熱性低、強度高、對銅線有腐蝕作用，適用于天然橡膠和某些合成橡膠。在電線電纜橡皮配方中，硫磺用量大約在0.2份到5份之間，但由于促進劑的加入，可使硫磺用量相應減少。2、金屬氧化物：金屬氧化物主要用于氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯等的硫化劑。常用的有氧化鋅、...

交聯劑的交聯工藝：微波工藝：基本原理大家都比較熟悉的，但是值得記住的一點是由碳氫材料組成的日用聚合材料不能用微波進行加熱。讓我們以聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、天然橡膠和聚異戊二烯、SBR、三元乙丙橡膠、丁基橡膠、聚丁二烯等為例，為了能夠應用這一技術，有必要加入相當數量的（重量比為10%―50%）微波下加熱材料，例如：1）炭黑2）金屬粉末（小心燃燒危險）3）表面處理過的二氧化硅4）強磁性和鐵磁性粉末5）鋇和鉛的鈦酸鹽以及鋯酸鹽6）高度偶極化的有機酯類、鄰苯二甲酸酯和羧酸酯類7）聚氧乙烯醇和相關醚類與酯類8）胺類，另一種方法在于使用少量的催化劑（0.2到1%）。有**描述了使用反應性催化劑的使用，提...

防霉劑中的無機防霉劑應用普遍，種類較多，通常是銀、銅、鋅等金屬離子和金屬氧化物（如二氧化鈦、氧化鋅等納米劑）。機理有接觸反應假說和催化反應假說。接觸反應假說是金屬離子與細菌接觸反應造成細菌固有成分被破壞或發生功能障礙，導致細菌死亡。催化反應假說是在光的作用下，金屬離子及納米顆粒起到催化活性中心的作用，水分子和空氣中的氧產生羥基自由基及活性氧離子，短時間破壞細菌的增殖能力，致使細胞死亡，起到作用。使用安全、耐熱、持續性好，成為防霉劑領域的研究熱點。有的無機防霉劑性能不佳，近年報道納米氧化鋅具有一定的防霉性能，但在實際應用中，其防霉性能有限。橡膠助劑是一種水代溶劑橡膠膠漿的制造方法。朗盛交聯劑價位...

防焦劑一般包括亞硝基化合物（如N-亞硝基二苯胺等）、有機酸類（如苯甲酸、鄰苯二甲酸酐等）和硫代亞酰胺類(如N-環已基硫代鄰苯二甲酰亞胺)等。常用的有草酸、琥珀酸、乳酸、鄰苯二甲酸酐、水楊酸、苯甲酸、油酸等，其中以鄰苯二甲酸酐、水楊酸使用較多。但這些物質影響成品的物理機械性能，不宜多用。近年出現的新型防焦劑CTP（N-環己基硫代鄰苯二甲酰胺）有優良的防焦效果，通過常握用量，可有效地控制焦燒時間?？寡趸瘎┦侵改芊乐够蜓泳徥称费趸?，提高食品的穩定性和延長貯存期的食品添加劑，主要用于保存食品這方面。橡膠助劑是一種水代溶劑橡膠膠漿的制造方法。南昌硅橡膠的硫化劑交聯劑的作用：TAIC本身的均聚物——聚三烯...

要怎么選擇抗氧劑呢？首先要根據加工的材料種類和型號，加工使用的設備和工藝，以及將使用到的其他種類的化學添加劑的品種和添加量，包括產品的使用環境和期限等因素，來綜合考慮選擇哪一種抗氧劑。從工業用途來說，基本可以參考一下幾個原則來進行選擇：1、穩定性，在生產過程中，抗氧劑應保持穩定，在使用環境和高溫加工的過程中不易揮發、不變色（或不顯色）、不分解、不與其他化學添加劑發生反應，并且不會與生產產品表面的其他物質發生交換，不會腐蝕生產設備等。2、相容性，塑料聚合物的高分子一般是非極性的，而抗氧劑的分子具有不同程度的極性，二者相溶性較差，通常是在高溫下將抗氧劑與聚合物熔體結合，聚合物固化時將抗氧劑分子容在...

交聯劑的交聯工藝：微波工藝：基本原理大家都比較熟悉的，但是值得記住的一點是由碳氫材料組成的日用聚合材料不能用微波進行加熱。讓我們以聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、天然橡膠和聚異戊二烯、SBR、三元乙丙橡膠、丁基橡膠、聚丁二烯等為例，為了能夠應用這一技術，有必要加入相當數量的（重量比為10%―50%）微波下加熱材料，例如：1）炭黑2）金屬粉末（小心燃燒危險）3）表面處理過的二氧化硅4）強磁性和鐵磁性粉末5）鋇和鉛的鈦酸鹽以及鋯酸鹽6）高度偶極化的有機酯類、鄰苯二甲酸酯和羧酸酯類7）聚氧乙烯醇和相關醚類與酯類8）胺類，另一種方法在于使用少量的催化劑（0.2到1%）。有**描述了使用反應性催化劑的使用，提...

交聯劑的交聯工藝：微波工藝：基本原理大家都比較熟悉的，但是值得記住的一點是由碳氫材料組成的日用聚合材料不能用微波進行加熱。讓我們以聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、天然橡膠和聚異戊二烯、SBR、三元乙丙橡膠、丁基橡膠、聚丁二烯等為例，為了能夠應用這一技術，有必要加入相當數量的（重量比為10%―50%）微波下加熱材料，例如：1）炭黑2）金屬粉末（小心燃燒危險）3）表面處理過的二氧化硅4）強磁性和鐵磁性粉末5）鋇和鉛的鈦酸鹽以及鋯酸鹽6）高度偶極化的有機酯類、鄰苯二甲酸酯和羧酸酯類7）聚氧乙烯醇和相關醚類與酯類8）胺類，另一種方法在于使用少量的催化劑（0.2到1%）。有**描述了使用反應性催化劑的使用，提...

物理防老劑（physicalantioxidant）是指能使生皎的物理性質（如透氣性、吸光性等）發生變化而難于老化的物質。噴布于橡膠制品的表面，形成一層覆蓋薄膜，可以隔離與氧和臭氧等的接觸。例如石蠟、地蠟、密蠟等。適用于在靜止狀態使用的橡膠制品。有些著色劑能吸收特別有效的射線，因而能過濾光線，起著物理防老劑的作用。常用的品種有石晶蠟等，有些著色劑或橡膠補強劑能吸收對橡膠有害的光線，也起到了物理防老劑的作用。物理防老劑在混練時加人膠料，通過遷移析出表面;或直接噴布于制品表面，形成一層薄的保護膜，用以減少或隔絕制.cam與氧或臭氧的接觸，從而延長制品的使用壽命。防焦劑是防止橡膠膠料在加工過程中產生...

物理防老劑（physicalantioxidant）是指能使生皎的物理性質（如透氣性、吸光性等）發生變化而難于老化的物質。噴布于橡膠制品的表面，形成一層覆蓋薄膜，可以隔離與氧和臭氧等的接觸。例如石蠟、地蠟、密蠟等。適用于在靜止狀態使用的橡膠制品。有些著色劑能吸收特別有效的射線，因而能過濾光線，起著物理防老劑的作用。常用的品種有石晶蠟等，有些著色劑或橡膠補強劑能吸收對橡膠有害的光線，也起到了物理防老劑的作用。物理防老劑在混練時加人膠料，通過遷移析出表面;或直接噴布于制品表面，形成一層薄的保護膜，用以減少或隔絕制.cam與氧或臭氧的接觸，從而延長制品的使用壽命。防焦劑是橡膠助劑的一種。進口硫化劑采...

如果抗氧劑的熔點與加工材料的熔融范圍值相差過大的話，將會產生抗氧劑偏流或者抗氧劑抱螺桿的現象，使得產品中抗氧劑分布不均。所以當抗氧劑的熔點低于材料加工溫度100℃以上時，應先將抗氧劑制作成一定濃度的母粒，再將之與樹脂混合后使用。安全性，在生產過程中必然存在人工，故抗氧劑應為無毒或低毒，無粉塵或低粉塵，并且在加工或者使用的過程中，不會對人體產生任何有害作用，對周邊環境無污染，對動植物無危害?？寡鮿┦蔷酆衔锓€定劑的重要分支，在材料加工的過程中，一定要多注意抗氧劑添加的時機、種類和使用量，避免受到環境因素等影響失效。橡膠助劑是醫用粉末橡膠。橡膠交聯助劑哪家性價比高橡膠助劑化學式：式中R′為H，R為有...

橡膠助劑化學式：式中R′為H，R為有機基團；或R′和R均為有機基團；R亦可成環由促進劑M或其鈉鹽，也可由促進劑DM，與環己胺（產物為促進劑CZ）、二環己胺（產物為促進劑DZ）、二異丙胺（產物為促進劑DIBS）、嗎啉（產物為促進劑NOBS）、叔丁胺（產物為NS）等通過不同的工藝制得。它們的硫化起步慢，但硫化速度快，被稱為遲效快速促進劑，主要用于輪胎等大型橡膠制品的生產。在常規配方中,其用量為促進劑M和DM的三分之二（促進劑M和DM的常用量為1～2份）。在所謂“半有效硫化”體系（即低硫磺/高促進劑配合）中，用量則達3～5份（與0.2～0.4份硫磺并用），可獲得良好的加工安全性，并提高硫化膠的綜合性...

橡膠助劑化學式：式中R′為H，R為有機基團；或R′和R均為有機基團；R亦可成環由促進劑M或其鈉鹽，也可由促進劑DM，與環己胺（產物為促進劑CZ）、二環己胺（產物為促進劑DZ）、二異丙胺（產物為促進劑DIBS）、嗎啉（產物為促進劑NOBS）、叔丁胺（產物為NS）等通過不同的工藝制得。它們的硫化起步慢，但硫化速度快，被稱為遲效快速促進劑，主要用于輪胎等大型橡膠制品的生產。在常規配方中,其用量為促進劑M和DM的三分之二（促進劑M和DM的常用量為1～2份）。在所謂“半有效硫化”體系（即低硫磺/高促進劑配合）中，用量則達3～5份（與0.2～0.4份硫磺并用），可獲得良好的加工安全性，并提高硫化膠的綜合性...

橡膠助劑中硫化劑、促進劑等硫化體系助劑在合成橡膠中的應用概況。硫化體系助劑在合成橡膠配方中具有重要的作用，是影響橡膠制品性能的主要因素之一。硫化體系助劑主要由硫化劑、促進劑和活性劑組成，其用量占生膠用量的10%左右。根據合成橡膠的飽和度，可采用硫黃、金屬氧化物、過氧化物和胺類化合物等多種硫化體系。硫化劑，根據膠種和橡膠制品性能要求的不同，可采用硫黃、過氧化物、醌肟、樹脂、金屬氧化物等不同的硫化體系。其中，硫黃硫化體系又分為普通硫化體系、有效硫化體系和半有效硫化體系等。硫黃硫化體系在通用合成橡膠和半通用合成橡膠中使用較多，金屬氧化物硫化體系主要用于氯丁橡膠（CR），醌肟和樹脂硫化體系主要用于丁基...

促進劑提高產量的機制還不完全清楚，其原因是多方面的。如在酶制劑生產中，有些促進劑本身是酶的誘導物；有些促進劑是表面活性劑，可改善細胞的透性，改善細胞與氧的接觸從而促進酶的分泌與生產，也有人認為表面活性劑對酶的表面失活有保護作用；有些促進劑的作用是沉淀或鰲合有害的金屬離子。各種促進劑的效果除受菌種、菌齡的影響外，還與所用的培養基組成有關，即使是同一種促進劑，用同一菌株，生產同一產物，在使用不同的培養基時效果也會不一樣。橡膠助劑是超細碳酸鈣填充型粉末橡膠的制備方法。封閉型異氰酸酯交聯劑售價硫化劑提出使用含有氫氧化季胺基團或叔胺基團的有機陰離子交換樹脂作為催化劑，這種樹脂在反應體系中以珠?；螂p齒狀存...

防霉劑的作用機理：腐蝕涂料及涂膜的霉菌，有薩氏曲霉、黃曲霉、黑曲霉、白曲霉、構巢曲霉、紫色青霉、擴展青霉、錯亂青霉、擬青霉、木霉、頭孢霉、芽枝霉、輸枝霉、葡柄孢霉、出芽茁霉等。霉菌是種屬繁多的微生物類群，分布在土壤、水、動植物體或空氣中，幾乎無處不有。霉菌依靠從其他物體吸取養分，以寄生或腐生的方式生存，能分泌出各種各樣的酶，把有機物分解成易于攝取的養分。只要有極少的營養，在適宜溫度（26～32℃）和相對濕度（>85%）下，霉菌就可生長繁殖。防霉劑對霉菌的殺滅作用，是通過孢子的細胞膜進入細胞內，阻礙孢子發芽或殺滅孢子。防霉劑對霉菌的毒殺作用包括以下幾種方式：消除或抑制霉菌細胞內各種代謝酶的活性；...