③混好的型砂在硬化之前有很好的流動性，造型時型砂很易舂實，因而不需要龐大而復雜的造型機。④用化學硬化砂造型時,可根據生產要求選用模樣材料,如木、塑料和金屬。⑤化學硬化砂中粘結劑的含量比粘土砂低得多,其中又不存在粉末狀輔料,如采用粒度相同的原砂，砂粒之間的間隙要比粘土砂大得多。為避免鑄造時金屬滲入砂粒之間，砂型或型芯表面應涂以質量優良的涂料。⑥用水玻璃作粘結劑的化學硬化砂成本低、使用中工作環境無氣味。但這種鑄型澆注金屬以后型砂不易潰散；用過的舊砂不能直接回收使用，須經再生處理，而水玻璃砂的再生又比較困難。⑦用樹脂作粘結劑的化學硬化砂成本較高,但澆注以后鑄件易于和型砂分離,鑄件清理的工作量減少，而...

干型(芯)砂和表面烘干砂型鑄造區別！干型砂是以黏土和膨潤土作粘結劑的一種型砂。干型砂制成的砂型(芯)都需要經過烘干，因此濕態強度可以稍低一些，含水量可以稍高一些，以達到較高的干強度。干型主要靠涂料保證鑄件表面質量，對原砂化學成飛和耐火度要求不很高。砂型表面可以涂刷水基涂料，鑄造廠也可以采用粒度較粗的原砂，型砂可以有較高的透氣性，不容易產生沖砂、粘砂、氣孔等缺陷。干型主要用于澆鑄中、大型鑄件。型砂和砂型的質量都比較容易控制，但鑄件尺寸精度較差，砂型需要專門的烘干設備，生產周期較長，因此在許多方面干型正鑄件被自硬砂型所代替。并在高壓下迅速制冷成型。重力鑄造哪里好隨著科技的進步與鑄造業的蓬勃發展，不...

粘土濕砂以粘土和適量的水為型砂的主要粘結劑，制成砂型后直接在濕態下合型和澆注。濕型鑄造歷史悠久，應用較廣。濕型砂的強度取決于粘土和水按一定比例混合而成的粘土漿。型砂一經混好即具有一定的強度，經舂實制成砂型后，即可滿足合型和澆注的要求。因此型砂中的粘土量和水分是十分重要的工藝因素。以型砂和芯砂為造型材料制成鑄型，液態金屬在重力下充填鑄型來生產鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型制造簡便，對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應，長期以來，一直是鑄造生產中的基本工藝。專業砂型鑄造模噴丸處理,可使模具成型表層形成壓應力，使表層...

③混好的型砂在硬化之前有很好的流動性，造型時型砂很易舂實，因而不需要龐大而復雜的造型機。④用化學硬化砂造型時,可根據生產要求選用模樣材料,如木、塑料和金屬。⑤化學硬化砂中粘結劑的含量比粘土砂低得多,其中又不存在粉末狀輔料,如采用粒度相同的原砂，砂粒之間的間隙要比粘土砂大得多。為避免鑄造時金屬滲入砂粒之間，砂型或型芯表面應涂以質量優良的涂料。⑥用水玻璃作粘結劑的化學硬化砂成本低、使用中工作環境無氣味。但這種鑄型澆注金屬以后型砂不易潰散；用過的舊砂不能直接回收使用，須經再生處理，而水玻璃砂的再生又比較困難。⑦用樹脂作粘結劑的化學硬化砂成本較高,但澆注以后鑄件易于和型砂分離,鑄件清理的工作量減少，而...

對一般用途的鋁合金鑄錠，直徑大于290 mm的，允許3級疏松，直徑小于290 mm的，允許2級疏松；但重要制品用的鑄錠，則不允許有疏松存在。鋁合金連續鑄錠中的疏松總是分布在過渡帶較寬的等軸晶區，且總是為氣體所填充。在通常條件下，扁鑄錠的比較大疏松區發生在寬面表皮層30 mm以內的部位。鑄錠的比較大疏松區發生在鑄錠中心，且隨結晶器高度增加而向邊部發展。供流條件對疏松的分布具有很大影響，并可能破壞上述規律而在局部地區造成比較大疏松。強度大、潰散性好，被汽車行業廣泛應用于大批量生產各種結構復雜、質量要求高的型芯。專業制作重力鑄造按需定制堿蝕劑：提供ALC鑄件**堿腐蝕劑，其特點是有效去除壓鑄件表面氧...

熔模鑄造鑄件材質：鑄鋼及非鐵合金鑄件質量：幾克---幾千克鑄件表面質量：很好鑄件結構：任何復雜生產成本：批量生產時，比完全用機械加工生產便宜適用范圍：各種批量的鑄鋼及高熔點的合金的小型復雜精密鑄件，特別適合鑄造藝術品、精密機械零件。工藝特點：尺寸精度、表面光潔，但生產效率低。簡述：熔模鑄造工藝起源較早，在我國，春秋時期迷模鑄造工藝就已經應用在貴族的飾品制作方面了。熔模鑄造件一般比較復雜，不適用大型鑄件。工藝過程較復雜，且不易控制，使用和消耗的材料較貴，故它適用于生產形狀復雜、精度要求高、或很難進行其它加工的小型零件，如渦輪發動機的葉片等。在制造飾品翻砂鑄造時，要考慮上下砂箱怎樣分開才能把木模取...

鋁合金輪圈缺點：剛性比較差，在公路上駕駛的時候轉向和操控都不如鋁合金的輪轂清晰，并且大部分的輻條輪都需要使用內胎，一旦發生漏氣的話就需要拆內胎出來修補，流程比較繁瑣。總而言之，對于輻條輪還有鋁合金的輪轂來說，不能說哪個就***比較好，哪個就一定不好，而是說各自有著各自的優點和缺點，并且可以在不同的車型上發揮自己的特長。缺點：質地比較脆，如果有比較強的沖擊容易導致變形或者開裂，變形嚴重的時候或者開裂的話輪胎就會漏氣，影響后續的行程。輻條輪優點：可以接受比較強的沖擊力，所以普遍受到越野摩托車還有ADV車型的喜愛，在收到沖擊的時候會分散到輪轂的輻條上，不容易導致開裂或者繃斷。為了提高鑄件的表面質量，...

鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700～**00年之間已進入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達到相當高的水平。鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。應不同要求，使用的方法也會有所不同。每一種鑄造工藝都有哪些特點？適合做哪類產品？一、砂型鑄造鑄件材質：各種材質鑄件質量：幾十克——幾十噸至幾百噸鑄件表面質量：差鑄件結構：簡單生產成本：低適用范圍：**常用的鑄造方法。手工造型適用于單件、小批量和難以使用造型機的形狀復雜的大型鑄件。機器造型適用于批量生產的中、小鑄件。另外還加有便于施涂的載體（水或其他溶劑）和各種附加物。專業供應重力鑄造生產廠家陽極氧化鎂合金陽極...

熔模鑄造鑄件材質：鑄鋼及非鐵合金鑄件質量：幾克---幾千克鑄件表面質量：很好鑄件結構：任何復雜生產成本：批量生產時，比完全用機械加工生產便宜適用范圍：各種批量的鑄鋼及高熔點的合金的小型復雜精密鑄件，特別適合鑄造藝術品、精密機械零件。工藝特點：尺寸精度、表面光潔，但生產效率低。簡述：熔模鑄造工藝起源較早，在我國，春秋時期迷模鑄造工藝就已經應用在貴族的飾品制作方面了。熔模鑄造件一般比較復雜，不適用大型鑄件。工藝過程較復雜，且不易控制，使用和消耗的材料較貴，故它適用于生產形狀復雜、精度要求高、或很難進行其它加工的小型零件，如渦輪發動機的葉片等。且制造鑄型的周期短、工效高；混好的型砂可使用的時間長；專...

對一般用途的鋁合金鑄錠，直徑大于290 mm的，允許3級疏松，直徑小于290 mm的，允許2級疏松；但重要制品用的鑄錠，則不允許有疏松存在。鋁合金連續鑄錠中的疏松總是分布在過渡帶較寬的等軸晶區，且總是為氣體所填充。在通常條件下，扁鑄錠的比較大疏松區發生在寬面表皮層30 mm以內的部位。鑄錠的比較大疏松區發生在鑄錠中心，且隨結晶器高度增加而向邊部發展。供流條件對疏松的分布具有很大影響，并可能破壞上述規律而在局部地區造成比較大疏松。砂型鑄造的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結劑；專業制造重力鑄造哪家好非金屬夾雜(夾渣)通常在檢查鑄錠橫向低倍試片時可以發現。YS67—1993規定，對于全部合金制品，鑄錠試...

鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700～**00年之間已進入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達到相當高的水平。鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。應不同要求，使用的方法也會有所不同。每一種鑄造工藝都有哪些特點？適合做哪類產品？一、砂型鑄造鑄件材質：各種材質鑄件質量：幾十克——幾十噸至幾百噸鑄件表面質量：差鑄件結構：簡單生產成本：低適用范圍：**常用的鑄造方法。手工造型適用于單件、小批量和難以使用造型機的形狀復雜的大型鑄件。機器造型適用于批量生產的中、小鑄件。適應性很廣，小件、大件，簡單件、復雜件，單件、大批量都可采用。專業制作重力鑄造加工廠干型(芯)砂...

導讀：近日，有網友問，奧迪A4L低配用鋁合金，高配的2018款Quattro進取型卻用鑄鐵，發動機到底哪種材質比較好呢？下面就讓我們一探究竟！***、首先說一下，鋁合金發動機，缸筒是全鋁的嗎？其實那叫鋁殼包鋼筒，反倒是鑄鐵的用料**純粹。只不過鋁發動機相對輕一些而已。在成本方面，也是鑄鐵高。鐵發動機和鋁比起來只有兩個缺點，一個是散熱差一個就是重。所以你很少看見鐵發動機帶渦輪增壓，除了這兩個缺點之外我只能說完美，你可以看看那些老古董汽車都是鐵發動機，幾十年了還在跑。放上半型，撒分型劑，放上砂箱，填型砂并緊實、刮平，將上砂箱翻轉180度；福建重力鑄造規格尺寸鋁合金之所以叫鋁合金是以鋁為主，加入了其...

很多人就認為鋁不會氧化，其實世界上沒有***不氧化的金屬，只不過條件與程度不同而已，鋁合金如果表面保護膜遭到破壞，也會氧化。鋁合金的缺點也很明顯，那就是太脆了，現在科學家研究出了新型鋁合金材料，鋁合金這個缺點正在被改變，通過在金屬的晶體結構中引入“斷層”，就可以極大的提升材料強度，除了讓新型鋁合金材料的強度與不銹鋼差不多，這個特性還可以用于耐腐蝕涂層。從微觀層來講金屬就是由一層層重復堆疊起來的晶體原子組成，當某一層缺失時，就會遭致堆垛倒塌斷裂，有趣的是這些堆疊起來的斷層竟然能讓材料強度變得更高，這個特性引入到新型鋁材中，在增加材料強度和延展性的同時，還改善了它的熱穩定性，新產品有望在電子設備和...

制作工藝不同：鍛造：是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。鑄造：是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法、鍛造、鑄造優劣勢：鍛造優點：通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。砂型鑄造主要步驟包括繪畫，模具，制芯，造型，熔化及澆注，清潔等。龍巖鞋機配...

一、鑄錠中的化學成分偏析鑄錠中化學成分分布不均的現象叫偏析。在變形鋁合金中，偏析主要有晶內偏析和逆偏析。1．1 晶內偏析顯微組織中晶粒內化學成分不均的現象稱晶內偏析。晶內偏析的顯微組織特征是，浸蝕后的晶內呈水波紋狀的類似樹木年輪狀組織。晶粒內顯微硬度不同，晶界附近顯微硬度高，晶粒中心顯微硬度低。晶內偏析的存在，使晶粒內部的化學成分和鑄錠的組織極不均勻，使鑄錠的性能嚴重惡化，主要是：1)固溶體晶內偏析造成的化學成分不均勻性和出現的不平衡過剩相，使合金抵抗電化學腐蝕的穩定性降低由于砂型鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型制造簡便；好的重力鑄造維修第三，選擇一些能適當地改變合金結晶性質的添加劑。例如在3...

電解腐蝕對試樣進行電解腐蝕，覆膜液配比按照氟硼酸：蒸餾水=5g：200ml的比例進行配比，電壓控制在25V左右，電流控制在0.2-0.4A，時間90S左右。金相觀察試樣用酒精清洗吹干后放到金相顯微鏡下觀察。分析采用劃線截點法進行計算平均晶粒截距。注意事項1.使用電解拋光是電流和電壓要小一點，防止腐蝕過度，出現表面腐蝕坑。2.覆膜過程中要用玻璃棒不斷攪拌覆膜液，覆膜液溫度控制在40℃以下。3.覆膜過程中保證電流電壓穩定，電壓控制在25V左右，電流控制在0.2-0.4A。砂型鑄造所用鑄型一般由外砂型和型芯組合而成；漳州重力鑄造供應商家制作工藝不同：鍛造：是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產...

由于鎂合金極其活躍，表面常有一層氧化物，因此，鎂合金的表面處理有一定的難度。必須采用特殊的處理方法。現有的表面處理技術并不成熟，往往使合金表面很粗糙及使用大量非環保的化學品。 近年來鎂合金先進表面處理技術有新的發展。所發展的技術包括電鍍、轉化層以及陽極氧化三部分。鎂合金的表面處理主要在于改善產品的外觀以及提高耐磨損與防腐蝕性能，其功能有以下幾點：(a)裝飾表面；(b)形成一層保護層以防止鎂合金暴露于空氣中；(c)填補及修飾壓鑄件的表面小孔；(d)增加鎂合金底材與有機涂層間的附著力；(e)改善耐磨損性能；(f)隔絕鎂合金與其它金屬接觸以防止電化學腐蝕。翻砂鑄造的型芯本體會有效的經過其外部加熱源進...

第三，選擇一些能適當地改變合金結晶性質的添加劑。例如在3A21合金中加入適量鐵，使固浴體中錳的濃度降低，從而減少錳在晶粒內部分布的不均一性。實際生產中，在有雜質鐵存在時，添加鈦對減輕3A21合金固溶體晶粒中的偏析有好處，因為鈦偏析和錳偏析的方向正好相反，樹枝狀晶的中心含鈦高，從而減少了鑄態晶粒中心和邊緣部分的固熔體濃度之差。逆偏析鑄錠邊部的溶質濃度高于鑄錠中心溶質濃度的現象稱逆偏析。逆偏析的組織特征不易從顯微組織辨別，只能從化學成分分析上確認。鋁合金鑄錠中的逆偏析是使鑄錠及其壓力加工制品在力學性能和物理性能方面產生很大差異的重要原因。逆偏析程度嚴重的區域其化學成分甚至超出標準的規定范圍，使力學...

非金屬夾雜(夾渣)通常在檢查鑄錠橫向低倍試片時可以發現。YS67—1993規定，對于全部合金制品，鑄錠試片上不得多于兩點夾渣，且單個面積小于0．5 mm2，否則就要判廢。非金屬夾雜(夾渣)是鋁合金鑄錠中出現頻率比較高的一種廢品。據統計，按質量計算，因夾渣而報廢的鑄錠占廢品總量的10%～25%。夾渣通常都是在鑄造過程中隨液體金屬一起掉入鑄錠中的爐渣、爐襯碎塊和塊度較大的氧化物所造成的。防止夾渣的辦法是；仔細精煉，保證靜置時間，并在流盤或漏斗中采用玻璃布過濾；推遲熱疲勞裂紋的形成和擴展，從而使模具壽命得到提高。泉州專業供應重力鑄造鋁合金壓鑄件具有一些鑄件無法比擬的優勢，如美觀、質量輕、耐腐蝕等優勢...

鋁合金輪圈缺點：剛性比較差，在公路上駕駛的時候轉向和操控都不如鋁合金的輪轂清晰，并且大部分的輻條輪都需要使用內胎，一旦發生漏氣的話就需要拆內胎出來修補，流程比較繁瑣。總而言之，對于輻條輪還有鋁合金的輪轂來說，不能說哪個就***比較好，哪個就一定不好，而是說各自有著各自的優點和缺點，并且可以在不同的車型上發揮自己的特長。缺點：質地比較脆，如果有比較強的沖擊容易導致變形或者開裂，變形嚴重的時候或者開裂的話輪胎就會漏氣，影響后續的行程。輻條輪優點：可以接受比較強的沖擊力，所以普遍受到越野摩托車還有ADV車型的喜愛，在收到沖擊的時候會分散到輪轂的輻條上，不容易導致開裂或者繃斷。翻砂鑄造在進行制作的過程...

鋁壓鑄鋁和鋁合金的應用具有良好的流動性和可塑性， 因此可以使各種形狀復雜， 壓鑄， 很難使用鋁合金和鋁合金鑄件具有較高的精度和表面完成后， **降低了鑄造機械加工能力， **降低了勞動強度， 節約了電力、金屬材料。鋁壓鑄由于其內部和外部的***， 已廣泛應用于汽車制造， 內燃機生產， 摩托車制造， 電機制造， 傳動機械制造，精密儀器、園林綠化、電力建設等行業， 壓鑄行業已成為新的熱門。在鑄造鋁合金錠生產過程中，如果控制不得當，經常會出現各類產品缺陷，尤其是ADC12、A356這類鋁硅系合金。本文來分析常見的八種鋁合金鑄錠的缺陷產生原因及解決的方案，供大家參考。并在高壓下迅速制冷成型。專業制造重...

當選擇適當的表面處理工藝時，必先要考慮產品的需要，如表面導電性、耐磨性、產品應用環境以及所選擇鎂合金材料的其他成分等等。鎂合金表面處理技術就是針對以上各項要點。1 電鍍鎂合金電鍍主要分成兩類，一是在合金活化后直接進行無電沉鎳；另一方面，亦可經沉鋅后，然后再予以電鍍。有關流程如下：直接無電沉鎳法除油→酸洗→活化1→活化2→無電沉鎳→熱處理→電鍍銅→其他電鍍沉鋅法除油→酸洗→活化1→活化2→沉鋅→電鍍銅→其他電鍍經過前處理后，鎂合金可按產品要求鍍上所需的金屬，亦可透過真空離子電鍍獲得更多樣化、功能更佳的鍍層。經電鍍處理后的鎂合金表面**終可達致光亮、導電性佳、附著力良好，并可通過＞100小時鹽霧測...

化學硬化砂型這種砂型所用的型砂稱為化學硬化砂。其粘結劑一般都是在硬化劑作用下能發生分子聚合進而成為立體結構的物質，常用的有各種合成樹脂和水玻璃。化學硬化基本上有3種方式。① 自硬:粘結劑和硬化劑都在混砂時加入。制成砂型或型芯后，粘結劑在硬化劑的作用下發生反應而導致砂型或型芯自行硬化。自硬法主要用于造型，但也用于制造較大的型芯或生產批量不大的型芯。② 氣霧硬化:混砂時加入粘結劑和其他輔加物，先不加硬化劑。造型或制芯后，吹入氣態硬化劑或吹入在氣態載體中霧化了的液態硬化劑，使其彌散于砂型或型芯中，導致砂型硬化。氣霧硬化法主要用于制芯，有時也用于制造小型砂型。砂型鑄造所用鑄型一般由外砂型和型芯組合而成...

。2)非平衡共晶或低熔組成物的出現使合金開始熔化溫度降低，使鑄錠在隨后的熱變形或淬火的加熱過程中容易產生局部過燒。3)晶內偏析不*造成非平衡相出現和使第二相數量增加，而且，這些低熔相在晶枝周圍組成硬而脆的枝晶網絡，使鑄錠的塑性和加工性能急劇降低。4)由晶內偏析造成的化學成分不均勻性遺傳到半制品中，導致退火后在加工材中形成粗大晶粒晶內偏析是不平衡結晶造成的。因此在鋁合金連續鑄造的實際生產中，晶內偏析是不可避免的。消除晶內偏析的有效方法是對鑄錠進行長時間的均勻化處理。在連續鑄造時，減輕晶內偏析的方法是：***，提高冷卻速度，采用變質處理以細化晶粒和晶內結構，縮小晶內偏析的范圍。第二，采用完全相反的...

1)采用***的除渣、除氣的聯合精煉方法；2)采用完善的導爐和轉注工藝，實行同水平鑄造；3)實行高溫鑄造；4)防止二次污染。3．1扁鑄錠側面裂紋1)扁鑄錠側面裂紋的特點(1)屬于冷裂紋；(2)通常發生于硬合金(如7A04、2A12等)中；(3)直接水冷半連續鑄造時，多發生在鑄錠長度達l.5～2 m以后；(4)裂紋起始處常拌隨夾渣、成層、拉裂、或結晶微裂紋；(5)裂紋平面與水平面夾角取決于鑄造速度和鑄錠寬厚比。鑄造速度愈小，鑄錠愈寬，則夾角愈小。翻砂鑄造的型芯本體會有效的經過其外部加熱源進行其加熱；好的重力鑄造推薦廠家3、鋁合金壓鑄廠在保證不產生飛濺、噴射并能充滿型腔的情況下，加大內澆口的進口厚...

簡述：離心鑄造（centrifugalcasting）是指將液態金屬澆入旋轉的鑄型里，在離心力作用下充型并凝固成鑄件的鑄造方法。離心鑄造用的機器稱為離心鑄造機。【簡介】離心鑄造的***個**是在1809年由英國人愛爾恰爾特（Erchardt）提出的，直到二十世紀初期這一方法在生產方面才逐步地被采用。我國在三十年代也開始利用離心管、筒類鑄件如鐵管、銅套、缸套、雙金屬鋼背銅套等方面，離心鑄造幾乎是一種主要的方法；此外在耐熱鋼輥道、一些特殊鋼無縫綱管的毛坯，造紙機干燥滾筒等生產方面，離心鑄造法也用得很有成效。目前已制出高度機械化、自動化的離心鑄造機，已建起大量生產的機械化離心鑄管車間。砂型鑄造主要步...

鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700～**00年之間已進入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達到相當高的水平。鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。應不同要求，使用的方法也會有所不同。每一種鑄造工藝都有哪些特點？適合做哪類產品？一、砂型鑄造鑄件材質：各種材質鑄件質量：幾十克——幾十噸至幾百噸鑄件表面質量：差鑄件結構：簡單生產成本：低適用范圍：**常用的鑄造方法。手工造型適用于單件、小批量和難以使用造型機的形狀復雜的大型鑄件。機器造型適用于批量生產的中、小鑄件。比如我們現在流行的飾品。哪里有重力鑄造推薦咨詢題主說到的一以前的摩托車使用的輻條輪的輪圈為什么現...

在鑄造合金中，鑄造鋁合金的應用**為***，是其他合金所無法比擬的，鋁合金鑄造的種類如下：由于鋁合金各組元不同，從而表現出合金的物理、化學性能均有所不同，結晶過程也不盡相同。故必須針對鋁合金特性，合理選擇鑄造方法，才能防止或在許可范圍內減少鑄造缺陷的產生，從而優化鑄件。1、鋁合金鑄造工藝性能鋁合金鑄造工藝性能，通常理解為在充滿鑄型、結晶和冷卻過程中表現**為突出的那些性能的綜合。流動性、收縮性、氣密性、鑄造應力、吸氣性。鋁合金這些特性取決于合金的成分，但也與鑄造因素、合金加熱溫度、鑄型的復雜程度、澆冒口系統、澆口形狀等有關。為了防止鑄件在壁的連接和拐角處產生應力和裂紋；莆田氣動配件重力鑄造鋁合...

工藝特點：手工造型：靈活、易行，但生產效率低，勞動強度高，尺寸精度和表面質量低。機器造型：尺寸精度和表面質量高，但投資大。簡述：砂型鑄造是當今鑄造業中使用**普遍的鑄造工藝，適用于各種材質，鐵合金，非鐵合金鑄造都能用砂型鑄造。可以生產從幾十克到幾十噸，及更大的鑄造件。砂型鑄造的不足之處是：只能生產結構相對簡單的鑄件。砂型鑄造比較大的優勢是：生產成本低。但在表面光潔度、鑄件金相，內部密度相對較低。在造型方面，可手工造型，亦可機器造型。手工造型適用于單件、小批量和難以使用造型機的形狀復雜的大型鑄件。機器造型可大幅度提高表面精度和尺寸精度，但，投資較大。造型方法、鑄件大小及加工面在鑄型中的位置等諸多...

系鋁合金含有主加元素為鐵、硅元素，同時含有一定量的其他合金元素。有些用于鋁箔，鋁棒也有，但較為少見。除灰劑： ZHLB-03鋁合金壓鑄件除灰劑，能迅速去除制品在堿腐蝕或化拋工序中殘留于表面的硅、銅、鎂、錳等黑色化合物。為后續表面處理（如涂裝、電鍍、化學轉化膜或陽極氧化等）工序，提供良好的潔凈基體表面，以提高膜層與基體的結合力 。脫脂劑： AC酸性脫脂劑和LC弱堿性脫脂劑供選擇；其主要特點是脫脂性能強，對壓鑄件無腐蝕，保證壓鑄件的機加工精度。為了提高砂型鑄造模具的使用壽命，在操作前將壓鑄模進行預熱；摩托車配件重力鑄造按需定制工藝特點：手工造型：靈活、易行，但生產效率低，勞動強度高，尺寸精度和表面...