增加兩種聚合物的相容性，使之兩種聚合物間粘接力增大，形成穩定的結構，使分散相和連續相均勻，即相容化。相容劑之所以能使兩種性質不同的聚合物相容化，是因為在其分子中具有分別能與兩種聚合物進行物理或化學結合的基團的緣故。所謂相容劑在熱力學本質上可以理解為界面活性劑，但在高分子合金體系中使用的相容劑一般具有較高的分子量，在不相容的高分子體系中添加相容劑并在一定溫度下經混合混煉后，相容劑將被局限在兩種高分子之間的界面上，起到降低界面張力、增加界面層厚度、降低分散粒子尺寸的作用，使體系比較終形成具有宏觀均勻微觀相分離特征的熱力學穩定的相態結構。合適的相容劑有馬來酸酐等接枝的植物纖維或馬來酸酐改性的聚烯烴樹脂。成都無氣味PP相容劑
相容劑借助于分子間的鍵合力，促使不相容的兩種材料結合在一起，進而得到穩定的共混物，應用在塑料改性中，能得到性能很好的共混材料。通過引入強極性反應性基團，使材料具有高的極性和反應性，是一種高分子界面相容劑、分散促進劑，主要用于無鹵阻燃、填充、玻纖增強、增韌、相容等，能較大提高復合材料的相容性和填料的分散性，從而提高復合材料的力學強度。降解塑料相容劑與填料表面的極性基團發生反應，同時附著在有機物表面，是連接二者的“橋梁”降解塑料相容劑可改善無機填料與有機樹脂的相容性，提高產品的拉伸、沖擊強度，實現高填充，減少樹脂用量，改善加工流動性，提高表面光潔度。湖北低氣味PP相容劑用惡唑啉接枝的PS,即RPS,是一種比較重要的相容劑。
塑料改性已日漸成為塑料加工常用的方法，為了使兩種不同的塑料很好的融在一起，常常需要借助一種助劑——pp相容劑，要求這種助劑能與兩種原料都有很好的相容性。pp相容劑之所以能使兩種性質不同的聚合物相容化，是因為在其分子中具有分別能與兩種聚合物進行物理或化學結合的基團的緣故。由于pp相容劑對高分子合金體系的混合性和穩定性會產生重要的影響，因此，pp相容劑的合理選擇和使用對高分子合金技術的實現是至關重要的。pp相容劑添加量可以低到0．1％，一般小于5，這依賴于分散相在熔融共混物或者產品中粒子大小要求決定。
反應型pp相容劑主要通過自身的反應基團在混煉時同原料聚合物發生化學反應形成化學鍵提高相容性。一般是大分子型的，其活性官能團可以在分子的末端，也可以在分子的側鏈上。其大分子主鏈可以和共混體系中的至少一種高分子基體相同，也可以不同。但在不同的情況下，其大分子主鏈應和共混體系中的至少一種高分子基體有較好的相容性。這類pp相容劑優點是作用效率高、所要加入量少，缺點是副反應較大，對混煉條件要求相對較高。環狀酸酐型類反應型pp相容劑是目前較常用的一類反應型pp相容劑。其中，以馬來酸酐接枝到聚烯烴pp相容劑為主，其接枝率一般為0.8%-1.0%，主要應用于聚烯烴塑料的改性。將馬來酸酐接枝到PS或以PS為基體的共聚反應型pp相容劑，可應用于ABS/GF、PA/ABS的改性、共混或合金。一般用量5%-8%。相容劑以增加兩種聚合物的相容性，使之相互間粘結力增大。
相容劑廣泛應用于塑料合金、聚合物改性、回收廢塑料、填料與塑料的偶聯、極性樹脂的增韌、改善塑料的性能。pp相容劑可以降低兩種聚合物之間的表面張力，促進相的分散，阻止分散相的聯并；增加界面層的厚度，增加相間的粘結力，改善熱穩定性，增加應力傳遞效率；降低分散相的粒徑，形成穩定相結構，為材料提供均一穩定的性能。因此，在添加pp相容劑后，對于原本不相容的體系導致缺口沖擊性能上的劣化，可以得到明顯的改善。pp相容劑的分類可以分為非反應型與反應型。非反應型pp相容劑一般為共聚物，可以是嵌段共聚物，也可以是接枝共聚物或無規共聚物。羧酸型相容劑通常是將丙烯酸接枝到聚烯烴樹脂上，用途大體與馬來酸酐型相同。湖北低氣味PP相容劑
反應型相容劑一般用量為5%-8%。成都無氣味PP相容劑
相容劑是近年發展起來的一種新型功能塑料助劑品種,也叫增容劑、高分子偶聯劑、大分子有機聚合物相容劑。相容劑是為了改善多數聚合物在共混時，相容性不好的缺點，其作用是降低界面張力，而加入的第三組分增大界面層厚度，阻止分散相凝聚，穩定已形成的相形態結構，以增加兩種聚合物的相容性，使之相互間粘結力增大，以形成穩定的(共混)結構。塑料共混、改性、合金的關鍵是解決不同聚合物的相容性，而加入適量的相容劑使其具有良好的相容性，正解決了這個課題。成都無氣味PP相容劑