主要用途：增韌劑是具有降低復合材料脆性和提高復合材料抗沖擊性能的一類助劑。可分為活性增韌劑與非活性增韌劑兩類，活性增韌劑是指其分子鏈上含有能與基體樹脂反應的活性基團，它能形成網絡結構，增加一部分柔性鏈，從而提高復合材料的抗沖擊性能。非活性增韌劑則是一類與基體樹脂很好相溶、但不參與化學反應的增韌劑。增韌機理：不同類型的增韌劑，有著不同的增韌機理。液體聚硫橡膠可與環氧樹脂反應，引入一部分柔性鏈段，降低環氧樹脂模量，提高了韌性，卻失去了耐熱性。液體丁腈橡膠作為環氧樹脂的增韌劑，室溫固化時幾乎無增韌效果，粘接強度反而下降；只有中高溫固化體系，增韌與粘接效果較明顯。端羧基液體丁腈橡膠增韌環氧樹脂，固化前相容，固化后分相，形成“海島結構”，既能吸收沖擊能量，又基本不降低耐熱性。pvc增韌劑屬于非危險品，運輸按非危險品操作。武漢pbt增韌劑
彈性體增韌劑效果一般的原因：要看基礎塑料沖擊破壞模式是銀紋破裂還是脆性破裂、選用增韌劑與基礎塑料的化學相容性、粘度匹配、分散狀態等多種因素，單純說彈性體增韌效果一般是沒有道理的。好的增韌劑必須是彈性體接枝形成相容體系，好的增韌劑要與材料結合好、相容好，真正成為一體，還要考慮兩者粘度匹配，極性匹配情況。南京塑泰高效塑料增韌劑就是這樣的增韌劑，有別于市場普通彈性體增韌劑，且多元接枝體系更擴大材料的應用，可較大提高合金的韌性。只是簡單吸收能量，不能有效結合從而傳遞能量，抗沖擊怎么會比結合相容好能傳遞能量的好呢？武漢pbt增韌劑PP增韌劑增韌劑，其實就是能增加膠黏劑膜層柔韌性的物質。
增韌劑能改進膠層的剪切強度、剝離強度、低溫性能和柔韌性。常用的增韌劑有：(1)不飽和聚酯樹脂。如302聚酯、304聚酯、305聚酯等。(2)橡膠類，如聚硫橡膠、丁腈橡膠、端羥基液體丁腈橡膠、端硫醇基丁腈橡膠、氯丁橡膠，聚氯酯橡膠等。(3)聚酰胺樹脂。一種是由二聚或三聚合的植物油、不飽和脂肪酸或芳香酸、烷基多元胺的低分子聚合物；一種是改性尼龍如羥甲基尼龍(SY一7、SY一8和(GXA一l膠所用)。(4)縮醛樹脂。如聚乙烯醇縮甲醛、聚乙烯醇縮乙醛、聚乙烯醇縮甲己醛、聚乙烯醇縮丁醛、聚乙烯醇縮糠醛等。(5)聚砜柑脂。(6)聚氨酯樹脂。上述增韌劑可根據不同類型的膠粘劑加以選用，增韌劑應與膠粘劑的基料有良好的相溶性。
增韌劑是具有降低復合材料脆性和提高復合材料抗沖擊性能的一類助劑。可分為活性增韌劑與非活性增韌劑兩類，活性增韌劑是指其分子鏈上含有能與基體樹脂反應的活性基團，它能形成網絡結構，增加一部分柔性鏈，從而提高復合材料的抗沖擊性能。非活性增韌劑則是一類與基體樹脂很好相溶、但不參與化學反應的增韌劑。發展概況：原位聚合剛性高分子增韌環氧樹脂采用原位聚合技術使初生態剛性高分子均勻分散于剛性樹脂基體中，顯示準分子水平的復合增韌，使脆性聚合物獲得高韌性，同時文使其耐熱性、模量不降低，甚至還略有升高，這是聚合物增韌改性的新途徑。例如原位聚合聚對苯甲酰胺（PNM)（5%左右）對環氧樹脂和粒子填充環氧樹脂進行增韌改性。增韌劑須設法降低脆性，增大韌性，提高承載強度。
銀紋是在拉伸力場中產生的，銀紋面總是與拉伸力方向垂直；在壓力場中不會產生銀紋；Argon的研究發現，在純剪切力場中銀紋也能擴展。銀紋在玻璃態、結晶態聚合物中都能產生、發展。銀紋能在聚合物表面、內部單獨引發、生長，也可在裂紋端部形成。在裂紋端部形成的銀紋，是裂紋端部塑性屈服的一種形式。在單一應力作用下引發的銀紋，成為應力銀紋。在短時大應力作用下可以引發銀紋，在長期應力作用下，即蠕變過程中也能引發銀紋，在交變應力作用下也可引發銀紋。PS增韌劑聚苯乙烯是指由苯乙烯單體經自由基縮聚反應合成的聚合物。PC/ABS增韌劑多少錢
pvc增韌劑也具有優良的耐候性能、阻燃性能和電氣性能。武漢pbt增韌劑
在日常生活中，有許多方面都能用到增韌劑，例如制作家用容器制品、垃圾箱、塑料板凳等等，它能夠增加產品韌性、提高抗沖擊能力、拉伸強度，同時又不會影響其他性能，是非常實用的一類助劑。由于許多聚合物在室溫下都呈現出脆性，很大程度上降低了產品的使用價值，因此增韌劑能夠很好的解決這一問題，比較大限度的提升產品使用價值。增韌劑在許多方面都有很大的用途，無論是工業產品還是家用產品，它都可以發揮很大的功效，目前也是廣泛應用于各類聚合物中。市面上有許多不同種類的增韌劑，價格也不相同，因此，選擇一款好的增韌劑，能讓產品**提高它的使用價值，同時，也需要根據不同的使用用途來選擇不同種類的增韌劑，才能發揮它比較大的效果。武漢pbt增韌劑