PC阻燃母粒優點：1、方便使用：PC阻燃母粒大多數為塊狀或條形藥丸尺寸顆粒物，恰好與一般再生塑料尺寸非常，提升了她們中間的互溶性，促使更便于分散和加上并且環境衛生并降低蒸發消耗。2、與樹脂相溶性好：一般狀況下PC阻燃母粒(母粒)都通過特別解決，提升了其與塑膠樹脂的相溶性，促使其在樹脂中的添加量即便比較大時也不易造成分層次，起霜，紋路等難題。3、控制成本，提升產品增加值：通常根據PC阻燃母粒(母粒)的加盟使一般塑膠具備或貼近橡膠制品的運用規定，提升了附加值，減少了原料成本費。阻燃母粒可以增加塑料制品的抗拉強度，增加其承載能力。PC與ABS合金阻燃母粒供應價格
磷系阻燃母粒屬于應用較為普遍的產品，在某些樹脂中其阻燃效率甚至要高于鹵系，但是其存在顏色不好協調、相容性差、氧指數低、對加工工藝的適用性低等諸多缺點而往往只能被特殊的行業所采用。膨脹型阻燃母粒由于其阻燃效率的低下及容易“發泡”等諸多不適應性，其應用范圍更加狹窄。無機阻燃母粒，如氫氧化鎂。其阻燃產品環保性好，不排放有毒氣體，發煙量小，阻燃塑料的氧指數高，但是由于其達到理想阻燃標準的過高添加量加之無機物與有機物的天然不協和性使得其雖然在經改性處理后制得的制成品仍然難以適應大多行業的需要因而其推廣受到一定限制。相信其在工藝得以進步后，依賴其環保方面的優勢也可以逐漸被市場認可。PC阻燃母粒銷售阻燃母粒的添加量和種類可以根據產品的阻燃要求進行調整。
為什么在使用PP阻燃母粒時，會失去阻燃作用？1.膨脹型無鹵阻燃劑在玻纖PP中使用的效果為何會變差？在塑料中添加玻纖破壞了其膨脹體系的阻燃機理，玻纖分布在塑料中的每一個部位，對碳層的封閉有很大的破壞作用，以至不能隔離氧氣而達到阻燃效果。2.膨脹型無鹵PP阻燃母粒添加到填充料或其他物質后，為什么會失去阻燃作用？許多生產企業為降低成本，在P-N系膨脹型無鹵阻燃劑中添加某些填料，如碳酸鈣、硫酸鋇、滑石粉等，發現其阻燃效果不佳。由于上述填料的加入，酯化反應過程發生了變化，酸源會部分與上述填料發生反應，上述填料在材料表面破壞了碳層的形成，導致機理的失效。
MCA阻燃（阻燃母粒）機理：通過吸熱反應冷卻樹脂體系通過MCA分解成三聚氰胺和氰尿酸過程的吸熱反應吸收樹脂燃燒所產生的熱量三聚氰胺升華吸收樹脂燃燒所產生的熱量??在凝固相和氣相中，稀釋可燃性的氣體和氧氣通過MCA分解生產的氣體稀釋樹脂分解產生的可燃性氣體和樹脂周圍環境的氧氣??在凝固相發揮作用MCA分解產生氰尿酸，即使在尼龍加速降解的情況下，氰尿酸的產生確保了滴落的樹脂不起燃MCA阻燃母粒的優點。特性：1、基于MCA的無鹵阻燃母粒，濃度高（50%），分散性好，PA6載體，對產品性能影響小。2、用于PA66和PA6非填充體系中無鹵阻燃，可穩定實現V-0。阻燃母粒可以增加塑料制品的抗沖擊強度，提高其安全性。
阻燃母粒(溴系/鹵系)也稱為阻燃母粒是當今在塑料及橡膠等樹脂中表現優良的阻燃產品之一，阻燃母粒(母粒)是在阻燃劑的基礎上經過多種阻燃成份的有機結合、改性處理與協效作用，并通過雙螺桿或三螺桿擠出機經過混煉、擠出、造粒而制得的一種顆粒狀產品。與阻燃劑不同，阻燃母粒具有在樹脂中易于添加，清潔衛生，阻燃效率高，添加量小，對樹脂的力學性能影響小，添加后不易發生分層、花紋、析出等不良現象，節省人力、物力成本和時間等諸多優點。阻燃母粒可以改善塑料的耐磨性能，增加產品的使用壽命。PC與ABS合金阻燃母粒供應價格
阻燃母粒是將阻燃劑六溴環十二烷以聚苯乙烯為載體經過塑化造粒而成，阻燃劑含量達到80%。PC與ABS合金阻燃母粒供應價格
ABS類阻燃母粒主要型號為ABS303、HHFR02，HHFR03，都是用于ABS塑料制品阻燃，其不同點在于有效含量不同，耐溫不同，所以添加量也不同，客戶根據需要進行選擇；PP類阻燃母粒主要型號為XPP、TPP、CPP、WPP-GF等，這幾款阻燃母粒都可用于PP塑料制品阻燃，不同點在于阻燃體系不同，是溴系阻燃劑體系，而WPP-GF是無鹵阻燃體系；它們的阻燃等級也不同，V2級，V1級，V0級都有。PA類阻燃母粒的主要型號有PA600、PA602、RPM440H-2，MCA500等，PA600是用于尼龍66制品阻燃，PA602用于尼龍6制品阻燃，前兩者是溴系阻燃體系，后兩者是無鹵阻燃。PC與ABS合金阻燃母粒供應價格