目前余熱利用的途徑主要有三種：第一種是熱交換；是回收工業余熱直接、效率較高的經濟方法，該類途徑不改變余熱能量的形式，只是通過換熱設備將余熱能量直接傳遞給自身工藝的耗能流程，降低一次能源消耗。主要利用方式有間壁式換熱、余熱鍋爐、蓄熱式熱交換、熱管的換熱等。第二種是熱工轉換；利用熱功轉換可提高余熱的品位。主要采用余熱鍋爐發電，是工業余熱利用的主要形式；第三種是采用熱泵(溴冷機)系統回收余熱，適用于工業和民用的低溫余熱回收等等。余熱補燃回收利用系統。紹興工業余熱利用
在化石能源的利用過程中，實踐證明只能有效地利用一部分，另一部分則以不同形式變成了余熱余能。在能源利用的過程中，人們通常將變成余熱余能的過程稱為損失的過程，例如摩擦損失、節流損失、散熱損失、燃燒損失、傳熱損失等。實踐證明，這部分“損失”在一定條件下它們又變成了余熱余能，其能的品位也出現了降低，而這些被降低了品位的余熱余能中的一部分又可能變成有效能。余熱余能的可用程度往往與時間、地點、相關的技術水平、管理水平有密切的關系，而余熱余能的有效利用，又往往能促進能源的合理利用。鎮江設備余熱利用廠家價格鍋爐煙道余熱回收換熱器。
余熱直接利用的方式1、生產熱水和蒸汽：利用中低溫的余熱來生產熱水和低壓蒸汽。在學校或醫院等地方，生活中所使用的熱水，通常都是利用鍋爐的余熱進行生產的。2、預熱節能：在一些生產工序中，通常需要對空氣進行加熱，而利用余熱資源對空氣進行預熱，可減少能源的成本，提高燃燒效率。3、干燥流程：利用余熱資源，對物料進行干燥。熱管換熱器余熱回收方式1、熱管式氣氣熱管換熱器；熱管換熱器是以導熱性能優良的熱管作為傳熱元件，當熱管的吸熱端置于高溫煙氣中時，熱管中的工質發生相變，在熱管的冷凝端釋放熱量，把周圍的空氣加熱，隨后被加熱的空氣可為鍋爐補風。2、熱管式氣液式熱管換熱器；熱管余熱熱水器，對余熱資源進行回收后，利用這部分余熱資源給水加熱，生產的熱水可用于生產或生活中，一舉兩得。3、熱管式熱水取暖；高溫煙氣從燃燒器煙道進口水平進入余熱回收器一側，經余熱回收器吸熱降溫后從煙氣出口送出，經凈化處理后排入大氣。進水經吸熱經水泵送至暖氣片供熱，放熱后送至膨脹水箱。余熱資源的回收利用，是節約能源、實現雙碳目標的途徑之一，對生產中產生的余熱資源進行回收利用，提高了能源的利用效率，對環境也有一定的保護作用。
溴化鋰吸收式機組是利用余熱資源作為機組的動力，通過驅動機組達到制冷或供熱的目的；而熱泵機組回收余熱則是利用熱泵系統提取低溫余熱資源，以達到充分利用余熱的目的。溴化鋰吸收式機組工作原理：溴化鋰制冷機是以熱能為動力源，以水為制冷劑，以溴化鋰溶液為吸收劑，制取冷源水。其熱源主要有蒸汽、熱水、燃氣和燃油等，可分為直燃型、蒸汽型和熱水型。蒸汽型機組可利用蒸汽余熱，如城市集中供熱熱網、熱電冷聯供系統、紡織、化工、冶金等行業；熱水型機組，可利用65℃以上的熱水，如工業領域工藝過程產生的余熱熱水制取冷水。由于是“以熱制冷”，溴化鋰制冷機可以利用工業廢余熱為工業提供工藝所需冷水或空調。目前余熱利用的途徑主要有三種。
余熱回收利用是提高經濟性、節約燃料的一條重要途徑。火電廠的生產過程中存在各種余熱。譬如,鍋爐排污熱量、除氧器排氣及汽封排汽等余熱。這類余熱屬于攜帶工質的分熱，通常在回收利用熱量的同時。還將回收部分工質:另一類余熱，它們只有熱量可以利用,不存在工質的回收，譬如，發電機損失的熱量、冷油器帶走的熱量以及鍋爐排煙的余熱等。這類余熱屬于純熱量回收利用。余熱的可利用性和價值決定于它的產量和質量兩個方面。余熱的數量是指余熱量的大小，余熱的質量是指余熱的品位高低，可以用它的溫度、壓力以及攜帶熱量的介質給于表征。余熱品位愈高，數量越大它的可利用性和價值也就愈大等等。余熱回收利用項目的意義。安徽優勢余熱利用設備
余熱資源從其來源可分六種類型。紹興工業余熱利用
在鋼鐵行業中，余熱回收利用部分主要有氧氣轉爐余熱發電和燒結余熱發電。目前氧氣轉爐余熱鍋爐在鋼鐵行業已經得到應用，而燒結余熱發電在國內鋼鐵企業才剛剛啟動，將在鋼鐵大面積推廣。氧氣轉爐余熱發電應用，燒結余熱發電剛剛推廣，未來增長空間大。目前國內燒結余熱回收利用率不足4%，應用比例低。目前我國已建成約10套燒結余熱發電機組共涉及19臺燒結機，燒結機面積4849平米，發電機組總裝機容量13.7萬千瓦，但燒結余熱發電技術推廣比例不及4%，未來提升空間大。紹興工業余熱利用