工程機械行業的涂料性能需求。水性漆的漆膜應用于工程機械表面，鑒于工程機械如挖掘機、卡車等，通常為室外施工使用、長期抵御著風刮雨淋、環境污染，對漆膜的防護要求較高，因此對于漆膜的硬度，附著力，柔韌度、耐候性、耐沖擊等都具有較高的要求。工程機械用涂料按照涂層劃分，可分為底漆、中涂和面漆。底漆：工程機械常年室外露天作業，承受風刮雨淋，直接與空氣、粉塵接觸，底漆的主要任務是承受附著力和耐腐蝕性能重任。底漆需具備的對鋼材良好的附著力，干燥后漆膜的機械強度需達到優級，對下一工序的中涂和面漆具有良好的兼容性。中涂：在底漆和面漆之間起銜接作用，作為承上啟下的中間層，中涂漆需要牢固的附著在底漆表面，同時具有填平性，能夠很好的彌補底部的缺陷，消除底漆表面的洞眼和紋路等。面漆是涂裝的后一層，也體現涂層的整體效果。因此面漆的選擇要具有優異的耐候性，可以抵抗惡劣的天氣，具有合適的硬度，耐磨性好，耐水性優異，除了基礎性能指標滿足之外，還要要具有高的光澤度和豐富的色彩，兼具裝飾性能。隨著涂料科學的發展和人們對環保意識的加強，涂料向水性化和高固體分方向發展已成為涂料界的共識。廣西防火阻燃水性涂料
低碳環保是現今社會都在追求的潮流,水性涂料及其產品符合低碳環保的要求，所以發展潛力巨大。與傳統溶劑型涂料相比,水性涂料具有環保和性能優異等特點,成為涂料工業的發展主流。隨著環保概念的普及,水性涂料將會得到越來越多消費者的認可。水性涂料生產工藝流程，水性涂料的生產過程就是將各種組分的原材料按一定的順序投入,分散均勻的過程,一般乳膠漆的生產工藝包括3個部分:1.漿料的制備:首先將水、分散劑、消泡劑、防腐劑等液體物料投入分散罐中,攪拌均勻,在攪拌狀態下將著色顏料和體質顏料依次投入,并加速分散20~40分鐘;2.水性涂料配制:在調漆罐中投入乳液,再加入增稠劑、PH調節劑、防凍劑、成膜助劑、消泡劑等助劑,攪拌15分鐘左右,至完全均勻后,檢測出料;3.涂料過濾及產品包裝:在乳膠漆的生產過程中,由于少部分顏(填)料尚未被分散,或因破乳化成顆粒,或有雜質存在于涂料中,因此此時的涂料需經過濾除去粗顆粒和雜質才能獲得質量好的產品,可根據產品的要求不同,選用不同規格的篩網及不同容器包裝,并做好計量,這樣才能得到*終的產品。重防腐水性涂料優缺點水性涂料耐水性不好,怎么破?
隨著水性樹脂技術的進步，水性涂料技術被越來越多的行業認可并且應用。在倡導環保的同時，水性涂料其特殊的親水結構亦可能導致涂層的提前失效。我們通常把失效原因歸結于樹脂性能缺陷，而忽略了水性涂料與施工基材之間的結合力。結合力的好壞可以理解為涂料與基材是否建立了良好的連接關系，實驗人員通過各種方法去獲得涂料與基材之間的連接，但是在涂料未完全潤濕基材形成固液界面前，討論機械錨固，范德華力或者化學鍵等結合力因素都會變得不切實際。因此“潤濕鋪展”成為了產生結合力的前提因素。在日常應用中，普遍認為相對粗糙的基材更有利于結合力的生成。理論上粗糙基材孔隙密布的表面相比平面基材擁有更大的外表面積，當基材被涂料潤濕，空氣被排除后，兩者產生更大的接觸面積，從而獲得結合力。但是對于水性涂料來說，其40-50dyn/cm的表面張力高于大部分基材，應用中往往會因為無法潤濕而減少了水性涂料與基材的接觸面積，導致結合力的流失。
建筑行業的發展給中國社會生產帶來了良好的推動作用，在綠色經濟理念和仿生學等學科知識啟發下，越來越多高新優i質的建筑材料的出世，給建筑行業的發展帶去了極大的內生動力。聚合物乳液的研究推動了新型的建筑防水涂料的發展，事實上，市面上很多新品性的建筑防水涂料已經遠超傳統的有機溶劑涂料。針對水性建筑防水涂料市場的發展，實現行業變革和升級是非常有必要的，通過思維觀念上的升級、生產方式上的變革、營銷方面上的轉型等多途徑進行轉型升級，發展趨勢主要有以下三點：加大技術研發,打造質量好的涂料產品：當前中國涂料市場規模大，但是在質量上卻著實令人堪憂，歸根結底還是技術不過關，因此在未來，中國的水性建筑防水涂料產業需要加大技術研發。針對市場上的優勢競品進行考察分析，加強對綠色建筑涂料的產品研發投入，戰略性地收購、并購中小企業，整合資源提升國產水性建筑防水涂料的質量。品質色彩和藝術設計營造價值體驗：在色彩設計上水性建筑防水涂料也應當向著年輕化和潮流化發展。互聯網模式下的營銷模式升級：在互聯網的助力下，水性建筑防水涂料的宣傳和推廣也可以轉為線上進行。水性涂料的發展優勢。
水性涂料的發展優勢。1、對環境友好，水性涂料從原料來源到生產及使用的全生命周期，均有利于環境的健康發展。它不只在生產過程中將易揮發的有機溶劑替代，而且使用時涂裝工具可用水清洗，也減少了清洗溶劑的消耗。2、安全性提高，兩者均為易燃物質。因此，溶劑型涂料的易燃易爆原料儲存和使用的場所，具有發生火災事故的風險。而水性涂料的生產和使用，減少了對易燃易爆原材料的需求，極大地降低了風險。3、降低成本，一是對原料成本的降低。隨著人們對資源能源的需求日益增大，在世界范圍內出現資源能源短缺的問題，導致石油乃至下游產品價格持續上漲，作為下游產品的有機溶劑也不例外。資源價格的壓力下，以水作為稀釋劑的價格優勢正得以逐漸顯現。二是對環境成本的降低。傳統的溶劑型涂料生產過程中產生大量的有機廢氣，為了達到排放要求，企業需要配置尾氣處理設施及相關的配套設施，并負擔日常運行及維護費用。水性涂料的有機廢氣排放很少，為企業減輕了負擔。三是安全成本的降低。水性涂料以水作為稀釋劑，使之成為更為安全的涂料，從生產到運輸再到應用中的火災隱患較傳統溶劑性涂料大幅降低。對于管理者來說，安全方面的投入成本也將相應的降低。水性涂料在重防腐領域大有可為!寧夏水性涂料
水性涂料和油性涂料的區別在哪？廣西防火阻燃水性涂料
涂料工業：水性環氧樹脂涂料具有優異的金屬附著性和防腐蝕性，同時還有很好的化學穩定性和粘結性能，水性環氧樹脂涂料是目前涂料行業研究的重點。水性環氧樹脂涂料的分類。目前水性涂料品種繁多，大致分為三種主要類型:水分散型、膠體分散型、和水溶性。市場上廣使用的主要是疏水性環氧樹脂和親水性胺類固化劑2個組分，根據2個組分的物理形態可分為5種類型。水性環氧樹脂的分類方法很多，按照經典的分類方法將水性環氧樹脂涂料分成Ⅰ型、II型、Ⅲ型、Ⅳ型等4類：Ⅰ型水性環氧樹脂體由低分子液體雙酚A環氧樹脂和水性固化劑組成。采用各種活性稀釋劑來調節環氧樹脂的黏度和固化后涂膜的交聯密度。II型采用高分子量固體雙酚A型環氧樹脂。環氧樹脂是親油性分子，其親水親油平衡值(HLB)小于Ⅲ型。Ⅲ型由低分子量的液體環氧樹脂乳液和水性環氧固化劑組成，低分子量液體環氧樹脂乳液一般采用相反轉技術制備。Ⅳ型水性環氧樹脂Ⅳ型由Ⅲ型改進而來。由水性環氧樹脂乳液和聚氨酯改性環氧固化劑組成。廣西防火阻燃水性涂料
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