1.當螺栓施加預緊力時這種工況下，由于螺栓預緊力足夠大，當連接面間承受壓力，當工件受拉力時，工件連接面間的壓力開始減小，當拉力達到一定程度時，連接面間壓力為零，并開始相互分離，在此之前螺栓力變化緩慢，此后拉力、螺栓力、撬力形成杠桿平衡力系，螺栓力隨著外力的增加而成比例的增加。如果螺栓沒有擰緊，螺栓力變化范圍會很大，而當螺栓按照設計扭矩擰緊后，螺栓力變化范圍相對要小很多，螺栓力變化范圍對螺栓的疲勞壽命影響很大，螺栓應力變化范圍越小，疲勞壽命越長，而為了很好地減低螺栓力變化范圍，在設計中經常要保證螺栓連接處在承受外載荷時不會分離。同時為了保證螺栓在極限載荷情況下，螺栓不至于被拉斷，螺栓預緊力不能大于某一特定值，合理的設計螺栓的預緊力，可以使螺栓的材料可利用率比較大化。石油化工B7全螺紋螺柱緊固件；湖南耐腐蝕B7全螺紋螺柱規格表
國家標準的公制螺紋螺距，標準螺紋螺距：M1.6*0.35、M2*0.4、M2.5*0.45、M3*0.5、M4*0.4、M5*0.8、M6*1.0、M8*1.25、M10**1.5、M12*1.75、M14*2.0、M16*2.0、M18*2.5、M20*2.5、M22*2.、M24*3.0、M27*3.0、M30*3.5、M33*3.5、M36*4.0。選擇螺紋的公稱直徑時，優先選用*系列，其次第二系列，第三系列盡可能不用。M14×1.25螺紋用于火花塞；M35×1.5螺紋用于滾珠抽承緊鎖螺母。國家標準中還列有0.25~0.8和70~600毫米的公稱直徑系列，因一般應用不多故從略。四川特氟龍B7全螺紋螺柱型號米制外螺紋有5h(6h)、6g和8g的3個螺紋公差；
5.自攻螺釘與機器螺釘相似，但螺桿上的螺紋為的自攻螺釘用螺紋。用于緊固連接兩個薄的金屬構件，使之成為一件整體，構件上需要事先制出小孔，由于這種螺釘具有較高的硬度，可以直接旋入構件的孔中，使構件中形成響應的內螺紋6.木螺釘也是與機器螺釘相似，但螺桿上的螺紋為的木螺釘用螺紋，可以直接旋入木質構件(或零件)中，用于把一個帶通孔的金屬(或非金屬)零件與一個木質構件緊固連接在一起。這種連接也是屬于可以拆卸連接。7.墊圈形狀呈扁圓環形的一類緊固件。置于螺栓、螺釘或螺母的支撐面與連接零件表面之間，起著增大被連接零件接觸表面面積，降低單位面積壓力和保護被連接零件表面不被損壞的作用;另一類彈性墊圈，還能起著阻止螺母回松的作用。8.擋圈供裝在機器、設備的軸槽或孔槽中，起著阻止軸上或孔上的零件左右移動的作用。9.銷主要供零件定位用，有的也可供零件連接、固定零件、傳遞動力或鎖定其他緊固件之用。
螺母的標記：名稱、標準號、公稱直徑×螺距-材料-表面處理a）名稱：使用國標規定的規范名稱，如：螺母。b）標準號、螺距、材料及表面處理等的標識與螺釘的標注方法相同。3、墊圈的標記：名稱、標準號、公稱直徑×螺距-材料-表面處理a）名稱：國標規定平墊圈及彈簧墊圈的標準名稱均為“墊圈”，但鑒于我公司實際情況，為避免混淆，特將平墊圈統一命名為“平墊”，彈簧墊圈統一命名為“彈墊”。b）公稱規格：指螺紋大徑，如外螺紋M8的大徑即是8。c）標準號、材料及表面處理等的標識與螺釘的標注方法相同。d）如彈墊的標記中未注明材料及表面處理，則表示其材料為65Mn，表面處理為表面氧化。4、擋圈的標記：名稱、標準號、公稱規格a）名稱：統一命名為“擋圈”。公稱規格：指軸徑或孔徑。標準號的標識與螺釘的標注方法相同。b）擋圈的材料為65Mn，表面處理為表面氧化。注10：另外，圓柱銷是我公司制造模具時常用的緊固件，其標準號為GB/T119-86，標記示例：銷GB/T119A6×40（表示公稱直徑——大端直徑為φ6，公稱長度為40，材料是碳鋼，表面氧化處理，A型形狀。）米制內螺紋有5H、6H和7H的3個螺紋公差等級；
螺栓的公稱長度指六角螺栓去除六角頭的長度，螺柱是整個螺柱的長度。螺栓：機械零件，配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件。由頭部和螺桿兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，又可以使這兩個零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。加平墊片可以防止螺母轉動磨壞工件表面。加彈簧墊片可以防止機械振動引起的螺母松動。1、用在主體為大型設備，需要安裝附件，比如視鏡、機械密封座、減速機架等，這是就用到的雙頭螺栓，一端擰入主體，安裝好附件后另一端帶上螺母，由于附件是經常拆卸的，螺紋會磨損或損壞，使用雙頭螺栓更換會非常方便。2、用于連接體厚度很大，螺栓長度非常長時，會用雙頭螺栓。耐高壓B7全螺紋螺柱廠家；海南特氟龍B7全螺紋螺柱規格表
合金鋼B7全螺紋螺柱緊固件；湖南耐腐蝕B7全螺紋螺柱規格表
熱浸鋅熱浸鋅為鋅加熱到液體下熱擴散涂層。其鍍層厚度在15~10μm，并且不易控制，但搞腐蝕性好，多用于工程中。熱浸鋅加工過程中污染嚴重，有鋅廢料和鋅蒸汽等。由于鍍層厚，在緊固件中引發了內外螺紋難以旋合的問題。解決此問題有兩種方法。一種是在鍍后再攻內螺紋，雖然解決了螺紋旋合的問題。但也降低了防腐性能。一種是在螺母攻絲時，使螺紋大于標準紋約有0.16~0.75mm(M5~M30)，然后再熱浸鋅這樣雖然也可解決旋合難題，但付出了強度降低的代價。目前，有一種防松螺紋——美國“施必牢”內螺紋可以解決此難題。因其內螺紋與外螺紋未緊固時容隙大，可以用于容得下厚的涂層，所以不影響旋合性，同時防腐性能和強度亦保持原樣，不受影響。因熱浸鋅加工的溫度原因，它不能用于10.9級以上的緊固件。滲鋅滲鋅為鋅粉固態冶金熱擴散涂層。其均勻性好，螺紋、盲孔內都能獲得均勻層。鍍層厚度為10~110μm，并且誤差可控制在10%。它與基體的結合強度和防腐性能在鋅涂層中（電鍍鋅、熱浸鋅、達克羅）是比較好的。其加工過程無污染，環保。達克羅不存在氫脆問題，并且扭矩—預緊力一致性能很好。如不考慮六價鉻的環保問題，它實際上適用于高防腐要求的度緊固件。湖南耐腐蝕B7全螺紋螺柱規格表