鑄造鋁合金中的共晶硅相在自然生長條件下會長成片狀。這種形狀的脆性相嚴重地割裂了基體，降低了合金的強度和塑性，因而需要使之改變成有利的形態。變質處理是改善共晶硅形態的有效途徑。變質處理1.鈉變質處理(1)金屬鈉變質直接將金屬鈉加入鋁液中，將使共晶硅變質。國內鈉的加入量為0.1%(質量分數)左右，將其壓入靠近坩堝底部，1~2min反應完畢。因鈉的沸點低、活潑，處理時將引起鋁液沸騰和飛濺。鈉極易與水反應，生成氧化鈉和[H]，造成不良影響。變質劑原理及注意事項。西安變質劑定制
特別是箔材、印刷板、激光全息膜、飲料罐和食品罐等薄或超薄鋁材的**理想的細化劑。很適用作變形鋁合金的晶粒細化處理。稀土變質法利用Al-RE中間合金的稀土變質法，是在鋁合金液溫度為720-760℃時，加入占爐料總重量的。其優點是它對α(Al)及共晶組織均有明顯的細化效果，還兼有較好的精煉凈化作用，可顯著提高合金的機械性能，變質有效時間也長。缺點是當操作不當時，會使稀土氧化，燒損也較大，還可能產生高熔點的偏聚物沉降。要想制備質量的鋁合金，變質處理就必不可少。當今使用的變質劑已經品種繁多，生產者可以根據成品的性能需求來選擇經濟實惠的變質劑。然而，人類對材料的性能的追求**止步。這就說明，變質處理工藝將會更加完善、高效以及經濟化。有關變質處理的研究將會成為有色金屬領域的熱門。 銅仁變質劑生產廠家變質劑的好壞如何檢驗？
釋放出金屬間化合物相，成為外來形核。在鋁合金中加入稀土，既可細化晶粒，也可明顯細化枝晶組織(減小二次枝晶間距)，其比較好效果對應于不同的稀土含量。但是，其細化效果弱于Ti、B等元素。稀土加入的臨界值與合金的熔煉、澆鑄條件有密切關系。只有在一定的生產工藝條件下，一定量的稀土才會有比較好的細化效果。采用一般細化劑，隨著鋁液靜置時間的延長，細化效果逐漸衰退；采用Al－5Ti－1B－10RE中間合金，稀土元素能阻止細化元素發生聚集、沉淀，對Ti、B的細化作用有一定的促進作用，可有效抑制鋁硅合金長時間靜置過程中晶粒尺寸的衰退，適合于大批量生產汽車鋁合金鑄件。3.稀土對鋁硅合金的變質作用鑄造Al－Si合金中Si相在自然生長條件下會長成塊狀或片狀的脆性相，它嚴重割裂基體，降低合金的強度和塑性，因而需要將它改變成有利的形態。變質處理使共晶Si由粗大的片狀變成細小纖維狀或層片狀，從而提高合金性能。迄今已發現，堿金屬中的K、Na，堿土金屬中的Ca、Sr，稀土元素Eu、La、Ce和混合稀土，氮族元素Sb、Bi，氧族元素S、Te等均具有變質作用。在Al－Si合金中，添加鋁稀土中間合金或稀土氯化物和氟化物，可使共晶Si相由片條狀變成球粒狀。
鈉變質有效時間短，要加保護性措施（如合金化保護、熔劑保護等）；變質后爐內殘余鈉對隨后生產合金的影響很大，造成熔體黏度大，增加合金的裂紋和拉裂傾向，尤其對高鎂合金的鈉脆影響更大；NaF有毒，影響操作者健康。2、含鍶（Sr）變質劑含鍶變質劑有鋁鹽和中間合金兩種。鍶鹽的變質效果受熔體溫度和鑄造時間影響大，應用很少。目前國內應用較多的是Al-Sr中間合金。與鈉鹽變質劑相比，鍶變質劑無毒，具有長效性，它不僅細化初晶硅，還有細化共晶硅團的作用，對爐子污染小。但使用含鍶變質劑時，鍶燒損大，要加含鍶鹽類熔劑保護，同時合金加入鍶后吸氣傾向增加，易造成**終制品氣孔缺陷。鍶的加入量受下面各因素影響很大：熔劑化保護程度好，鍶燒損小，鍶的加入量少；鑄件規格小，鍶的加入量少；鑄造時間短，鍶燒損小，加入量少；冷卻速度大，鍶的加入量少。生產中鍶的加入量應由試驗確定。變質劑生產廠家哪家好？
DMSO是毒性比較強的東西，用的時候要避免其揮發，要準備1%-5%的氨水備用，皮膚沾上之后要用大量的水洗以及稀氨水洗滌.**為常見的為惡心、嘔吐、皮疹及在皮膚、和呼出的氣體中發出大蒜、洋蔥、牡蠣味。吸入：高揮發濃度可能導致***，暈眩和***。皮膚：能夠灼傷皮膚并使皮膚有刺痛感，如同所見的皮疹及水泡一樣。若二甲基亞砜與含水的皮膚接觸會產生熱反應。要避免接觸含有毒性原料或物質的二甲基亞砜溶液，因其毒性不為人所知，而二甲基亞砜卻可能會滲入肌膚，在一定條件下會將有毒物質代入肌膚。吸收：吸收危險性很低。變質劑制作材料是什么？西安變質劑定制
變質劑一般使用什么材料？西安變質劑定制
應用多的是鋁硅合金，典型牌號ZL102,其成分在共晶點附近，因而具有優良的鑄造性能，即流動性好，但其組織為粗大的針狀硅晶體和α固溶體組成的共晶體，以及少量的多面體形的初生硅晶體。因為粗大的針狀組織，所以合金韌塑性較差，需要進行變質處理。澆注前加入變質劑（常用鈉鹽），促進硅形核，并吸附在硅表面阻礙它長大，而使合金組織細小終改善了合金的強度和塑性。性狀：本熔劑是用高溫脫水的氯鹽,氟鹽按一定比例配制而成的粉狀物。用途:用于熔煉含硅量6-13%的鋁合金時,作變質處理。用法及用量:將爐料重量的2-3%的熔劑均勻撇在液面上保持10-20分鐘,打碎已結成的硬殼并攪入鋁液內部3-5分鐘后扒渣澆鑄試樣,并做斷口檢查,待呈變質正常即可澆鑄。特點:經變質處理后的鑄錠晶粒明顯細化,改善合金的機械性能,尤其是提高塑性。 西安變質劑定制
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