江蘇絲錐規格表

來源: 發布時間:2023-02-27

螺旋角由加工材料和硬度來確定,加工銘相鋼螺旋角采用35°~40°,加工調質硬度多300HB的40Cr料采用300螺旋角[4]。螺旋槽絲錐容屑槽為增大絲錐排屑空間,螺旋槽絲錐的錐心直徑d=0.4d,式中d為絲錐直徑。絲錐刃背寬度m=(0.36~0.4)d,同時應強調螺旋槽整個槽形應呈圓弧光滑連接,前刃面圓弧半徑應足夠大,槽底圓弧半徑要選得適中,因為槽底圓弧半徑是影響切削成形和排屑要素,圓弧半徑太大就會增大卷屑曲率,引起排屑困難,圓弧半徑過小將增大切屑的附加變形,使切削力增大。螺旋槽絲錐前角前角應按工件材料而定,螺旋槽絲錐實際工作前角將增大,前角過大影響刃口強度,因此螺旋槽絲錐前角一般取4°~8°。螺旋槽絲錐后角為減少切削時摩擦力,絲錐工作部分齒形應進行鏟磨,鏟磨量為0.02~0.03mm,同時為了增加絲錐切削強度和切削穩定性,切削后角應盡量小,一般取3°~5°。絲錐的中徑精度等級選擇不當,切削液選擇不合理。江蘇絲錐規格表

絲錐崩齒適當減少絲錐前角;適當增加切削錐的長度;降低硬度并及時更換絲錐。絲錐磨損過快適當降低切削速度;減少絲錐前角,加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工件進行適當的熱處理;正確地刃磨絲錐。螺紋中徑過大選擇合理精度等級的絲錐中徑;選擇適宜的切削液并適當降低切削速度;攻螺紋時校正絲錐和螺紋底孔的同軸度,采用浮動夾頭;適當減少前角與切削錐后角;***刃磨絲錐產生的毛刺,并適當增加切削錐長度。螺紋中徑過小選擇適宜精度等級的絲錐中徑;適當加大絲錐前角和切削錐角;更換磨損過大的絲錐;選用潤滑性好的切削液。螺紋表面粗糙度值過大適當加大絲錐前角,減少切削錐角;進行熱處理,適當提高工件硬度,保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值選擇潤滑性好的切削液;適當降低切削速度;更換已磨損的絲錐,像車削中硬質合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣,硬質合金絲錐也開始更多地用于螺紋孔加工,與高速鋼相比,硬質合金硬度高、脆性大,用硬質合金絲錐攻絲,存在切屑處理的問題。雖然如此,硬質合金絲錐對于加工鑄鐵和鋁合金材料,其使用效果很好,絲錐的破損形式主要是機械磨損。甘肅絲錐的區別機用絲錐和手用絲錐是切制普通螺紋的標準絲錐.

攻盲孔是可以用絲攻的,但是盲孔的攻牙在選擇絲攻的時候要注意的點還是很多的,首先要了解材料的性質和孔位的深淺,而直槽絲錐這種刀具通用性和強但針對性很弱,并且是它的排屑效果沒有螺旋絲錐這么好,它的主要作用是容屑,容屑空間的有限性決定了其加工有效螺紋不可能太深,所以想要用直槽絲錐攻盲孔不是不可以,但是并不是比較好選擇。想要了解更多內容可以來我們的公眾號諾而為坐坐呀!螺旋絲錐是成螺旋型,所以螺旋槽的上升旋轉就能輕易地把鐵屑排出孔外,這樣能提高絲錐的壽命,螺旋絲錐一般用于切削高韌性之材料(碳素鋼、合金鋼及非鐵金屬),而不適合鑄鐵等切屑成細碎之材料等盲孔加工。所以只有適合的環境選用適合的刀具才是比較好的。直槽絲錐和螺旋絲錐是兩種不同類型的刀具,要整體的說哪個更好用,是不準確的,因為它們的應用途徑、加工要求都是不同的。直槽絲錐是通用絲錐,加工容易,精度略低,產量較大,一般用于普通車床,鉆床及攻絲機的螺紋加工用,切削速度較慢。

螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋(也叫盲孔),加工時切屑向上排出。由于螺旋角的緣故,絲錐實際切削前角會隨螺旋角增大而加大。經驗告訴我們:加工硬度較高的材料,螺旋角選的小一點,一般在30度左右,保證自身剛性,利于延長絲錐壽命。加工有色金屬比如銅鋁鎂鋅這些硬度不是很高的材料,螺旋角選的大一點,可在45度左右,切削鋒利一些,利于排屑。不同于**款切削絲錐,擠壓絲錐的加工方式是通過材料自身的塑性變形,使用擠壓成型的方式在底孔中擠出內螺紋形狀。所以針對的加工材料不能太硬。其優點在于不產生切屑,從而可以排除90%的加工問題。但由于是擠壓成型,所以在加工出來的內螺紋牙頂部有細槽,所以不適用于密閉性要求較高的工種。絲錐刃磨參數不合適;工件的材料硬度過低;絲錐刃磨質量差、切削液選擇不當;攻絲錐螺紋的削速度太高;絲錐磨損大。適當加大絲錐前角,減小切削錐度;進行熱處理,適當提高工件硬度;保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值;選擇潤滑性好的切削液;適當降低切削速度;更換已磨損的絲錐絲錐的中徑精度等級選擇不當;絲錐刃磨參數不合適;絲錐磨損;切削液選擇不合適。螺尖絲錐也稱先端絲錐,適合通孔及深螺紋,使用強度高,壽命長,切削速度快,尺寸穩定,牙紋清析(特別是細牙)。

雖然如此,硬質合金絲錐對于加工鑄鐵和鋁合金材料,其使用效果很好,絲錐的破損形式主要是機械磨損。由于汽車工業加工大量的鑄鐵與鋁合金零件,因此使用硬質合金絲錐以獲得刀具的長壽命。在加工這些材料的工件時,硬質合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長。在汽車工業中,絲推換刀時間的減少明顯是個重要因素,而硬質合金絲推的長壽命將使換刀時間**小化。用表面涂層的小螺旋角硬質合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲,其效果很好。用亞微細顆粒(Submicron-grain)硬質合金制作的絲錐,可增加刀具韌性而不降低其硬度,在切削淬硬鋼、塑料和難加工鎳基合金時效果很好。NORIS公司生產的DL15Ni系列鎳合金**絲錐,在一定條件下,可在鎳鉻鐵合金Inconel718上連續攻絲200個螺孔以上,而以前必須重磨才能達到。絲錐特點編輯絲錐絲錐通常分單支或成組的。中小規格的通孔螺紋可用單支絲錐一次攻成。當加工盲孔或大尺寸螺孔時常用成組絲錐,即用2支以上的絲錐依次完成一個螺孔的加工。絲錐是加工各種中、小尺寸內螺紋的刀具,它結構簡單,使用方便,既可手工操作,也可以在機床上工作。山東螺絲錐

加工速度較快,精度高,排屑較好、對中性好。江蘇絲錐規格表

一、模具設計須知根據模內攻牙機安裝方式,模具設計需要配合模內攻牙機設計。主要注意以下幾點:(常見的浮升板安裝方式例)1.模內攻牙機避空位置尺寸。2.浮升板設計,浮升板需要與浮升銷一致運動。安裝B部位置。3.浮升板需要承載模內攻牙機重量大約10kg。絲錐冷卻方式汽化油霧冷卻:在絲錐處定位,霧化均勻,保證產品清潔,防止絲錐過熱。二、影響絲錐壽命因素材料材質材料硬度越高,絲錐壽命越低,材料的潤滑性能越好壽命越長,材料流動性能越好,絲錐壽命越長絲錐線速度絲錐攻牙線速度佳是10米/分鐘~30米/分鐘,速度超過30米/分鐘,絲錐壽命下降絲錐冷卻與絲錐潤滑絲錐高速運轉產生熱量,產品材料容易粘結到絲錐溝槽,使螺絲孔變大。良好的冷卻潤滑可以降低絲錐溫度和摩擦力防止絲錐粘結,延長絲錐壽命螺絲牙精度及飽和率在滿足產品的品質要求情況下,精度越高絲錐壽命越短,飽和率越低絲錐壽命越長。江蘇絲錐規格表

威琰機械科技(上海)有限公司目前已成為一家集產品研發、生產、銷售相結合的生產型企業。公司成立于2013-09-02,自成立以來一直秉承自我研發與技術引進相結合的科技發展戰略。公司主要產品有絲錐,鉆頭,銑刀,刀粒等,公司工程技術人員、行政管理人員、產品制造及售后服務人員均有多年行業經驗。并與上下游企業保持密切的合作關系。RVX,EBD以符合行業標準的產品質量為目標,并始終如一地堅守這一原則,正是這種高標準的自我要求,產品獲得市場及消費者的高度認可。威琰機械科技(上海)有限公司通過多年的深耕細作,企業已通過五金、工具質量體系認證,確保公司各類產品以高技術、高性能、高精密度服務于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導和業務洽談。

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