Acust®1179是水溶性羥基丙烯酸樹脂。為淡黃色透明液體。適用作水性丙烯酸氨基烤漆,也可用于雙組份水性聚氨酯漆的多元醇部分。對絕大多數金屬基材都有優異的附著力。特點:1.高閃點,環保安全2.可直接用水無限稀釋,符合環保健康要求3.與溶劑型漆一樣靈活的配方設計4.對于金屬、玻璃等材質具有較好的附著力5.具有優良的附著力、耐候性、耐沖擊性用途與用法:1.本品可用于聚氨酯面漆,及氨基烤漆,其具備了優良的耐候性,較快的干性和很好的裝飾性2.本品用在多種金屬漆的表面,本品可直接作為底面合一的用在金屬表面儲存和安全:1.需要在-5℃-40℃的原裝密封容器中儲存,本產品穩定性較高,在12個月以上。在儲存的過程中,粘度可能會有變化,但不影響使用。2.為防止可能出現的結冰,應將本品放置在防凍的環境中。3.對水生物有害,可能對水生環境產生長期不良影響。4.應該仔細閱讀安全數據表(MSDS)。該安全數據表包括標簽、運輸、儲存、產品使用、產品安全和生態信息。只有工作人員了解了該產品所有的產品的材料安全數據表(MSDS)中說明的倒運處理預防措施和建議后,才能進行這些材料的使用,儲存和運輸工作。常州木器涂料水性丙烯酸自干漆。淮安軌道交通涂料水性丙烯酸閃點
油漆產品萬千,但在所有防腐漆產品中,銀粉漆是-種裝飾性能非常好的油漆,在常規重防腐涂料的基礎上,這種漆可以有良好的裝飾性。生產銷售油漆,根據功能型涂料的特點、氣候特點、防腐涂料施工性能要求的特點以及防腐蝕保護有效期的要求,我們進行了大量實驗工作,研究開發了厚膜型可低溫固化有機硅銀粉漆。厚膜型可低溫固化有機硅銀粉漆的研究從改進其成膜物質出發,選用改性的胺類固化劑與環氧基團進行反應,并添加防流掛助劑。有機硅銀粉漆具有低溫固化性,解決了傳統雙組份環氧漆樹脂防銹漆必須在5C以上方可固化的難點,同時該雙組份環氧樹脂防銹漆具有良好厚膜噴涂性,減少了涂料的涂裝道數。江蘇水性丙烯酸穩定性常州單組分水性丙烯酸耐水。
銀粉磁漆廠家執行標準:[技術要求Q/ZLNQ009-2003-]特點:防腐、防銹、耐水、耐溫、反光、干燥快、附著力強。銀粉漆分為底漆和面漆。用途:適用于采暖設備、車輛、油罐、鐵塔、金屬管道、金屬表面的防腐、及種類物件的銀色裝飾。(注意我們平時說的樹脂是俗稱光油或清漆)貴州銀粉漆光澤:有光;理論用量:97g/m2(以25微米干膜計,不含損耗)涂裝方法:噴涂、刷涂、輥涂;涂裝間隔:25°C,短24h長不限。(溫馨提示:如何去除銀粉漆方法一:可以用酚醛稀料或汽油沾在軟布上輕輕地擦銀粉,多擦幾遍就行。方法二:如果銀粉漆已經干了,就要用香蕉水或者氯仿(一種化學試劑)來。)
Acust®1122是水性羥基丙烯酸二級分散體。為乳白色液體。常用于雙組份水性聚氨酯漆的多元醇部分,也適用于水性丙烯酸氨基烤漆。特點:1.低氣味,高閃點,環保安全2.可與水任意比例混合,符合環保健康要求3.與異氰酸酯反應后具有良好的裝飾性能4.于氨基樹脂混合用作氨基烤漆,漆膜交聯密度高,具備良好的裝飾性及硬度5.具有良好的耐候性以及耐水性用途與用法:1.本品可用于對環保及裝飾性有較高要求的面漆,其具備了優異的豐滿度以及高光澤度。2.本品具有的耐候性,可用于戶外的裝飾面漆。儲存和安全:1.需要在-5℃-40℃的原裝密封容器中儲存,本產品穩定性較高,在12個月以上。在儲存的過程中,粘度可能會有變化,但不影響使用。2.為防止可能出現的結冰,應將本品放置在防凍的環境中。3.對水生物有害,可能對水生環境產生長期不良影響。4.應該仔細閱讀安全數據表(MSDS)。該安全數據表包括標簽、運輸、儲存、產品使用、產品安全和生態信息。只有工作人員了解了該產品所有的產品的材料安全數據表(MSDS)中說明的倒運處理預防措施和建議后,才能進行這些材料的使用,儲存和運輸工作。南通銀粉漆水性丙烯酸自干漆。
水性烤漆就是用水作為稀釋劑的一種經烘烤成膜的漆。水性漆因為不需各種化學溶劑稀釋,稀釋直接用自來水,所以在消防安全,環境保護上有很好的效果。以致越來越多的噴涂工藝廣泛應用。但是由于技術的因素,很多廠家在生產水性烤漆上遇到了附著不好而漆膜掉落的形象,還在各種應用如:耐水煮,耐酒精,顏色發黃不夠鮮艷等等不能盡人意。水性漆優點:1.以水作溶劑。節省資源;消除安全隱患;降低對空氣的污染;改善作業條件。2.可直接施工;表面適應性好,附著力強。3.工具可水洗,減少清洗劑的消耗,并減少對施工人員的傷害。4.電泳涂膜平整;很好的防護性、耐腐蝕性,耐鹽霧性達1200h。常州雙組分水性丙烯酸耐水。淮安低VOC水性丙烯酸解決方案
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1.底材:冷軋鋼板沖壓件或板材鍍鋅鋼板沖壓件或板材鎂合金沖壓件或板材鋁合金沖壓件或板材不過烤漆工藝是大同小異的2.五金烤漆流程:前處理、烘干、底漆涂裝、烘烤、面漆涂裝、烘烤、檢查、包裝3.表面預處理:(1)除油;水洗;除銹;水洗;表調;水洗;磷化;水洗;水洗;烘干;(2)前處理的目的與重要性:前處理的目的是為了得到良好的涂層,由于以上的沖壓件在制造、加工搬運、保存期間會有油脂,氧化物銹皮,灰塵,銹及腐蝕物等在表面上,若不去除將直接影響到涂膜的性能,外觀等,所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的地位。(3)前處理的意義:涂裝前處理與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要工序,其中涂裝前處理是基礎工序,它對整個涂層質量、涂層使用壽命、涂層外觀等均有著重要影響通過脫脂、除銹、磷化等工序后的工件表面清潔、均勻、無油脂。淮安軌道交通涂料水性丙烯酸閃點