深圳東華節能成立以來，一直從事鍋爐、壓力容器、壓力管道的安裝、改造、維修工程；鍋爐節能減排改造工程；水處理技術開發、維護和藥劑研發及銷售；并提供鍋爐零配件銷售及鍋爐和水處理設備維護保養等綜合服務。自成立以來，我們始終堅持以人為本、誠信立業、規范施工、保證質量的經營原則，匯聚各類人才，集工程、科研技術及節能與環保于一體，將國內外的信息技術、優良產品、十多年的從業經驗與每一家用戶的具體實際相結合，采用高科技為客戶提供高效質量保證的產品及優良的服務，為企業供給合理的解決方案，使用戶達到節能省錢和環保減排的雙豐收，能在激烈的市場競爭中始終保存競爭力，從而實現快速且穩定的發展。無論是壓力管道安裝還是蒸汽管道安裝，我們都能夠提供多項的技術支持和解決方案，確保工程的順利進行。水力學有壓管道流動
安裝阻火器時，應當滿足下列要求：
1管端型放空阻火器的放空端應當安裝防雨帽；
2工藝物料含有顆粒或者其他會使阻火元件堵塞的物質時，應當在阻火器進、出口安裝壓力表，監控阻火器的壓力降；
3工藝物料含有水汽或者其他凝固點高于0℃的蒸汽（如醋酸蒸汽等），有可能發生凍結的情況，阻火器應當設置防凍或者解凍措施，如電伴熱、蒸汽盤管或者夾套和定期蒸汽吹掃等，對于水封型阻火器，可采用連續流動水或者加防凍劑的方法防凍；
4阻火器不得靠近爐子和加熱設備，除非阻火元件溫度升高不會影響其阻火性能；
5單向阻火器安裝時，阻火側應當朝向潛在點火源。 壓力管道材質有哪些合理的施工計劃有助于您的生產線正常運行，提高生產效率，降低生產成本。
壓力管道做壓力試驗前應具備下列條件
1試驗范圍內的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設計圖紙全部完成，安裝質量符合有關規定。
2焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。
3管道上的膨脹節已設置了臨時約束裝置。
4試驗用壓力表已經校驗，并在周檢期內，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應為被測最大壓力的1.5～2倍，壓力表不得少于兩塊。
5符合壓力試驗要求的液體或氣體已經備齊。
6按試驗的要求，管道已經加固。
7對輸送劇毒流體的管道及設計壓力大于等于10MPa的管道，在壓力試驗前，下列資料已經建設單位及監檢單位復查：（1）管道組成件的質量證明書。（2）管道組成件的檢驗或試驗記錄。（3）管子加工記錄。（4）焊接檢驗及熱處理記錄。（5）設計修改及材料代用文件。
8待試管道與無關系統已用盲板或采取其他措施隔開。
9待試管道上的安全閥、爆破板及儀表元件等已經拆下或加以隔離。
10試驗方案已經過批準，并已進行了安全、技術交底。
管道安裝（十）
8.管道的檢驗和試驗
9*試壓時，環境和介質的溫度應高于管道材料脆性轉變溫度。當用水作試壓介質時，環境溫度宜高于5℃。否則，應對管道采取絕熱措施或提高水溫。
10*對管道系統試壓時，系統的頂部和底部處，至少應各配置一個壓力表，以頂部的壓力指示為試壓依據。加壓的速率不宜過大，通常控制在不超過0.25MPa/min，達到試驗壓力后，穩壓10min，再將試驗壓力降至設計壓力，停壓30min以上，以壓力不降、無滲漏為合格。若發現任何泄漏或異常，不得帶壓處理，待泄壓后才可消除缺陷并重新試壓。
11*試壓合格后，應隨即將系統的壓力泄至零，控制泄壓的速率，不宜超過0.5MPa/min，然后打開放空口或使系統的高處通大氣，將內存的積液排干凈，必要時吹干。 本公司可安裝、改造GC2壓力管道。
壓力管道焊接工藝的通用要求
1設計文件（壓力管道施工圖）應明確母材、焊接材料、坡口型式，并對焊接方法、焊前預熱、焊后熱處理及檢驗提出要求。
2焊工經考試合格且取得相應項目的合格證后方可進行受壓元件的施焊工作。
3無損檢測人員應具備經國家授權機構考試，取得相應資質且完成執業注冊的人員進行；當無損檢測分包時，應按《鍋爐壓力管道安裝質量保證手冊》的有關要求進行評價。
4對施焊的材料應具備相適應的焊接工藝評定。
5施焊環境應符合相應安全技術規范、標準的規定。 無論您是需要進行新建工程、改造升級還是維修保養，我們都能夠提供各項支持和服務。水力學有壓管道流動
合理有效的施工方案有助于您的生產線正常運行，提高生產效率，降低生產成本。水力學有壓管道流動
管道安裝（一）
1管道安裝前，應具備以下的基本條件：
1）有關的土建工程已施工完畢，滿足安裝要求，并辦理了交接手續。
2）相關的機器、設備已定位找正。
3）管道組成件內部已清理干凈，需特別處理的工序，如探傷、熱處理、脫脂、內防腐、襯里等已完畢并檢驗合格。
4）有關的施工圖紙齊備并且是更新版。
2管道的安裝順序在同一作業面上通常按下列次序進行：
1）先埋地管后地上管。
2）先大管后小管。
3）先高壓管后低壓管。
4）先合金鋼管后碳素鋼管。
5）先高等級管后低等級管。
6）先夾套管后單體管。 水力學有壓管道流動