壓力管道保溫如何進行成品保護
1管道及設備的保溫，必須在地溝及管井內已進行清理，不再有下落不明道工序損壞保溫層的前提下，方可進行保溫。
2一般管道保溫應在水壓試驗合格，防腐已完方可施工，不能顛倒工序。
3保溫材料進入現場不得雨淋或存放在潮濕場所。
4保溫后留下的碎料，應由負責施工的班組自行清理。
5明裝管道的保溫，土建若噴漿在后，應有防止污染保溫層的措施。
6如有特殊情況需拆下保溫層進行管道處理或其它工種在施工中損壞保溫層時，應及時按原要求進行修復。 深圳市東華節能環保科技有限公司可承接壓力管道的安裝、改造、維修工程。坪山區氮氣壓力管道電話
管道焊接要求：（三）
9除工藝和檢驗要求需分次焊成外，每條焊縫應一次連續焊完。若因故被迫中斷，應立即采取加熱、保溫措施；再焊前，確認已焊焊道無缺陷后方可繼續按原焊接工藝規定施焊。
10需預拉伸（或壓縮）的組對焊口，應待整條焊縫焊完及熱處理、質量檢驗合格后，方可拆除其組對工、夾具。
11 對焊口的焊前預熱和焊后熱處理，應嚴格按照焊接工藝規程或焊接作業指導書規定的溫度升（降）溫速率、保溫時間等參數執行。預熱時的加熱范圍是以坡口間隙為中心，兩側不少于對焊端壁厚的3倍，且不小于50mm。對有淬硬傾向或易產生延遲裂紋的材質，每側加熱范圍不得小于100mm。熱處理的加熱范圍每側不得少于焊縫寬度的3倍，且不少于25mm，加熱區以外的100mm范圍內應予以保溫。
6.12管道環焊縫熱處理前應將兩端的開口封閉，以免“穿堂風”，但要注意單側開孔已通大氣。有閥門者，閥瓣應開啟。壁厚≤20mm者，宜用指形加熱器（鎳鉻電阻絲）加熱，壁厚＞30mm者宜用電感應法加熱。6.13使用管道單線圖（空視圖）對現場焊接（含預制）的所有焊縫（凡需進行焊后熱處理或無損檢測者）進行標注和編號，并對其相應的檢驗結果予以記錄。 光明區壓力管道詢問報價我們的管道安裝技術，讓您的工作效率倍增。
壓力管道閥門安裝
1閥門安裝前，應檢查填料，其壓蓋螺栓應留有調節裕量。
2按設計文件校對閥門型號，并應按介質流向確定其安裝方向。
3當閥門與管道的法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態下安邊裝。
4當閥門與管道的焊接方式連接時，閥門不得關閉；焊接底層宜采用氬弧焊。
5水平管道的閥門，其閥桿及傳動裝置應按設計規定安裝，動作應靈活。
6安裝鑄鐵、硅鐵閥門時，不得強力連接，受力應均勻。
7安裝高壓閥門前，必須復核產品合格證和試驗記錄。
8安裝安全閥時，應符合下列規定：
1）安全閥應垂直安裝。
2）在管道投入運行時，應及時調校安全閥。
3）安全閥的調校宜在系統上進行，開啟和回座壓力應符合設計文件的規定。
4）安全閥經調校后，在工作壓力下不得有泄漏。
5）安全閥經調校合格后應進行鉛封。
管道安裝（一）
1管道安裝前，應具備以下的基本條件：
1）有關的土建工程已施工完畢，滿足安裝要求，并辦理了交接手續。
2）相關的機器、設備已定位找正。
3）管道組成件內部已清理干凈，需特別處理的工序，如探傷、熱處理、脫脂、內防腐、襯里等已完畢并檢驗合格。
4）有關的施工圖紙齊備并且是更新版。
2管道的安裝順序在同一作業面上通常按下列次序進行：
1）先埋地管后地上管。
2）先大管后小管。
3）先高壓管后低壓管。
4）先合金鋼管后碳素鋼管。
5）先高等級管后低等級管。
6）先夾套管后單體管。 壓力管道的安裝會按照要求準備資質文件、施工方案，設計圖紙、報批報檢等文件后方可進行。
安全閥安裝時，應當滿足《安全閥安全技術監察規程》（TSGZF001-2006）的規定，并且符合下列要求：
1壓力管道與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進口截面積，其接管應當短而直，安全閥入口管道的壓力降應當小于安全閥設定壓力的3％；
2安全閥出口管道設計應當考慮各種型式安全閥的背壓限制規定，防止背壓對安全閥開啟性能和泄放量的影響；
3在往復式壓縮機排出管道上安裝安全閥（爆破片裝置）時，應當緊靠壓縮機設置脈動阻尼器或者孔板，而且脈動阻尼器或者孔板至安全閥（爆破片裝置）的直管段距離至少應當為10倍管徑；
4安全閥入口、出口管道和支架的設計及安裝應當考慮安全閥自重、泄放反作用力、熱應力、機械應力、振動應力以及其他外部荷載的作用，安裝時應當將應力盡可能減少的影響程度；
5應當考慮低沸點液體（液化氣等）降壓閃蒸導致驟冷引起管道材料低溫脆裂的作用；
6壓力管道與安全閥（爆破片裝置）之間一般不宜裝設截止閥門。 根據壓力管道安裝工程的特點，合理的選擇和正確使用計量器具是保證施工檢測質量的關鍵。北海壓力管道價格實惠
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管道材料的施工前檢查、驗收和保管
1管道材料包括構成管道系統的管道組成件及支承件，它們本身作為成品，其制造廠應取得壓力管道元件制造資格（法規和安全技術規范有要求時）且具有質量證明書，其質量不得低于國家現行標準的規定，材料應有材質標志。
2施工工地用的管道組成件、支承件等應由具有材料知識、實踐經驗和熟悉有關制度、規范的人員管理。
3管道組成件及支承件的材質、規格、型號、數量（包括合理的裕量）應符合設計文件的規定，按標準進行目測檢驗和抽樣試驗，不符合要求者不得使用。
4作為管道組成件主要部分的管子，進行外觀檢查時，應符合下列要求：
1）表面不得有裂紋、折迭、縮孔、夾渣、重皮等缺陷；
2）沒有超過壁厚負偏差的銹蝕、麻點、凹坑、異種材質的污染及機械損傷等缺陷；
5管子外徑及壁厚尺寸偏差應符合有關標準的規定。 坪山區氮氣壓力管道電話