技術交底、圖紙與設計文件會審
1管道在施工前，除工藝流程簡單的管道工程外，施工單位應請建設單位牽頭，會同設計人員對參與施工的有關工程技術人員進行設計交底，其內容應包括：
1工藝流程及有關設備；2施工現場的平面布置；3管道工程的特點、特殊要求、所依據的施工標準及驗收規范；4工程量及工程進度；
由施工單位的技術負責人牽頭，組織各有關專業人員對管道工程的施工圖紙、技術文件進行綜合會審。會審前，應由各專業人員對圖紙、文件預先熟悉和自審，發現問題安排充分的時間再集中進行會審。會審的內容一般應包括：1圖紙、資料是否齊全，設計深度能否滿足施工要求；2流程圖、平、立、剖面圖和空視圖（單線圖）是否互相一致：管網（或管道系統）的來龍去脈是否已基本弄清楚；3管線與設備、管線與管線間的接口的標高、坐標、朝向和接口規格（直徑、壓力等級）是否相符，與廠房構架有無碰撞。4擬定的施工標準、規范等是否滿足圖紙、資料的技術要求；5設計有無漏項；
綜合會審中提出的問題應盡量在會上予以解決，否則應作好記錄交由有關部門限期解決。會審的結果應作出詳細記錄，必要時，形成紀要，落實解決問題的人員和時間。 我們壓力管道安裝工程適用于各種場景，包括工廠、醫院和酒店等行業。廣東氮氣壓力管道收費
管道焊接要求：（二）
5管道組成件的環縫接坡口應使用機械方法加工，采用等離子弧或火焰切割成型的坡口，必須除去其氧化皮、熔渣割痕，并將凹凸不平處打磨平整；對于小直徑薄壁管的坡口（φ≤150，δ≤6），也可用砂輪機直接打磨成形。
6對接焊口的組對，應做到內壁平齊，其錯邊量應符合規定：
7當有縱向焊縫的管子水平安裝時，管子應該布置使得焊縫既不在管的底部也不在管的頂部。周向、縱向及其它（支架、支管等）焊縫的相互位置關系要求如下：
1）縱向焊縫相互距離應不小于管壁厚的5倍以上。
2）支管引出口焊縫與主管上的焊縫距離應不小于管壁厚的3倍。
3）支架、底座焊縫和主管焊縫的距離不超過50mm。
8焊口的定位點固焊應采取與正式焊接相同的焊接工藝，且由相應的合格焊工施焊，嚴禁無證和越項的焊工從事上述點固焊作業。 清遠燃氣壓力管道服務我們以提供高質量、可靠的壓力管道解決方案為己任。
管道安裝（八）
8.管道的檢驗和試驗
6）管道試壓的目的是驗證設計的正誤和施工質量的好壞，以確保日后生產安全。凡壓力管道工程的施工，均須全部合格地通過此項檢驗。因此，應認真嚴格執行下列規定：
1*試壓應以液體為試驗介質（設計另有規定者，則按規定使用介質），注入液體時應完全排盡管道內的空氣。8.6.1.1當以水作試驗介質時，應用清潔水，有特別要求者，還應使用脫離子水；當管道系統的材質為奧氏體不銹鋼時，試壓水中的氯離子含量不應超過25ppm。8.6.1.2當以石油制品（或燃性液體）作為試驗介質時，其閃點不得低于50℃，以策安全。
2*承受內壓的地上鋼管及有色金屬管道試驗壓力為設計壓力的1.5倍。埋地鋼管的試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，且不得低于0.4Mpa。
3*當管道與設備作為一個系統進行試驗，且管道的試驗壓力等于或小于設備的試驗壓力時，則按管道的試驗壓力進行試驗；當管道試驗壓力大于設備的試驗壓力，且設備的試驗壓力不低于管道設計壓力的1.15倍時，經建設單位同意，可按設備的試驗壓力進行試驗。
管道的預制工作應按設計單位提供的管道系統單線圖進行，在現場的預制加工間或后方的加工廠內，根據施工圖紙把所需的管道集中加工預制、排列編號后運往現場安裝。管道預制應遵守下列程序和規定：
1管道組成件應按單線圖規定的數量、規格、材質選配，并按單線圖表明管線號和按預制的順序表明每個組成件的順序號。
2為了保證工程質量和便于安裝，應合理選定自由管段和封閉管子段。
3自由管段按單線圖長度加工，封閉管段應留用適當的裕量，按現場安裝實測后的長度加工。
4預制管段應具有足夠的剛性，必要時進行加固，以保證在存放、運輸過程中不變形。
5預制完畢的管道，應將內部清理干凈，及時將管口封閉。
6預制管道運抵現場，經現場安裝人員檢查、確認合格后，方可交付安裝。
7自由管段與封閉管段的加工尺寸偏差應符合規定。 合理的施工計劃有助于您的生產線正常運行，提高生產效率，降低生產成本。
管道焊接要求：（三）
9除工藝和檢驗要求需分次焊成外，每條焊縫應一次連續焊完。若因故被迫中斷，應立即采取加熱、保溫措施；再焊前，確認已焊焊道無缺陷后方可繼續按原焊接工藝規定施焊。
10需預拉伸（或壓縮）的組對焊口，應待整條焊縫焊完及熱處理、質量檢驗合格后，方可拆除其組對工、夾具。
11 對焊口的焊前預熱和焊后熱處理，應嚴格按照焊接工藝規程或焊接作業指導書規定的溫度升（降）溫速率、保溫時間等參數執行。預熱時的加熱范圍是以坡口間隙為中心，兩側不少于對焊端壁厚的3倍，且不小于50mm。對有淬硬傾向或易產生延遲裂紋的材質，每側加熱范圍不得小于100mm。熱處理的加熱范圍每側不得少于焊縫寬度的3倍，且不少于25mm，加熱區以外的100mm范圍內應予以保溫。
6.12管道環焊縫熱處理前應將兩端的開口封閉，以免“穿堂風”，但要注意單側開孔已通大氣。有閥門者，閥瓣應開啟。壁厚≤20mm者，宜用指形加熱器（鎳鉻電阻絲）加熱，壁厚＞30mm者宜用電感應法加熱。6.13使用管道單線圖（空視圖）對現場焊接（含預制）的所有焊縫（凡需進行焊后熱處理或無損檢測者）進行標注和編號，并對其相應的檢驗結果予以記錄。 合理有效的施工方案有助于您的生產線正常運行，提高生產效率，降低生產成本。湛江蒸汽壓力管道檢驗
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壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規定為工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質，且公稱直徑大于25mm的管道。
壓力管道安裝程序
1熟悉圖紙和有關技術資料；
.2履行施工前的安裝告知和報檢義務；
3施工測量放線；
.4溝槽開挖及管溝砌筑；
5配合土建預留孔洞；
6管件加工制作；
7支架制作及安裝；
8管道預制及組裝；
9管道敷設及組裝；
10管道與設備連接；
11自動化儀表、閥門安裝；
12無損檢測；
13試壓及吹洗；
14防腐及保溫；
15調試和試運轉。 廣東氮氣壓力管道收費