管道系統的吹掃與清洗
1管道在壓力試驗合格后，建設單位應負責組織系統吹掃與清洗（簡稱吹洗）工作，并應在吹洗前編制吹洗方案。
2設備運行前，需要對其安裝檢驗合格后的管道和設備進行吹掃和清洗，目的是通過使用空氣（氮氣）、蒸汽、水及化學溶液等流體，進行吹掃和沖洗，去除施工過程中的殘留雜質，保證裝置順利運行。
3吹洗工作應按生產工藝流程，按系統進行。吹洗應包括下列內容：
1）管道系統的人工清掃和水沖洗。
2）管道系統的化學清洗和預膜處理。
3）蒸汽管道系統的蒸汽吹掃。
4）工藝管道系統的空氣吹掃。
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當施工單位按合同規定的范圍完成全部工程項目后，應及時向用戶（或其指定的工程監理部門）辦理交接驗收手續。
單位工程或分部工程進行交接驗收時，應由施工工地的技術負責人和有關的專業技術人員會同用戶，對交驗的管道實施現場檢查并確認下列內容：
1工程的范圍和包括的內容符合合同規定。
2竣工工程符合設計文件、圖紙的新版的要求及設計單位、用戶提出的書面修改文件。
3管道系統按照設計文件指定的或現行的國家標準、行業標準進行施工和檢驗，質量符合要求。 賀州壓力管道哪家好壓力管道是指所有承受內壓或外壓的管道，無論其管內介質如何。
技術交底、圖紙與設計文件會審
1管道在施工前，除工藝流程簡單的管道工程外，施工單位應請建設單位牽頭，會同設計人員對參與施工的有關工程技術人員進行設計交底，其內容應包括：
1工藝流程及有關設備；2施工現場的平面布置；3管道工程的特點、特殊要求、所依據的施工標準及驗收規范；4工程量及工程進度；
由施工單位的技術負責人牽頭，組織各有關專業人員對管道工程的施工圖紙、技術文件進行綜合會審。會審前，應由各專業人員對圖紙、文件預先熟悉和自審，發現問題安排充分的時間再集中進行會審。會審的內容一般應包括：1圖紙、資料是否齊全，設計深度能否滿足施工要求；2流程圖、平、立、剖面圖和空視圖（單線圖）是否互相一致：管網（或管道系統）的來龍去脈是否已基本弄清楚；3管線與設備、管線與管線間的接口的標高、坐標、朝向和接口規格（直徑、壓力等級）是否相符，與廠房構架有無碰撞。4擬定的施工標準、規范等是否滿足圖紙、資料的技術要求；5設計有無漏項；
綜合會審中提出的問題應盡量在會上予以解決，否則應作好記錄交由有關部門限期解決。會審的結果應作出詳細記錄，必要時，形成紀要，落實解決問題的人員和時間。
管道安裝（七）
8.管道的檢驗和試驗
4）經建設單位同意，管道焊縫的檢驗可采用超聲波檢測替代射線照相檢測，其檢驗數量應與射線檢測相同。
5）管道安裝（或預制）完畢，熱處理和無損檢測合格后，再經過現場核對帶控制點工藝流程圖、管道單線圖、管道安裝圖（平、立、剖面圖）等全部正確無誤后，征得用戶（或工程質量監理單位）和有關監檢部門的同意，可著手進行管線壓力試驗和泄漏性試驗（以下分別簡稱“試壓”和“試漏”）。這些試驗事先均應有方案，并經工程項目的技術負責人批準；重大、復雜的管道系統，應由施工單位的技術負責人批準方能生效。 我們是一家致力于蒸汽管道、空氣管道和熱水管道安裝的服務型公司。
管道安裝應具備下列條件
1與管道有關的土建工程已檢驗合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續。
2與管道連接的機械設備已找正合格，固定完畢。
3管道組成件及管道與支承件等已檢驗合格。
4管子、管件、閥門等，內部已清理干凈，無雜物。對管內有特殊要求的管道，其質量已符合設計文件的規定。
5在管道安裝前必須完成的脫脂、內部防腐與襯里等有關工序已進行完畢。
6法蘭、焊縫及其它連接件的設置應便于檢修，并不得貼緊墻壁、樓板或管件。
7脫脂后的管道組成件，安裝前必須嚴格檢查，不得有油跡、污染。
8管道穿越道路、墻或構筑物時，應加套管或砌筑涵洞保護。
9埋地管道試壓防腐后，應及時回填土，分層夯實，并應按要求填寫“隱蔽工程驗收記錄”。 我們的專業團隊將與您緊密合作，確保解決方案能夠完全滿足您的需求，并提供令您滿意的效果。河池燃氣壓力管道服務
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管道安裝（六）
8管道的檢驗和試驗
3）管道焊縫的內部質量，應按設計文件或相應的施工規范要求進行射線檢測或超聲波檢測。當采取抽查時，應對每名焊工所焊焊縫，按上述文件或相應規范規定的抽檢率檢驗，其位置由施工現場的焊接質量檢查員指定。如果抽檢未發現不合格的焊縫，則抽檢所人員的該焊工施焊的同批焊縫視為合格；若發現不合格的焊縫，除應返修該焊縫且用同樣方法復檢外，尚應分別按下列情況進行擴檢。
1*每出現一道不合格焊縫，應再檢兩道由該焊工所焊的同批焊縫，如果均合格，則視該批焊縫合格。
2*如擴檢的兩道焊縫又出現不合格，每不合格一道，再加抽兩道該焊工施焊的同批焊縫，只要此次加抽的焊縫全部合格，仍可視抽檢所人員的同批號焊縫為合格。
3*當第二次擴檢又出現不合格時，則應對該焊工所焊的同批焊縫100%檢驗，并針對該焊工當時的施焊狀態進行分析和考核，若仍不合格，則應取消其相應項目合格資格。 百色壓力管道價格實惠