空氣壓力管道

來源: 發布時間:2024-03-03

管道安裝(六)

8管道的檢驗和試驗

3)管道焊縫的內部質量,應按設計文件或相應的施工規范要求進行射線檢測或超聲波檢測。當采取抽查時,應對每名焊工所焊焊縫,按上述文件或相應規范規定的抽檢率檢驗,其位置由施工現場的焊接質量檢查員指定。如果抽檢未發現不合格的焊縫,則抽檢所人員的該焊工施焊的同批焊縫視為合格;若發現不合格的焊縫,除應返修該焊縫且用同樣方法復檢外,尚應分別按下列情況進行擴檢。

1*每出現一道不合格焊縫,應再檢兩道由該焊工所焊的同批焊縫,如果均合格,則視該批焊縫合格。

2*如擴檢的兩道焊縫又出現不合格,每不合格一道,再加抽兩道該焊工施焊的同批焊縫,只要此次加抽的焊縫全部合格,仍可視抽檢所人員的同批號焊縫為合格。

3*當第二次擴檢又出現不合格時,則應對該焊工所焊的同批焊縫100%檢驗,并針對該焊工當時的施焊狀態進行分析和考核,若仍不合格,則應取消其相應項目合格資格。 首先了解您的需求是什么,然后會竭誠為您提供滿意的解決方案。空氣壓力管道

設備和管道的絕熱工程施工應在涂漆合格后進行。施工前,管道外表應保持清潔干燥。雨季施工應有防雨措施。

絕熱材料應有質量證明書,其種類、規格、性能、指標應符合設計文件的規定。

除伴熱管外,管道絕熱施工應單根進行。

需要蒸汽吹掃的管道,宜在吹掃后進行施工。

作業條件:1管道及設備的保溫應在防腐及水壓試驗合格后方可進行,如需先做保溫層,應將管道的接口及焊縫處留出,待水壓試驗合格后再將接口處保溫。

2建筑物的吊頂及管井內需要做保溫的管道,必須在防腐試壓合格,保溫完成檢驗合格后,土建才能進行封閉,嚴禁顛倒工序施工。

3保溫前必須將地溝管井內的雜物清理干凈,施工過程遺留的雜物,應隨時清理,確保地溝暢通。

4保溫作業的灰泥保護殼,冬施時要有防凍措施。 廣州熱水鍋爐壓力管道詢問報價壓力管道是一個系統,相互關聯相互影響,牽一發而動全身。

管道系統的吹掃與清洗

1管道在壓力試驗合格后,建設單位應負責組織系統吹掃與清洗(簡稱吹洗)工作,并應在吹洗前編制吹洗方案。

2設備運行前,需要對其安裝檢驗合格后的管道和設備進行吹掃和清洗,目的是通過使用空氣(氮氣)、蒸汽、水及化學溶液等流體,進行吹掃和沖洗,去除施工過程中的殘留雜質,保證裝置順利運行。

3吹洗工作應按生產工藝流程,按系統進行。吹洗應包括下列內容:

1)管道系統的人工清掃和水沖洗。

2)管道系統的化學清洗和預膜處理。

3)蒸汽管道系統的蒸汽吹掃。

4)工藝管道系統的空氣吹掃。


施工單位應向用戶提供下列竣工文件:

1向當地質量技術監督部門告知從事本項施工工程的告知書。

2管道組成件、支承件的合格證、質量證明書或復驗補驗報告。

3設計修改文件及材料代用報告。

4管道竣工軸測圖要有準確表明焊縫位置、焊縫編號、焊工代號、無損檢測方法、焊縫補焊位置、熱處理位置的單線圖。

5按TSGD0001-2009《壓力管道安全技術監察規程-工業管道》或GB/T20801-2006《壓力管道規范工業管道》、HG20237《化學工業工程交工技術文件規定》編制管道竣工軸測圖(單線圖),具體按《壓力管道管段軸測圖繪制規定》執行。 根據壓力管道安裝工程的特點,合理的選擇和正確使用計量器具是保證施工檢測質量的關鍵。

壓力管道做壓力試驗前應具備下列條件

1試驗范圍內的管道安裝工程除涂漆、絕熱外,已按設計圖紙全部完成,安裝質量符合有關規定。

2焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。

3管道上的膨脹節已設置了臨時約束裝置。

4試驗用壓力表已經校驗,并在周檢期內,其精度不得低于1.5級,表的滿刻度值應為被測最大壓力的1.5~2倍,壓力表不得少于兩塊。

5符合壓力試驗要求的液體或氣體已經備齊。

6按試驗的要求,管道已經加固。

7對輸送劇毒流體的管道及設計壓力大于等于10MPa的管道,在壓力試驗前,下列資料已經建設單位及監檢單位復查:(1)管道組成件的質量證明書。(2)管道組成件的檢驗或試驗記錄。(3)管子加工記錄。(4)焊接檢驗及熱處理記錄。(5)設計修改及材料代用文件。

8待試管道與無關系統已用盲板或采取其他措施隔開。

9待試管道上的安全閥、爆破板及儀表元件等已經拆下或加以隔離。

10試驗方案已經過批準,并已進行了安全、技術交底。 如果您對我們的產品和服務有任何疑問或需求,請隨時與我們聯系。深圳鍋爐房壓力管道服務

壓力管道,是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設備。空氣壓力管道

焊接的基本要求(上)

1應采用經評定合格的焊接工藝,由合格焊工按焊接工藝規程對焊縫(包括為組對而堆焊的焊縫金屬)進行焊接。

2除因工藝或檢驗要求需要分次焊接外,每條焊縫一般應一次連續焊接完成,當因故中斷焊接時,應根據工藝要求采取保溫緩冷或后熱等措施以防止裂紋的產生。再次焊接前應檢查焊層表面,確認無裂紋后,按原工藝要求繼續施焊。

3在根部焊道和蓋面焊道上不得錘擊。

4對焊接連接的閥門施焊時,所采用的焊接順序、工藝以及焊后熱處理,均應保證閥座的密封性能不受影響。

5不得在焊件表面引弧或試驗電流。對于設計溫度不大于-20℃的管道、淬硬傾向較大的合金鋼管道、不銹鋼及有色金屬管道,其表面均不得有電弧擦傷等缺陷。 空氣壓力管道

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