鍋爐壓力表安裝注意事項：
1當就地壓力表所測介質溫度高于60℃，三通旋塞前一定裝設存水彎管。鋼制存水彎管的內徑不得小于是10mm，銅制的則不小于6mm。
2、、壓力表的量程和精度必須與鍋爐的壓力相適應，量程應為工作壓力的1.5~3.0倍，以2.0倍為宜。壓力表的精度不低于2.5級，對于工作壓力大于或等于2.5MPa的鍋爐，則應選精度為1.5級的壓力表。
3、壓力表的盤面直徑不應小于100mm。
4、壓力表在安裝前必須經過計量部門（或計量部門的授權單位）校驗，并應在壓力表盤上標識工作壓力的紅線。未經校驗的壓力表不得安裝。經校驗的壓力表應貼有校驗合格證，并標明校驗日期和下次校驗日期。
5、壓力表應裝設在便于觀察、更換和吹掃的位置，并應防止受高溫、冰凍和振動的影響。
6、壓力表投用時，應待冷凝液積集后緩慢轉動手柄至壓力表正常工作位置，防止壓力的突然沖擊。
7、壓力表與取壓口如果不在同一水平上，則應校正由于兩者高度差對壓力表計數造成的額外誤差。 承壓鍋爐，為您提供舒適的使用體驗。中山承壓鍋爐安裝
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鍋爐安全閥安裝注意事項：
1、毎臺鍋爐至少應裝設兩個安全閥。額定蒸發量不大于0.5t/h的鍋爐，或額定蒸發量小于心不4t/h，并裝有可靠超壓聯鎖保護裝置的鍋爐可只裝一個安全閥。
2、蒸汽鍋爐安全閥調整壓力按規定進行調整和校驗。
3、安全閥的啟閉壓（即起跳壓力與回座壓力之間的差值）一般應為整定壓力的4%~7%，不超過10%。當整定壓力小于0.3MPa時，其差值不超過0.03MPa。彈簧安全閥安裝前應校驗啟閉壓差。杠桿安全閥的啟閉壓差在出廠后可不調整。安全閥一經整定校驗后，應加鉛封。
4、安全閥應裝設在鍋筒的頂部位置，并鉛直安裝。在安全閥與鍋筒之間不得裝有取用蒸汽的出口和閥門。
5、安全閥應安裝排汽管，并將排汽管直通安全地點。排汽管應予以固定，其重量不要壓在閥體上。承插式排汽管與安全閥間留有熱膨脹間隙。安全閥底部應裝有疏水管，以便將蒸汽凝結水放到安全地點。排汽管和疏水管上不得裝設閥門。
烘爐條件：
1鍋爐及其附件裝置全部安裝完畢和水壓試驗合格；
2爐墻及保溫工作結束；
3鍋爐的熱工儀表校驗合格，鍋爐給水可靠，汽包上水位保持在正常水位范圍內；
4鍋筒和集箱上的膨脹指示器安裝完畢且在冷態下調整到零位；
5爐墻上的測溫點或灰漿取樣點應設置完畢；
6應制定升溫曲線圖；
7烘爐用臨時設施準備齊全。
烘爐操作步驟及技術措施：
1將鍋爐本體上空氣閥和安全閥打開；
2操作給水系統向鍋爐進水到正常水位；
3火苗在爐堂中心燃燒均勻；
4烘爐過程中經常檢查爐墻，防止產生裂紋、凹凸變形。
5烘爐時每小時作一次記錄，烘爐溫升在過熱器后（或相當位置）的煙氣溫度來控制，其溫升速度10℃/H，初次不超過70℃，以后每天不應超過80℃，后期煙溫不應高于160℃。 我們有廣東省市場監督管理局頒發的《中華人民共和國特種設備生產許可證》（鍋爐安裝 (含修理、改造 )(B)）。
燃燒器系統的維修、保養及操作人員培訓計劃：（下）
5：供暖季結束之前，供貨方應派遣一支技術小組重返用戶現場，對燃燒器的工況繼續監測、了解。如發現任何隱患，應立即告知用戶，并提出有效解決方案。
6：供暖季結束后，供貨方技術人員應當按照燃燒機原廠維保規程，對燃燒器系統進行系統的整體檢查和保養，確保所有節點都安全可靠。如有無法修復的故障部件，應立即予以更換。
7：在第二個供暖季來臨之前，應聯系用戶查詢點火運行狀況，派遣代理商技術員上門觀察情況。如有必要，供貨方應加派遣技術人員前往協助工作。
8：對維護、保養期間出現的任何問題，供貨方應及時、徹底解決。對于鍋爐房相關系統有任何的合理化建議，應當向用戶直接建議。如果發現鍋爐房存在可能危害燃燒器運行的因素，應盡快向用戶口頭或書面提出整改建議。 操作界面友好，簡化操作流程，提高工作效率。湖南承壓鍋爐安裝
長壽命設計，耐用度高，降低維護成本。中山承壓鍋爐安裝
鍋爐水壓試驗應具備條件與注意事項:
1、鍋爐本體安裝及焊接工作結束,且全部檢查項目合格。
2、所有安全閥門、孔門密封完好。
3、現場照明充足,水壓試驗人員落實到位，周圍氣溫高于5℃。
4、現場道路暢通,給水系統及試壓泵等檢查無誤，試壓水溫為20~70℃。
5、水壓試驗組織及注意事項
(1)水壓試驗工作由乙方主持,甲方配合,當地監檢單位監檢。
(2)參加人員應堅守工作崗位,聽從主持人指揮。
(3)開始試壓時,停止其他工作,特別是焊接工作,禁止閑人進出。
(4)如不保壓應仔細檢查并分析原因,避免超壓力試驗。 中山承壓鍋爐安裝