壓力管道射線檢測的一般規定
1.人員資格：無損檢測人員必須持有國家質檢總局頒發的RT資格證書并在本單位進行了執業注冊，無證人員只可在持證人員指導下從事輔助性工作。
2.檢測標準、合格等級、檢測方法、檢測比例、象質指數在射線檢測工藝卡中進行規定。
3.檢測時機按工藝文件規定的程序進行，對有延遲裂紋傾向的材料應在焊接完成24小時后才能進行射線檢測。如無規定時，射線檢測應在焊后強度檢驗之前進行。
4.檢測人員接到檢測通知后才可按工藝卡要求進行檢測。但發現焊縫及熱影響區的表面的不規則狀態在底片上圖像會影響底片缺陷評定時，應通知檢驗員處理后才可進行。
5.文明操作，檢測結束后應填寫檢測記錄、檢測報告，繪制檢測部位圖。檢測報告與檢測記錄應完整、字跡清晰，檢測報告應有檢測人員(初評）、審核人員（復評）簽字。
6.檢測報告、原始記錄、射線底片整理好后由質控部存檔保管。 如果您對我們的產品和服務有任何疑問或需求，請隨時與我們聯系。東莞導熱油壓力管道實時價格
壓力管道的安裝應具備下列條件：
1、管道施工圖紙及其它技術文件經與建設單位共同會審合格，其設計單位是具有相應類別和級別的壓力管道設計資格單位。
2、施工方案業經編制和審批，必要的技術培訓已完成；
3、已向當地地（市）級特種設備安全監督管理部門辦理施工告知和監督檢驗機構報檢手續；
4、原材料、消耗材料、水、電、機具、人力等基本齊備，施工環境符合要求，有關的設備安裝均已完成，土建部分已移交并經檢驗合格。
具備以上條件后，才可以進行壓力管道的安裝。 承壓壓力管道安裝我們的工程隊具備深厚的壓力管道行業知識和豐富的實踐經驗。
管道焊接（四）
7安裝Ⅱ形或Ω形膨脹彎管，應符合下列規定：
1）按設計規定值進行預拉伸或預壓縮。
2）水平安裝時，平行臂應與管線的坡度相同，兩垂直臂應平行。
3）鉛垂安裝時應設置排氣及疏水裝置。
8管道的安裝（包括定位和與管道組成件的聯接）應符合下列要求：
1）嚴格按照設計規定的位置、型式、數量設置管道的全部管架。
2）錨固型管架應在管道預予拉伸（壓縮）前固緊；導向型或滑動型支架其相對移動面應平滑，不得有卡澀現象，滑移方向和定位提前量正確。
3）彈簧管架的彈簧活動部分應鎖住，待管道試壓、防腐、保溫完畢后方可解鎖，并按設計負荷值整定彈簧的負荷。
4）不容許管道的碳鋼部件直接接觸的管道組成件（例如其材質為不銹鋼或部分有色金屬），應在它們的接觸部位之間墊以隔離物，所有隔離物應既能長期耐受管道組成件的外壁溫度和工作負荷，亦不會對其造成二次污染。
壓力管道的焊縫設置
管道（夾套管除外）焊縫的設置應避開應力集中區，且應符合以下規定：
a)當公稱直徑大于或等于150mm時，直管段上兩對接環焊縫中心面之間的距離應不小于150mm；當公稱直徑小于150mm時，該距離應不小于管子外徑。
b)管道環焊縫距離彎管（不包括彎頭）起彎點的距離應不小于100mm，且不得小于管子外徑。
c)管道環焊縫與支吊架的凈距離應不小于50mm。需要熱處理的焊縫與支吊架的距離應不小于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm。
d)不宜在焊縫及其邊緣上開孔。當無法避免在焊縫上開孔或開孔補強時，應對以開孔中心為中心、在1.5倍開孔直徑或補強板直徑范圍內的焊縫進行無損檢測，檢測合格后方可進行開孔。補強板覆蓋的焊縫應磨平。 凡從事壓力管道焊接的焊工，應按照《特種設備焊接操作人員考核細則》規定的要求，考取相應項目的合格資格。
管道吹掃前應具備下列條件：
1壓力試驗已經合格，工程質量達到規范及設計文件規定的標準。
2吹洗方案業經批準，并為參與吹掃人員所掌握。
3吹洗工作所需各種資源齊備。
4不允許吹洗的設備及管道已與吹洗系統隔離。
5系統吹洗前，不應安裝孔板、法蘭連接的調節閥、重要閥門、節流閥、安全閥、儀表等，對于焊接的上述閥門和儀表，應采取流經旁路或卸掉閥門及閥座口加保護套等的防護措施。
6檢查管道支吊架的牢固程度，必要時應予以加固，確保吹洗順利進行。 我們是一家致力于蒸汽管道、空氣管道和熱水管道安裝的服務型公司。東莞導熱油壓力管道實時價格
深圳市東華節能環保科技有限公司可承接壓力管道的安裝、改造、維修工程。東莞導熱油壓力管道實時價格
管道安裝（五）
8管道的檢驗和試驗
1）管道施焊完畢后，應由施焊焊工對其進行外觀檢查，由焊接質量檢查人員進行抽查。焊縫外觀應成形良好，焊波均勻，環焊縫能蓋起坡口2mm左右，且平緩過渡到母材；角焊縫的焊腳高度符合設計或規范的要求。焊縫的表面質量應符合GB/T20801《壓力管道規范工業管道》等標準的相應要求。
2）需進行焊后處理的焊縫，應抽查焊縫及熱影響區的硬度值（沿測量區圓周取兩測點測取的平均值），碳素鋼不得超過母材的120%；合金鋼不宜超過母材的125%。抽查數量不應少于熱處理焊口總數的10%。抽檢不合格者，按不合格數量加倍抽檢，且對不合格的焊縫重新做熱處理。若總抽檢數有接近50%不合格，側視該熱處理工藝為不符合要求，應重新編訂，再行熱處理。 東莞導熱油壓力管道實時價格
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